滤网装配机构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种滤网装配机构，包括机架以及连接在机架上的滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元和滤网片转移单元，滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元由前向后分布；来自滤网带放送单元的滤网带穿过滤网带牵引单元后伸入在滤网带冲压单元中，滤网带冲压单元用于对滤网带进行冲压，机架上固定有用于输送滤芯底壳的输送轨道，滤网片转移单元用于将由滤网带冲压单元对滤网带进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道上的滤芯底壳中；本实用新型专利技术能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高滤网片与滤芯底壳的装配效率。滤网片与滤芯底壳的装配效率。滤网片与滤芯底壳的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
滤网装配机构


[0001]本技术涉及净水器滤芯生产设备
，具体涉及一种滤网装配机构。

技术介绍

[0002]在净水器滤芯生产过程中，需要将滤网片装配到滤芯底壳中，目前在滤网片与滤芯底壳进行装配时，首先需要依靠冲压单元对滤网带进行冲压以形成滤网片，接着需要将冲压形成的滤网片通过人工的方式放置到滤芯底壳中，在上述装配过程中，由于滤网片需要依靠人工的方式放置到滤芯底壳中，从而存在滤网片与滤芯底壳装配麻烦的缺点，且存在滤网片与滤芯底壳装配效率低的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种滤网装配机构，其能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中。
[0004]本技术的滤网装配机构，包括机架以及连接在机架上的滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元和滤网片转移单元，滤网带冲压单元、滤网带牵引单元、滤网带放送单元由前向后分布；来自滤网带放送单元的滤网带穿过滤网带牵引单元后伸入在滤网带冲压单元中，滤网带冲压单元用于对滤网带进行冲压，机架上固定有用于输送滤芯底壳的输送轨道，滤网片转移单元用于将由滤网带冲压单元对滤网带进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道上的滤芯底壳中。
[0005]本技术的滤网装配机构，其中，滤网带放送单元包括放送轮，放送轮转动连接在机架上，滤网带缠绕在放送轮上；通过采用这种滤网带放送单元后，滤网带能够缠绕在放送轮上，当滤网带牵引单元牵引滤网带时，放送轮能够转动，此时，滤网带能够从放送轮上被拉出。
[0006]本技术的滤网装配机构，其中，滤网带牵引单元包括滑动座、第一气缸和第二气缸，滑动座通过滑轨组件可前后滑动地连接在机架上，滤网带由后向前活动穿设在滑动座中，第一气缸固定在滑动座上，第一气缸的活塞杆穿设在滑动座中，第一气缸的活塞杆伸展时，第一气缸用于将穿设在滑动座中的滤网带压紧在滑动座上，第二气缸固定在机架上，滑动座与第二气缸的活塞杆固定，第二气缸的活塞杆伸缩时，第二气缸用于驱动滑动座前后滑动；通过采用这种滤网带牵引单元后，当第一气缸的活塞杆伸展以将穿设在滑动座中的滤网带压紧到滑动座上后，且当第二气缸的驱动端伸展时，滑动座能够拉动滤网带向前移动，当第一气缸的活塞杆收缩以解除对滤网带的压紧时，且当第二气缸的活塞杆收缩时，第二气缸能够驱动滑动座向后滑动复位；通过重复上述步骤，滤网带牵引单元能够持续牵引滤网带向前移动。
[0007]本技术的滤网装配机构，其中，滤网带冲压单元包括第三气缸和冲压模组件，冲压模组件中的下模固定在机架上，第三气缸固定在机架上，冲压模组件中的上模与第三气缸的活塞杆固定，滤网带由后向前活动穿设在上模与下模之间；通过采用这种这种滤网
带冲压单元后，当第三气缸的活塞杆伸展以使上模向下移动时，上模和下模能够实现对位于上模和下模之间的滤网带的冲压，此时，即可形成滤网片，当第三气缸的活塞杆收缩时，第三气缸能够驱动上模向上移动复位。
[0008]本技术的滤网装配机构，其中，滤网片转移单元包括第四气缸和支撑杆，第四气缸固定在位于输送轨道下方的机架上，支撑杆沿竖向方向延伸且支撑杆的下端与第四气缸的活塞杆固定；下模中竖向设置有排料口，排料口用于供冲压模组件对滤网带冲压后形成的滤网片排出；当第四气缸的活塞杆伸展时，支撑杆的上端由下至上活动贯穿输送轨道和位于输送轨道上的滤芯底壳后用于插入到排料口中并用于支撑从排料口排出的滤网片，当第四气缸的活塞杆收缩时，第四气缸用于带动支撑杆下移复位以使位于支撑杆上端的滤网片落入到位于输送轨道上的滤芯底壳中；通过采用这种滤网片转移单元后，首先，第四气缸的活塞杆伸展，此时，支撑杆的上端能够由下至上活动贯穿输送轨道和位于输送轨道上的滤芯底壳后用于插入到排料口中，接着，滤网带冲压单元能够对滤网带进行冲压以形成滤网片，此时，滤网片能够通过排料口落到支撑杆上，然后，第四气缸的活塞杆收缩，此时支撑杆能够向下移动复位，且位于支撑杆上的滤网片能够落入到位于输送轨道上的滤芯底壳中，此外，在支撑杆向下移动复位后，支撑杆能够从位于输送轨道上的滤芯底壳中抽出。
