原料混合流水线制造技术

技术编号:35376817 阅读:25 留言:0更新日期:2022-10-29 18:28
本申请公开了原料混合流水线,涉及原料混合技术领域,包括支撑板,所述支撑板的下方设置有震动结构,所述震动结构包括支撑壳,所述支撑壳设置于支撑板的下方,所述支撑壳的顶端滑动连接有连接板,所述筛分罐远离排污管一侧且靠近底端的位置处设置有倒流管,所述支撑板顶端混合罐和筛分罐之间设置有提升机,所述筛分罐的顶端横向设置有运输机,且运输机顶端的一侧设置有进料口。本申请通过设置有连接板、弹簧以及支撑壳,支撑壳处于支撑板下方,并且与支撑板之间通过连接板连接,而在连接板的下方设置弹簧,通过弹簧增大震动力,提高了该原料混合流水线物料混合效果。料混合流水线物料混合效果。料混合流水线物料混合效果。

【技术实现步骤摘要】
原料混合流水线


[0001]本申请涉及原料混合
,具体为原料混合流水线。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,在一些物料制作时,需要将多个原料经过混合进行制作,在混合时,需要经过整个混合流水线,将原材料经过一系列处理,再通过混合罐对原料混合处理。
[0003]现今市场上的此类原料混合流水线种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,其中在运作的过程中,运作的相对稳定,不产生震动现象,导致搅拌效果不佳,物料混合不足以均匀,影响物料质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供原料混合流水线,以解决上述
技术介绍
中提出原料混合流水线抖动效果不佳的问题。
[0005]本申请提供原料混合流水线,采用如下的技术方案;
[0006]原料混合流水线,包括支撑板,所述支撑板的下方设置有震动结构,所述震动结构包括支撑壳,所述支撑壳设置于支撑板的下方,所述支撑壳的顶端滑动连接有连接板,且连接板顶端于支撑板底端固定连接,所述连接板底端且位于支撑壳的内部设置有弹簧,所述支撑板顶端的一侧设置有混合罐,所述混合罐底端的中间位置处安装有驱动电机,所述混合罐一侧且靠近底端的位置处连通有出料口,所述混合罐的内部转动有搅拌轴,且搅拌轴底端与驱动电机输出轴固定连接,所述支撑板顶端远离混合罐的一侧设置有筛分罐,且筛分罐的一侧连通有排污管,所述筛分罐远离排污管一侧且靠近底端的位置处设置有倒流管,所述支撑板顶端混合罐和筛分罐之间设置有提升机,所述筛分罐的顶端横向设置有运输机,且运输机顶端的一侧设置有进料口。
[0007]通过采用上述技术方案,通过弹簧能够增加抖动力,提高物料混合效果,而通过运输机能够将原料运输至筛分罐内,通过提升机运输至混合罐内。
[0008]可选的,所述弹簧沿水平方向设置有多个,所述连接板和支撑壳为T型连接。
[0009]通过采用上述技术方案,提高连接牢固,尽量避免出现脱离现象。
[0010]可选的,所述搅拌轴的外部固定有刮板,且刮板远离搅拌轴的一侧与混合罐内壁紧密贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,能够在搅拌轴旋转的过程中,能够对过滤板二内壁局部进行刮出清理。
[0012]可选的,所述筛分罐的内部设置有过滤板一,且过滤板一的底端设置有过滤板二。
[0013]通过采用上述技术方案,能够对物料进行两次过滤处理。
[0014]可选的,所述过滤板一内部的过滤孔大于过滤板二内部过滤孔。
[0015]通过采用上述技术方案,能够对物料两次过滤,进一步细质过滤处理了。
[0016]可选的,所述过滤板一和过滤板二为倾斜设置,且低处与排污管平。
[0017]通过采用上述技术方案,使为过滤的物料沿排污管排除。
[0018]可选的,所述运输机、筛分罐、倒流管、提升机和混合罐进出端依次连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够使物料依次流动。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
[0021]1.通过设置有连接板、弹簧以及支撑壳,支撑壳处于支撑板下方,并且与支撑板之间通过连接板连接,而在连接板的下方设置弹簧,通过弹簧增大震动力,提高了该原料混合流水线物料混合效果;
[0022]2.通过设置有刮板,刮板固定在搅拌轴的外壁上,并且刮板与混合罐紧密贴合,在搅拌轴旋转的过程中,刮板对混合罐内壁刮出处理,实现了该原料混合流水线能够对混合罐内壁进行刮出处理;
[0023]3.通过设置有过滤板一以及过滤板二,过滤板一和过滤板二处于筛分罐内部,并且过滤板一和过滤板二均呈倾斜设置,过滤板一的倾斜角度与过滤板二的倾斜角度不一致,过滤板一与过滤板二与排污管对应,实现了该原料混合流水线带有对原材料过滤处理效果。
附图说明
[0024]图1为本申请的主视结构示意图;
[0025]图2为本申请的剖视结构示意图;
[0026]图3为本申请的图1中A处放大结构示意图;
[0027]图4为本申请的过滤板一和过滤板二连接结构示意图。
[0028]图中:1、震动结构;101、连接板;102、弹簧;103、支撑壳;2、支撑板;3、出料口;4、驱动电机;5、混合罐;6、提升机;7、运输机;8、进料口;9、筛分罐;10、排污管;11、倒流管;12、过滤板一;13、刮板;14、搅拌轴;15、过滤板二。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开原料混合流水线。参照图1

