车灯调光支架自动装配生产线的送料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，其技术方案要点是：包括送料台，所述送料台的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有机械手臂，所述送料台的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述机械手臂电性连接，所述送料台的顶面设置有螺杆；送料组件，所述送料组件设置在所述送料台的顶面，用于对螺杆进行传送，通过放置盒、PLC控制器、电动推杆、第二固定板、滑动柱与机械手臂的相互配合使用，可以对安装好橡胶圈后的螺杆进行送料，方便快捷，避免将安装好橡胶圈的螺杆混在一起运输，导致橡胶圈在螺杆上脱落，还需工作人员重新安装，浪费了工作人员的时间。费了工作人员的时间。费了工作人员的时间。

【技术实现步骤摘要】
车灯调光支架自动装配生产线的送料机构


[0001]本技术涉及自动装配生产线
，具体涉及车灯调光支架自动装配生产线的送料机构。

技术介绍

[0002]自动装配生产线是由配送、装配、检测、老化、包装等工艺系统设备组成，各系统设备可由差速线、链板线、积放式滚道线、增速式皮带线、空中输送线、各式智能专机等柔性作业设备及配备分布式编程器组合；实现高效生产自动化，车灯调光支架自动装配生产线的送料机构则是对自动装配生产线上的车灯调光支架零件进行送料。
[0003]在车灯调光支架自动装配生产线中需要在调光支架的螺纹槽内安装一个用于灯光远近调节的螺杆，螺杆上需要事先安装上橡胶圈，但在工作人员将橡胶圈安装在螺杆上后，一般是通过将安装完橡胶圈的螺杆堆积在一起进行运输，在螺杆堆积在一起后容易相互发生碰撞，导致橡胶圈在螺杆上脱落，还需工作人员重新安装橡胶圈，浪费了工作人员的时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，解决了在车灯调光支架自动装配生产线中需要在调光支架的螺纹槽内安装一个用于灯光远近调节的螺杆，螺杆上需要事先安装上橡胶圈，但在工作人员将橡胶圈安装在螺杆上后，一般是通过将安装完橡胶圈的螺杆堆积在一起进行运输，在螺杆堆积在一起后容易相互发生碰撞，导致橡胶圈在螺杆上脱落，还需工作人员重新安装橡胶圈，浪费了工作人员的时间的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，包括：送料台，所述送料台的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶面固定安装有机械手臂，所述送料台的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述机械手臂电性连接，所述送料台的顶面设置有螺杆；送料组件，所述送料组件设置在所述送料台的顶面，用于对螺杆进行传送，所述送料组件包括：连接板，所述连接板固定安装在所述送料台的顶面，所述连接板的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套接有电动推杆，所述PLC控制器与所述电动推杆电性连接，所述电动推杆绳索轴的一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有放置盒，所述放置盒的内部固定安装有放置板，所述放置板的顶面开设有若干个放置孔，所述放置盒的底面固定安装有若干个滑动柱，所述送料台的顶面开设有两个滑动槽。
[0007]为了在滑动盒内进入其它物体时进行处理，作为本技术的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，所述滑动槽的内部活动套接有滑动盒，所述滑动盒的顶面固定安装有连接柱。
[0008]为了防止滑动柱在滑动盒的内部被磨损，作为本技术的车灯调光支架自动装
配生产线的送料机构，所述滑动柱的外圆壁面固定套接有防磨垫，所述防磨垫与所述滑动盒活动套接。
[0009]为了调节送料台的高度，作为本技术的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，所述送料台的底面固定安装有若干个调节脚。
[0010]为了对放置盒进行拆卸，作为本技术的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，所述第二固定板与所述放置盒的一侧分别开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0011]为了放置螺杆在放置孔内部晃动，作为本技术的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，所述放置孔的内部固定套接有橡胶层，所述橡胶层与螺杆活动套接。
