一种无焊接的蒙古包制造技术

本实用新型专利技术提供一种无焊接的蒙古包，涉及蒙古包技术领域，包括顶盘焊接料，所述顶盘焊接料的侧面装有竖斜料，所述竖斜料的两侧均固装有斜横料，所述竖斜料的下端装有大圆盘料，所述大圆盘料的下端固定连接有转角料，所述转角料的下端装有底料，实际使用时，通过设置顶盘焊接料、竖斜料、大圆盘料、斜横料、转角料、底料和衔接机构，此时使用衔接机构内的T型铝角码、自攻螺丝、紧固小料和万向铝角码等部件，方便人们快速地将蒙古包之间的支撑件进行组装，然后再次使用衔接机构将蒙古包的整体框架一层层组装上去，使得人们只需使用衔接机构的部件就可组装蒙古包，降低组装蒙古包的难度。降低组装蒙古包的难度。降低组装蒙古包的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种无焊接的蒙古包


[0001]本技术涉及蒙古包
，尤其涉及一种无焊接的蒙古包。

技术介绍

[0002]蒙古包是蒙古族牧民居住的一种房子，蒙古包通常采用传统安装方式或焊接的方式进行安装，传统安装方式一般将竹竿交叉后用绳子系紧，然后再一层层搭上去，而焊接则将各种支撑件一层层焊接上去，并且焊接的地方会留有焊痕，影响美观度，由于蒙古包隔一段时间就需要移动，使得这两种安装方式都较为麻烦，需加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无焊接的蒙古包。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无焊接的蒙古包，包括顶盘焊接料，所述顶盘焊接料的侧面装有竖斜料，所述竖斜料的两侧均固装有斜横料，所述竖斜料的下端装有大圆盘料，所述大圆盘料的下端固定连接有转角料，所述转角料的下端装有底料，所述顶盘焊接料、竖斜料、大圆盘料、斜横料、转角料和底料之间均设置有衔接机构。
[0005]为了将蒙古包的各个支撑件固定，本技术改进有，所述衔接机构包括T型铝角码、紧固小料和万向铝角码，所述T型铝角码和万向铝角码的表面均装有弹扣。
[0006]为了将顶盘焊接料与竖斜料连接，本技术改进有，所述T型铝角码分别固定安装在顶盘焊接料、竖斜料、大圆盘料、斜横料、转角料和底料上。
[0007]为了将竖斜料与斜横料连接，本技术改进有，所述紧固小料的表面贯穿设置有自攻螺丝，所述顶盘焊接料、竖斜料、大圆盘料、斜横料、转角料和底料的材质为铝。
[0008]为了将转角料与大圆盘料连接，本技术改进有，所述万向铝角码之间转动连接有转轴。
[0009]为了将底料与转角料连接，本技术改进有，所述T型铝角码和万向铝角码的表面均设置有螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]本技术中，实际使用时，通过设置顶盘焊接料、竖斜料、大圆盘料、斜横料、转角料、底料和衔接机构，此时使用衔接机构内的T型铝角码、自攻螺丝、紧固小料和万向铝角码等部件，方便人们快速地将蒙古包之间的支撑件进行组装，然后再次使用衔接机构将蒙古包的整体框架一层层组装上去，使得人们只需使用衔接机构的部件就可组装蒙古包，降低组装蒙古包的难度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种无焊接的蒙古包的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种无焊接的蒙古包中竖斜料的部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出一种无焊接的蒙古包中斜横料的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术提出一种无焊接的蒙古包中大圆盘料的部分结构示意图；
[0016]图5为本技术提出一种无焊接的蒙古包中转角料的部分结构示意图；