3,包括支撑板2,支撑板2的下方设置有震动结构1;震动结构1包括支撑壳103,支撑壳103设置于支撑板2的下方,支撑壳103的顶端滑动连接有连接板101,且连接板101顶端于支撑板2底端固定连接,连接板101底端且位于支撑壳103的内部设置有弹簧102,弹簧102沿水平方向设置有多个,增加抖动现象。连接板101和支撑壳103为T型连接。
[0032]参照图3,使用时当该流水线运作的过程中,电机运作,在一定程度上起到震动效果,而在震动的过程中,连接板101对弹簧102挤压,由弹簧102再次产生震动力,通过震动能够提高物料混合效果。
[0033]参照图1

2,支撑板2顶端的一侧设置有混合罐5,混合罐5底端的中间位置处安装有驱动电机4,混合罐5一侧且靠近底端的位置处连通有出料口3,混合罐5的内部转动有搅拌轴14,且搅拌轴14底端与驱动电机4输出轴固定连接,搅拌轴14的外部固定有刮板13,且刮板13远离搅拌轴14的一侧与混合罐5内壁紧密贴合,刮板13旋转对混合罐5内壁进行刮出处理。
[0034]参照图2,使用时当搅拌轴14通过驱动电机4输出轴旋转运作下,能够带动刮板13一同旋转,由于刮板13与混合罐5内壁紧密贴合,因此能够由刮板13旋转对混合罐5内壁局部进行刮出处理。
[0035]参照图1、图2和图4,支撑板2顶端远离混合罐5的一侧设置有筛分罐9,且筛分罐9的一侧连通有排污管10,筛分罐9远离排污管10一侧且靠近底端的位置处设置有倒流管11,支撑板2顶端混合罐5和筛分罐9之间设置有提升机6,筛分罐9的顶端横向设置有运输机7,运输机7、筛分罐9、倒流管11、提升机6和混合罐5进出端依次连接,且运输机7顶端的一侧设置有进料口8;筛分罐9的内部设置有过滤板一12,且过滤板一12的底端设置有过滤板二15。过滤板一12内部的过滤孔大于过滤板二15内部过滤孔,对物料进行两次过滤,提高原料的细腻程度。过滤板一12和过滤板二15为倾斜设置,有利于对物料进行过滤处理。且低处与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原料混合流水线,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的下方设置有震动结构(1),所述震动结构(1)包括支撑壳(103),所述支撑壳(103)设置于支撑板(2)的下方,所述支撑壳(103)的顶端滑动连接有连接板(101),且连接板(101)顶端于支撑板(2)底端固定连接,所述连接板(101)底端且位于支撑壳(103)的内部设置有弹簧(102),所述支撑板(2)顶端的一侧设置有混合罐(5),所述混合罐(5)底端的中间位置处安装有驱动电机(4),所述混合罐(5)一侧且靠近底端的位置处连通有出料口(3),所述混合罐(5)的内部转动有搅拌轴(14),且搅拌轴(14)底端与驱动电机(4)输出轴固定连接,所述支撑板(2)顶端远离混合罐(5)的一侧设置有筛分罐(9),且筛分罐(9)的一侧连通有排污管(10),所述筛分罐(9)远离排污管(10)一侧且靠近底端的位置处设置有倒流管(11),所述支撑板(2)顶端混合罐(5)和筛分罐(9)之间设置有提升机(6),所述筛分罐(9)的顶端横向设置有运输机...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑军蔡柳炀朱庆
申请(专利权)人:杭州博思特装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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