[0012]为了存放其它的物品，作为本技术的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，所述送料台的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部活动套接有抽屉。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过放置盒、PLC控制器、电动推杆、第二固定板、滑动柱与机械手臂的相互配合使用，可以对安装好橡胶圈后的螺杆进行送料，方便快捷，避免将安装好橡胶圈的螺杆混在一起运输，导致橡胶圈在螺杆上脱落，还需工作人员重新安装，浪费了工作人员的时间。
[0015]通过设置滑动盒，在发现滑动柱在滑动盒的内部无法滑动时，工作人员可以观察滑动盒的内部是否进入其它物体，在发现滑动盒的内部堵有其它物品时，工作人员便可以手握连接柱向上提起滑动盒，之后对滑动盒内部的物体进行处理。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的放置盒结构示意图；
[0018]图3是图1中A的局部结构示意图；
[0019]图4是图1中B的局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、送料台；2、调节脚；3、放置槽；4、抽屉；5、连接板；6、连接孔；7、第一固定板；8、机械手臂；9、放置盒；10、放置板；11、放置孔；12、橡胶层；13、第二固定板；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、滑动槽；17、滑动盒；18、连接柱；19、滑动柱；20、防磨垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4，车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，包括送料台1，所述送料台1的一侧固定安装有第一固定板7，第一固定板7的顶面固定安装有机械手臂8，送料台1的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与机械手臂8电性连接，送料台1的顶面设置有螺杆，送料台1的顶面设置有送料组件，用于对螺杆进行传送，送料组件包括连接板5，连接板5固定安装在送料台1的顶面，连接板5的一侧开设有连接孔6，连接孔6的内部固定套接有电动推杆，PLC控制器与电动推杆电性连接，电动推杆绳索轴的一端固定安装有第二
固定板13，第二固定板13的一侧设置有放置盒9，放置盒9的内部固定安装有放置板10，放置板10的顶面开设有若干个放置孔11，放置盒9的底面固定安装有若干个滑动柱19，送料台1的顶面开设有两个滑动槽16，通过设置放置孔11，工作人员先将螺杆放进放置盒9上放置孔11的内部，之后将橡胶圈套在放置孔11内部的螺杆上，在将橡胶圈安装在螺杆上后，工作人员通过PLC控制器启动电动推杆，使电动推杆的伸缩轴带着第二固定板13向前推动，在伸缩轴与第二固定板13向前推动的同时，放置盒9便通过滑动柱19向前开始滑动，使放置盒9移动至送料台1上方的另一边，在放置盒9移动至送料台1上方的另一边后工作人员通过PLC控制器启动机械手臂8，使机械手臂8将放置孔11内的螺杆拿起至生产线上的其它位置进行安装，方便快捷，避免将安装好橡胶圈的螺杆混在一起运输，导致橡胶圈在螺杆上脱落，还需工作人员重新安装，浪费了工作人员的时间。
[0023]参考图1、图2、图3和图4，滑动槽16的内部活动套接有滑动盒17，滑动盒17的顶面固定安装有连接柱18，通过设置滑动盒17，在发现滑动柱19在滑动盒17的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，其特征在于，包括：送料台（1），所述送料台（1）的一侧固定安装有第一固定板（7），所述第一固定板（7）的顶面固定安装有机械手臂（8），所述送料台（1）的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述机械手臂（8）电性连接，所述送料台（1）的顶面设置有螺杆；送料组件，所述送料组件设置在所述送料台（1）的顶面，用于对螺杆进行传送，所述送料组件包括：连接板（5），所述连接板（5）固定安装在所述送料台（1）的顶面，所述连接板（5）的一侧开设有连接孔（6），所述连接孔（6）的内部固定套接有电动推杆，所述PLC控制器与所述电动推杆电性连接，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有第二固定板（13），所述第二固定板（13）的一侧设置有放置盒（9），所述放置盒（9）的内部固定安装有放置板（10），所述放置板（10）的顶面开设有若干个放置孔（11），所述放置盒（9）的底面固定安装有若干个滑动柱（19），所述送料台（1）的顶面开设有两个滑动槽（16）。2.根据权利要求1所述的车灯调光支架自动装配生产线的送料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，
申请(专利权)人：常州沃克电器有限公司，
类型：新型
国别省市：