本实用新型专利技术公开了用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，属于石油工程技术领域，包括注水泥罐，设置的注水泥脉动机构，当水泥输送管将水泥通过第一阀门由进料管输送至注水泥罐内后，振动电机通过驱动输出端使振动棒对注水泥罐中的水泥进行振动，使得水泥在注水泥罐内实现周期性的脉动，以此消除水泥之间的气泡，使得水泥在注入环状空间后不会在产生过多气层气体，并在注入水泥时，通过气缸下压活动板使调压弹簧压缩，并通过调压弹簧底端的加压板对注水泥罐的内部空间施压，使得水泥在一定压力下注入环状空间后，压强将会完全消除水泥与套管或水泥与井壁的间隙之间引起的气层气体，从而来提高水泥注入的固井质量和工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
用于石油工程中固井的注水泥脉动装置
[0001]本技术涉及石油工程
，特别涉及用于石油工程中固井的注水泥脉动装置。
技术介绍
[0002]注水泥是石油工程中油(气)井固井作业之一。在套管下人油井之后，必须要用水泥车将水泥浆自套管泵入井内，使其从套管鞋返回到套管与井壁之间的环状空间，并达到一定高度。这种作业即为“注水泥”。
[0003]在现有技术中，为提高水泥的固井质量，防止气层气体进入水泥与套管或水泥与井壁的间隙之间引起层间互窜，传统的注水泥脉动装置通常在注入水泥后需要将振动棒本体探入一定深度的环状空间内，并对水泥进行振动使得水泥在环状空间内脉动，以此来消除水泥在环状空间内形成的气层气体，但是，水泥注入后需要不断地改变振动棒在环状空间中的位置和深度才能消除气层气体，该种方式不能够有效地消除气层气体，降低了水泥的固井质量，同时，还降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，包括注水泥罐，所述注水泥罐的内部设有注水泥脉动机构，且注水泥脉动机构包括气缸、活动板、加压板、密封环、调压弹簧、振动电机和振动棒，所述气缸固定连接在注水泥罐的顶面，且活动板固定连接在气缸的输出端上，所述活动板通过外壁两侧的导向滑动块活动连接在注水泥罐的内部，且加压板通过顶面的调压弹簧固定连接在活动板的底面，所述密封环固定连接在加压板的外侧壁内，且振动电机固定连接在加压板的顶面，所述振动棒固定连接在振动电机的输出端上。
[0007]优选的，所述注水泥罐的左侧壁上固定安装有进料管，且进料管左侧壁上固定安装有第一阀门，所述第一阀门的左侧壁上固定安装有水泥输送管。
[0008]优选的，所述注水泥罐的底面固定安装有出料管，且出料管的底面固定安装有第二阀门，所述第二阀门的底面固定安装有水泥注入管，所述注水泥罐的内壁两侧上端部位还分别开设有导向滑动槽。
[0009]优选的，所述气缸固定安装在注水泥罐的顶面，且气缸的输出端底面固定安装有活动板，所述活动板的左右两侧侧壁上分别固定安装有导向滑动块，且导向滑动块活动安装在导向滑动槽内。
[0010]优选的，所述活动板和加压板的相对面壁上分别开设有环形槽，且环形槽之间固定安装有调压弹簧，所述加压板的外侧壁上开设有环形嵌槽，且环形嵌槽的槽内以嵌入的方式固定安装有密封环，所述密封环紧贴注水泥罐的内壁。
[0011]优选的，所述振动电机固定安装在加压板的顶面，且加压板的顶面并位于振动电机的外部还固定安装有电机机罩，所述振动棒固定安装在振动电机的输出端底面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设置的注水泥脉动机构，当水泥输送管将水泥通过第一阀门由进料管输送至注水泥罐内后，振动电机通过驱动输出端使振动棒对注水泥罐中的水泥进行振动，使得水泥在注水泥罐内实现周期性的脉动，以此消除水泥之间的气泡，使得水泥在注入环状空间后不会在产生过多气层气体，并在注入水泥时，通过气缸下压活动板使调压弹簧压缩，并通过调压弹簧底端的加压板对注水泥罐的内部空间施压，使得水泥在一定压力下注入环状空间后，压强将会完全消除水泥与套管或水泥与井壁的间隙之间引起的气层气体，从而来提高水泥注入的固井质量和工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的注水泥罐的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的注水泥罐的剖切示意图；
[0017]图4为本技术的注水泥脉动机构的拆分示意图。
