一种用于石油开采的过滤设备制造技术

技术编号:35375362 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 18:24
本实用新型专利技术公开一种用于石油开采的过滤设备,包括设备体和过滤室,设备体的顶端安装有电机,电机的输出端固定连接有连接轴,连接轴外部贯穿有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,第二锥齿轮内部贯穿有第一传动轴,第一传动轴的外部表面围绕有若干组第一旋转叶片,连接轴的底端贯穿有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第四锥齿轮互相啮合,第四锥齿轮内部贯通有第二传动轴,第二传动轴外部表面设有若干组第二旋转叶片;通过启动电机,带动连接轴转动,使得第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合转动、第三锥齿轮与第四锥齿轮互相啮合转动,使第一旋转叶片和第二旋转叶片运动,提高石油流动性加速杂质与石油本体的分离,达到提高过滤效率的效果。效率的效果。效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油开采的过滤设备


[0001]本技术涉及石油过滤
,具体为一种用于石油开采的过滤设备。

技术介绍

[0002]石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物,是一种重要能源,在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式,开采后的石油表面会含有一些气体和水以及硫化物等杂质,因此需要进一步的过滤。
[0003]现有的石油开采用过滤方式一般采用专门的过滤器,如:卧式过滤和立式过滤;均采用静态过滤,容易导致杂质堵塞过滤孔,造成过滤效率低下,且一些气体杂质等过滤不彻底,设备使用效率不高。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于石油开采的过滤设备,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石油开采的过滤设备,包括设备体和过滤室,所述过滤室固定连接在所述设备体上表面,所述设备体的顶端安装有电机,所述电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴外部贯穿有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮互相啮合,所述第二锥齿轮内部贯穿有第一传动轴,所述第一传动轴的外部表面围绕有若干组第一旋转叶片,所述连接轴的底端贯穿有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮互相啮合,所述第四锥齿轮内部贯通有第二传动轴,所述第二传动轴外部表面设有若干组第二旋转叶片。
[0007]优选的,所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮、所述第一传动轴和所述第一旋转叶片位于第一流动过滤腔内部,所述第三锥齿轮、所述第四锥齿轮、所述第二传动轴和所述第二旋转叶片位于第二流动过滤腔内部。
[0008]优选的,所述过滤室上端设有进油管,所述过滤室的内部横板上设有多组过滤孔且横板与所述过滤室卡接。
[0009]优选的,所述设备体的底部开设有出油口,所述出油口贯通于集料缓冲腔,所述出油口正对位置的下方设有收集箱。
[0010]优选的,所述设备体的外部两侧固定连接有两组支撑架,所述支撑架的底端与底座固定连接。
[0011]优选的,所述设备体的内部被第一过滤层和第二过滤层分隔为三个区域,分别为第一流动过滤腔、第二流动过滤腔和集料缓冲腔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过启动电机,带动与电机输出端固定的连接轴转动,使得第一锥
齿轮与第二锥齿轮互相啮合转动、第三锥齿轮与第四锥齿轮互相啮合转动,进而带动第一旋转叶片和第二旋转叶片运动,提高石油流动性加速其杂质与石油本体的分离,避免石油本体粘附在杂质上在成的石油浪费且达到提高过滤效率的效果。
[0014]2.本技术在与过滤室卡接的横板内部开设若干组过滤孔,使得其可以对石油内部的颗粒状杂质进行初步过滤,并且卡接的横板便于及时拆卸清理与更换,提高设备使用寿命,节约资源。
[0015]3.设备体的内部被第一过滤层和第二过滤层分隔为第一流动过滤腔、第二流动过滤腔和集料缓冲腔,且第一过滤层主要过滤小颗粒和其他矿物质杂质,第二过滤层主要成分为活性炭用于过滤气体杂质和多余水分,如此层层分工,逐步精细,进行更为彻底的过滤,提升设备整体的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图;
[0017]图2为本技术主视剖面示意图。
