一种羊毛呢面料生产用定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊毛呢面料生产用定型装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有安装座，且安装座一端的两侧均安装有支座，所述支座内部的两端均安装有压紧辊，所述安装座靠近支座的一端均匀安装有调节板，且调节板的内部均设置有清理机构，所述安装板的底端均匀安装有清理辊，且清理辊的外侧均安装有清理套。本实用新型专利技术通过在使用过程中，面料穿过安装座两端的清理辊以及外侧清理套，并在清理套的作用下对羊毛呢面料上附着的绒毛和灰尘进行清理，同时在连接杆和调节弹簧相互配合的作用下，活动板带动活动块在活动槽内上下移动，能够根据不同厚度的面料来进行调节上下清理辊之间的间距。清理辊之间的间距。清理辊之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛呢面料生产用定型装置


[0001]本技术涉及面料生产用定型装置
，特别涉及一种羊毛呢面料生产用定型装置。

技术介绍

[0002]羊毛呢面料是指用羊毛或者羊毛和涤纶、粘胶、腈纶等纺织成的衣料。精纺毛料是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的高档服装面料；
[0003]羊毛呢面料在生产过程中需要进行热定型加工，因此需要使用到羊毛呢面料生产用定型装置，但现有的羊毛呢面料生产用定型装置在使用过程中不便对羊毛呢面料上的绒毛等杂质进行清理，而绒毛杂质在热定型过程中容易使面料出现褶皱或不平整现象，进而降低了面料的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羊毛呢面料生产用定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于清理绒毛的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊毛呢面料生产用定型装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有安装座，且安装座一端的两侧均安装有支座，所述支座内部的两端均安装有压紧辊，所述安装座靠近支座的一端均匀安装有调节板，且调节板的内部均设置有清理机构，所述清理机构包括容纳槽，且容纳槽设置在调节板的内部，所述容纳槽的内部安装有活动板，且活动板的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有安装板，所述活动板的顶端安装有调节弹簧，且调节弹簧的顶端与容纳槽的内壁相连接，所述安装板的底端均匀安装有清理辊，且清理辊的外侧均安装有清理套，所述底座顶端的一侧安装有放料辊，所述底座顶端靠近放料辊的一侧安装有第二定位辊，所述底座顶端远离放料辊的一侧安装有收料辊，且收料辊的一端安装有第一驱动电机，所述底座顶端靠近收料辊的一侧安装有第一定位辊，所述安装座的一端安装有热风机。
[0006]使用本技术方案的一种羊毛呢面料生产用定型装置时，通过清理机构，能够对羊毛呢面料表面附着的绒面进行清理，同时通过调节弹簧的作用能够根据不能厚度的面料进行调节。
[0007]优选的，所述支座内部的一端设置有内置槽,且内置槽上方的支座的内部安装有第二驱动电机，所述内置槽的内部安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆外侧的两端均安装螺纹套，所述螺纹套的内侧均安装有连接座，所述连接座远离螺纹套的一端均与压紧辊相连接。通过螺纹杆和螺纹套的螺纹连接作用带动压紧滚辊在导向槽内上下移动，以根据不同厚度的面临进行调节。
[0008]优选的，所述压紧辊远离螺纹套的一端均安装有导向块，所述支座内部远离内置槽的一侧均设置有导向槽，所述导向槽均与导向块相连接。通过导向块和导向槽，对压紧辊
进行限位固定。
[0009]优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等，所述导向槽的剖面均设置呈矩形。
[0010]优选的，所述容纳槽两侧调节板的内部均设置有活动槽，所述活动板的两侧均安装有活动块，所述活动块均与活动槽相连接。通过活动块和活动槽，能够对活动板进行限位固定。
[0011]优选的，所述活动块的宽度均与活动槽的宽度大小相等，所述活动块与活动槽均关于活动板的中轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羊毛呢面料生产用定型装置不仅实现了便于清理的功能，而且实现了便于调节的功能；