[0009]本技术的滤网装配机构，其中，滤网装配机构还包括滤网带收卷单元，滤网带收卷单元用于对经滤网带冲压单元冲压后的滤网带进行收卷；通过滤网带收卷单元的设置，滤网带收卷单元不仅能够实现对滤网带的回收，且能够实现对待冲压的滤网带的张紧，从而能够提高滤网带冲压单元对滤网带冲压的可靠性。
[0010]本技术的滤网装配机构，其中，滤网带收卷单元包括基座、伺服电机和收卷辊，伺服电机固定在基座上，收卷辊转动连接在基座上，收卷辊的一端通过皮带轮组件与伺服电机的输出轴传动连接，伺服电机用于驱动收卷辊转动以使收卷辊对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行收卷；通过采用这种滤网带收卷单元后，当伺服电机通过皮带轮组件带动收卷辊转动时，收卷辊能够实现对从滤网带冲压单元排出的滤网带的收卷；此外，在收卷辊对滤网带进行收卷以使滤网带绷紧时，伺服电机能够感知扭矩的增大，此时说明滤网带已经被收紧，从而伺服电机能够停止驱动收卷辊转动，也即收卷辊能够停止对滤网带的收卷。
[0011]本技术的滤网装配机构，其中，位于滤网带冲压单元前侧的机架上固定有导料板，导料板用于对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行导向以便于滤网带被收卷到滤网带收卷单元中；通过导料板的设置，导料板能够对从滤网带冲压单元排出的滤网带进行导向以便于滤网带被收卷到滤网带收卷单元中，此外，在导料板对滤网带进行导向后，能够避免滤网带对滤网装配机构中的其他部件造成干涉。
[0012]本技术能够通过机械化的方式将冲压下来的滤网片装配到滤芯底壳中，从而能够降低工作人员的劳动强度，且能够提高滤网片与滤芯底壳的装配效率。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0016]图3为本技术去掉部分结构后的第一个立体结构示意图；
[0017]图4为本技术去掉部分结构后的第二个立体结构示意图；
[0018]图5为滤网带收卷单元去掉部分基座后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤网装配机构，其特征在于：包括机架(1)以及连接在机架(1)上的滤网带冲压单元(2)、滤网带牵引单元(3)、滤网带放送单元(4)和滤网片转移单元(5)，所述滤网带冲压单元(2)、滤网带牵引单元(3)、滤网带放送单元(4)由前向后分布；来自所述滤网带放送单元(4)的滤网带(6)穿过滤网带牵引单元(3)后伸入在滤网带冲压单元(2)中，所述滤网带冲压单元(2)用于对滤网带(6)进行冲压，所述机架(1)上固定有用于输送滤芯底壳(7)的输送轨道(8)，所述滤网片转移单元(5)用于将由滤网带冲压单元(2)对滤网带(6)进行冲压后形成的滤网片放置到位于输送轨道(8)上的滤芯底壳(7)中。2.根据权利要求1所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带放送单元(4)包括放送轮(41)，所述放送轮(41)转动连接在机架(1)上，所述滤网带(6)缠绕在放送轮(41)上。3.根据权利要求1或2所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带牵引单元(3)包括滑动座(31)、第一气缸(32)和第二气缸(33)，所述滑动座(31)通过滑轨组件(34)可前后滑动地连接在机架(1)上，所述滤网带(6)由后向前活动穿设在滑动座(31)中，所述第一气缸(32)固定在滑动座(31)上，所述第一气缸(32)的活塞杆穿设在滑动座(31)中，所述第一气缸(32)的活塞杆伸展时，所述第一气缸(32)用于将穿设在滑动座(31)中的滤网带(6)压紧在滑动座(31)上，所述第二气缸(33)固定在机架(1)上，所述滑动座(31)与第二气缸(33)的活塞杆固定，所述第二气缸(33)的活塞杆伸缩时，所述第二气缸(33)用于驱动滑动座(31)前后滑动。4.根据权利要求1或2所述的滤网装配机构，其特征在于，所述滤网带冲压单元(2)包括第三气缸(21)和冲压模组件(22)，所述冲压模组件(22)中的下模(221)固定在机架(1)上，所述第三气缸(21)固定在机架(1)上，所述冲压模组件(22)中的上模(222)与第三气缸(21)的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖侃，
申请(专利权)人：慈溪市夏蒙电器有限公司，
类型：新型
国别省市：