[0018]图中:1、设备体,2、过滤室,3、进油管,4、电机,5、支撑架,6、底座,7、出油口,8、收集箱,9、第一锥齿轮,10、第二锥齿轮,11、连接轴,12、第一过滤层,13、第三锥齿轮,14、第四锥齿轮,15、第二过滤层, 16、第二传动轴,17、第二旋转叶片,18、第一传动轴,19、第一旋转叶片, 20、第一流动过滤腔,21、过滤孔,22,第二流动过滤腔,23、集料缓冲腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种用于石油开采的过滤设备,包括设备体1和过滤室2,过滤室2固定连接在设备体1上表面,设备体1的顶端安装有电机4,电机4的输出端固定连接有连接轴11,连接轴11 外部贯穿有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9与第二锥齿轮10互相啮合,第二锥齿轮10内部贯穿有第一传动轴18,第一传动轴18的外部表面围绕有若干组第一旋转叶片19,连接轴11的底端贯穿有第三锥齿轮13,第三锥齿轮13与第四锥齿轮14互相啮合,第四锥齿轮14内部贯通有第二传动轴16,第二传动轴16外部表面设有若干组第二旋转叶片17,启动电机4,带动与电机4输出端固定的连接轴11转动,使得第一锥齿轮9与第二锥齿轮10互相啮合转动、第三锥齿轮13与第四锥齿轮14互相啮合转动,进而带动第一旋转叶片19和第二旋转叶片17运动,提高石油流动性加速其杂质与石油本体的分离。
[0021]在本实施例中,第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第一传动轴18和第一旋转叶片19位于第一流动过滤腔20内部,第三锥齿轮13、第四锥齿轮14、第二传动轴16和第二旋转叶片17位于第二流动过滤腔22内部,第一流动过滤腔20主要对经过过滤室2的石油进行进一步过滤,第二流动过滤腔22主要对石油进行最后的过滤。
[0022]在本实施例中,过滤室2上端设有进油管3,过滤室2的内部横板上设有多组过滤孔
21且横板与过滤室2卡接,过滤孔21可以对石油内部的颗粒状杂质进行初步过滤,卡接的横板便于及时拆卸更换。
[0023]在本实施例中,设备体1的底部开设有出油口7,出油口7贯通于集料缓冲腔23,出油口7正对位置的下方设有收集箱8,过滤结束后的石油经过集料缓冲腔23后从出油口7流至收集箱8内。
[0024]在本实施例中,设备体1的外部两侧固定连接有两组支撑架5,支撑架5 的底端与底座6固定连接,底座6的上部用于放置收集箱。
[0025]在本实施例中,设备体1的内部被第一过滤层12和第二过滤层15分隔为三个区域,分别为第一流动过滤腔20、第二流动过滤腔22和集料缓冲腔 23,且第一过滤层12的主要过滤小颗粒和其他矿物质杂质,第二过滤层15 主要成分为活性炭用于过滤气体杂质和多余水分,如此层层分工,进行彻底的过滤。
[0026]工作原理:本技术为一种用于石油开采的过滤设备,首先启动电机4,带动与电机4输出端固定的连接轴11转动,使得第一锥齿轮9与第二锥齿轮10 互相啮合转动、第三锥齿轮13与第四锥齿轮14互相啮合转动,进而带动第一旋转叶片19和第二旋转叶片17运动,提高石油流动性加速其杂质与石油本体的分离。
[0027]其次在与过滤室2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油开采的过滤设备,包括设备体(1)和过滤室(2),其特征在于:所述过滤室(2)固定连接在所述设备体(1)上表面,所述设备体(1)的顶端安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有连接轴(11),所述连接轴(11)外部贯穿有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(10)互相啮合,所述第二锥齿轮(10)内部贯穿有第一传动轴(18),所述第一传动轴(18)的外部表面围绕有若干组第一旋转叶片(19),所述连接轴(11)的底端贯穿有第三锥齿轮(13),所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(14)互相啮合,所述第四锥齿轮(14)内部贯通有第二传动轴(16),所述第二传动轴(16)外部表面设有若干组第二旋转叶片(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油开采的过滤设备,其特征在于:所述第一锥齿轮(9)、所述第二锥齿轮(10)、所述第一传动轴(18)和所述第一旋转叶片(19)位于第一流动过滤腔(20)内部,所述第三锥齿轮(13)、所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝成吴长明
申请(专利权)人:成都市兴邦能源科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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