[0013]（1）通过在使用过程中，面料穿过安装座两端的清理辊以及外侧清理套，并在清理套的作用下对羊毛呢面料上附着的绒毛和灰尘进行清理，可以提高面料表面的洁净度，以避免在热风机的作用下容易导致面料因杂质而出现的褶皱或面料不平整现象，降低了面料的美观性，同时在连接杆和调节弹簧相互配合的作用下，活动板带动活动块在活动槽内上下移动，能够根据不同厚度的面料来进行调节上下清理辊之间的间距，以满足不同的使用需求；
[0014]（2）通过在对面料进行压紧的过程中，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动正反牙螺杆进行转动，在螺纹连接下，螺纹套带动两端压紧辊同时向内移动和向外移动，从而通过调节两端压紧辊使其满足不同的压紧定型需求，在压紧辊移动的过程中通过导向块在导向槽内的滑动，能够起到对压紧辊的导向限位作用，以提高其便捷性和顺畅性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的支座侧面剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的支座三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、安装座；2、第一定位辊；3、收料辊；4、底座；5、支座；6、压紧辊；7、放料辊；8、第二定位辊；9、清理机构；901、容纳槽；902、活动板；903、安装板；904、连接杆；905、调节弹簧；10、第一驱动电机；11、热风机；12、清理辊；13、清理套；14、导向槽；15、导向块；16、第二驱动电机；17、内置槽；18、螺纹套；19、连接座；20、正反牙螺杆；21、调节板；22、活动块；23、活动槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种羊毛呢面料生产用定型装置，包括底座4，底座4顶端的中间位置处安装有安装座1，且安装座1一端的两侧均安装有支座5；
[0024]支座5内部的一端设置有内置槽17,且内置槽17上方的支座5的内部安装有第二驱动电机16，该第二驱动电机16的型号可为57HB76A，且该第二驱动电机16通过导线连接有市电，内置槽17的内部安装有正反牙螺杆20，且正反牙螺杆20外侧的两端均安装螺纹套18，螺纹套18的内侧均安装有连接座19，连接座19远离螺纹套18的一端均与压紧辊6相连接；
[0025]具体的，如图3所示，使用时，通过第二驱动电机16的输出轴带动正反牙螺杆20进行转动，在螺纹连接下，螺纹套18带动两端压紧辊6同时向内移动和向外移动；
[0026]支座5内部的两端均安装有压紧辊6；
[0027]压紧辊6远离螺纹套18的一端均安装有导向块15，支座5内部远离内置槽17的一侧均设置有导向槽14，导向槽14均与导向块15相连接，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛呢面料生产用定型装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）顶端的中间位置处安装有安装座（1），且安装座（1）一端的两侧均安装有支座（5），所述支座（5）内部的两端均安装有压紧辊（6），所述安装座（1）靠近支座（5）的一端均匀安装有调节板（21），且调节板（21）的内部均设置有清理机构（9），所述清理机构（9）包括容纳槽（901），且容纳槽（901）设置在调节板（21）的内部，所述容纳槽（901）的内部安装有活动板（902），且活动板（902）的底端安装有连接杆（904），所述连接杆（904）的底端安装有安装板（903），所述活动板（902）的顶端安装有调节弹簧（905），且调节弹簧（905）的顶端与容纳槽（901）的内壁相连接，所述安装板（903）的底端均匀安装有清理辊（12），且清理辊（12）的外侧均安装有清理套（13），所述底座（4）顶端的一侧安装有放料辊（7），所述底座（4）顶端靠近放料辊（7）的一侧安装有第二定位辊（8），所述底座（4）顶端远离放料辊（7）的一侧安装有收料辊（3），且收料辊（3）的一端安装有第一驱动电机（10），所述底座（4）顶端靠近收料辊（3）的一侧安装有第一定位辊（2），所述安装座（1）的一端安装有热风机（11）。2.根据权利要求1所述的一种羊毛呢面料生产用定型装置，其特征在于：所述支座（5）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海潮，
申请(专利权)人：杭州海潮纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：