[0018]图中：1、注水泥罐；2、注水泥脉动机构；3、进料管；4、第一阀门；5、水泥输送管；6、出料管；7、第二阀门；8、水泥注入管；9、导向滑动槽；10、气缸；11、活动板；12、导向滑动块；13、加压板；14、环形嵌槽；15、密封环；16、环形槽；17、调压弹簧；18、振动电机；19、电机机罩；20、振动棒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，包括注水泥罐1，注水泥罐1的内部设有注水泥脉动机构2，且注水泥脉动机构2包括气缸10、活动板11、加压板13、密封环15、调压弹簧17、振动电机18和振动棒20，气缸10固定连接在注水泥罐1的顶面，且活动板11固定连接在气缸10的输出端上，活动板11通过外壁两侧的导向滑动块12活动连接在注水泥罐1的内部，且加压板13通过顶面的调压弹簧17固定连接在活动板11的底面，密封环15固定连接在加压板13的外侧壁内，且振动电机18固定连接在加压板13的顶面，振动棒20固定连接在振动电机18的输出端上。
[0021]如图1
‑
图4所示，在本实施例中，为了通过注水泥脉动机构2来完全消除水泥与套管或水泥与井壁的间隙之间引起的气层气体，从而来提高水泥注入的固井质量和工作效率，注水泥罐1的左侧壁上固定安装有进料管3，且进料管3左侧壁上固定安装有第一阀门4，第一阀门4的左侧壁上固定安装有水泥输送管5，注水泥罐1的底面固定安装有出料管6，且出料管6的底面固定安装有第二阀门7，第二阀门7的底面固定安装有水泥注入管8，注水泥罐1的内壁两侧上端部位还分别开设有导向滑动槽9，气缸10固定安装在注水泥罐1的顶面，且气缸10的输出端底面固定安装有活动板11，活动板11的左右两侧侧壁上分别固定安装有导向滑动块12，且导向滑动块12活动安装在导向滑动槽9内，活动板11和加压板13的相对面
壁上分别开设有环形槽16，且环形槽16之间固定安装有调压弹簧17，加压板13的外侧壁上开设有环形嵌槽14，且环形嵌槽14的槽内以嵌入的方式固定安装有密封环15，密封环15紧贴注水泥罐1的内壁，振动电机18固定安装在加压板13的顶面，且加压板13的顶面并位于振动电机18的外部还固定安装有电机机罩19，振动棒20固定安装在振动电机18的输出端底面；
[0022]注水泥脉动机构2的具体使用原理如下：当水泥在注入套管与井壁之间的环状空间的时候，打开第一阀门4并通过水泥输送管5将水泥由注水泥罐1左侧的进料管3输送至注水泥罐1内，水泥在进入到注水泥罐1中后，加压板13顶面安装的并位于电机机罩19中的振动电机18将驱动输出端，通过输出端带动底端安装的振动棒20对注水泥罐1中的水泥进行振动，使得水泥在注水泥罐1内保持周期性脉动流动的状态，且在不断地对注水泥罐1内水泥振动的时候可消除水泥治之间的气体，并对水泥进一步地起到混合均匀的作用，接着，当水泥输送至注水泥罐1中一定量后，关闭第一阀门4并启动注水泥罐1顶面所安装的气缸10，气缸10的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，包括注水泥罐(1)，其特征在于：所述注水泥罐(1)的内部设有注水泥脉动机构(2)，且注水泥脉动机构(2)包括气缸(10)、活动板(11)、加压板(13)、密封环(15)、调压弹簧(17)、振动电机(18)和振动棒(20)，所述气缸(10)固定连接在注水泥罐(1)的顶面，且活动板(11)固定连接在气缸(10)的输出端上，所述活动板(11)通过外壁两侧的导向滑动块(12)活动连接在注水泥罐(1)的内部，且加压板(13)通过顶面的调压弹簧(17)固定连接在活动板(11)的底面，所述密封环(15)固定连接在加压板(13)的外侧壁内，且振动电机(18)固定连接在加压板(13)的顶面，所述振动棒(20)固定连接在振动电机(18)的输出端上。2.根据权利要求1所述的用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，其特征在于：所述注水泥罐(1)的左侧壁上固定安装有进料管(3)，且进料管(3)左侧壁上固定安装有第一阀门(4)，所述第一阀门(4)的左侧壁上固定安装有水泥输送管(5)。3.根据权利要求2所述的用于石油工程中固井的注水泥脉动装置，其特征在于：所述注水泥罐(1)的底面固定安装有出料管(6)，且出料管(6)的底面固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：许军，郑显刚，李宗睿，
申请(专利权)人：成都市兴邦能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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