[0017]图6为本技术提出一种无焊接的蒙古包中底料的部分结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、顶盘焊接料；2、竖斜料；3、大圆盘料；4、斜横料；5、转角料；6、底料；7、T型铝角码；8、自攻螺丝；9、紧固小料；10、万向铝角码；11、转轴。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种无焊接的蒙古包，包括顶盘焊接料1，顶盘焊接料1的侧面装有竖斜料2，竖斜料2的两侧均固装有斜横料4，通过设置竖斜料2的两侧均固装有斜横料4，斜横料4用于提高竖斜料2之间的连接强度，竖斜料2的下端装有大圆盘料3，大圆盘料3的下端固定连接有转角料5，通过设置大圆盘料3的下端固定连接有转角料5，转角料5用于撑起上端的蒙古包框架，转角料5的下端装有底料6，通过设置转角料5的下端装有底料6，底料6与地面贴合，提高对上方支撑件的支撑效果，顶盘焊接料1、竖斜料2、大圆盘料3、斜横料4、转角料5和底料6之间均设置有衔接机构。
[0024]请参阅图1
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6，衔接机构包括T型铝角码7、紧固小料9和万向铝角码10，T型铝角码7和万向铝角码10的表面均装有弹扣，通过设置T型铝角码7和万向铝角码10的表面均装有弹扣，便于人们初步将铝角码固定在支撑件上，T型铝角码7分别固定安装在顶盘焊接料1、竖斜料2、大圆盘料3、斜横料4、转角料5和底料6上，通过设置T型铝角码7分别固定安装在顶盘焊接料1、竖斜料2、大圆盘料3、斜横料4、转角料5和底料6上，使用T型铝角码7便于人们将各个支撑件进行固定，紧固小料9的表面贯穿设置有自攻螺丝8，通过在紧固小料9的表面贯穿设置有自攻螺丝8，使用自攻螺丝8方便人们将紧固小料9固定在大圆盘料3和顶盘焊接料1上，顶盘焊接料1、竖斜料2、大圆盘料3、斜横料4、转角料5和底料6的材质为铝，万向铝角码10之间转动连接有转轴11，通过设置万向铝角码10之间转动连接有转轴11，便于人们以转轴11为中心调节底料6之间的角度，T型铝角码7和万向铝角码10的表面均设置有螺栓，通过在T型铝角码7和万向铝角码10的表面均设置有螺栓，进一步将T型铝角码7固定在支撑件上。
[0025]工作原理：通过设置顶盘焊接料1、竖斜料2、大圆盘料3、斜横料4、转角料5、底料6和衔接机构，在组装蒙古包时，首先将万向铝角码10装入底料6的内部，在装入之前先将螺栓从铝角码内取出，然后再进行装入，装入时因为挤压弹扣会回到万向铝角码10内，完全装
入后弹扣则会弹出，并与底料6表面的通孔连接，然后人们再从底料6的上方将螺栓拧入万向铝角码10内，以此将底料6进行固定，然后使用转轴11调节底料6的位置，当将底料6摆放好后，人们使用T型铝角码7将底料6与转角料5进行固定，接着使用自攻螺丝8将紧固小料9装在大圆盘料3上，然后将紧固小料9装在顶盘焊接料1上，并借助外部支撑工具将顶盘焊接料1支撑起来，然后使用T型铝角码7将大圆盘料3和转角料5进行固定，由于顶盘焊接料1支撑起来了，然后再将竖斜料2搭在顶盘焊接料1和大圆盘料3之间，并使用T型铝角码7将竖斜料2与大圆盘料3上的紧固小料9固定，然后再与顶盘焊接料1上的紧固小料9固定，接着再使用T型铝角码7将斜横料4固定在竖斜料2的两侧，然后人们在组装后的框架上安装玻璃板，此时即可组装蒙古包。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无焊接的蒙古包，包括顶盘焊接料（1），其特征在于：所述顶盘焊接料（1）的侧面装有竖斜料（2），所述竖斜料（2）的两侧均固装有斜横料（4），所述竖斜料（2）的下端装有大圆盘料（3），所述大圆盘料（3）的下端固定连接有转角料（5），所述转角料（5）的下端装有底料（6），所述顶盘焊接料（1）、竖斜料（2）、大圆盘料（3）、斜横料（4）、转角料（5）和底料（6）之间均设置有衔接机构。2.根据权利要求1所述的无焊接的蒙古包，其特征在于：所述衔接机构包括T型铝角码（7）、紧固小料（9）和万向铝角码（10），所述T型铝角码（7）和万向铝角码（10）的表面均装有弹扣。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小银，
申请(专利权)人：佛山市科耀鑫门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：