一种抗磨润滑油生产用存储脂桶制造技术

技术编号:35374326 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:21
本实用新型专利技术公开了一种抗磨润滑油生产用存储脂桶,包括:存储脂桶、搅动机构和搅动杆,存储脂桶的内侧设有匀热层,搅动机构包括与存储脂桶一体成型的传动柱盒以及转动安装于传动柱盒内侧驱动轴和固定于传动柱盒一侧的导向杆组,传动柱盒的顶端活动套接有驱动键轴,驱动轴的顶端开设有于驱动键轴底端相适配的键轴套孔,传动柱盒的一侧开设有滑槽。本实用新型专利技术中。通过在存储脂桶内部加装搅动机构和搅动杆结构,在日常维护中可手动转动或利用驱动结构带动驱动键轴和驱动轴转动,由驱动轴表面往复导槽与啮片的啮合传动实现搅动杆的上下往复搅动,从而定期进行储存油脂的搅动避免油脂分层以及内部水分析出导致的油液变质。脂分层以及内部水分析出导致的油液变质。脂分层以及内部水分析出导致的油液变质。

【技术实现步骤摘要】
一种抗磨润滑油生产用存储脂桶


[0001]本技术涉及润滑油生产
,具体为一种抗磨润滑油生产用存储脂桶。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]但现有的一个油桶结构过于简单仅能实现油脂的储存,在抗磨润滑油长期储存中由于润滑油中成分原因,或者桶内空气湿度太高,而桶内外温差太大,造成空气冷凝,冷凝出来的水参杂在润滑油中,导致润滑油变质,有时桶内温度太高会加剧润滑油的变质,易因外界环境冷热变化加快油脂的变质进度,且由于油脂的长期贮存易发生重力沉淀分层的现象,导致油脂质量降低,适用性较低,且没有设置相关的防止润滑油长时间储存而变质的措施,造成资源的浪费和财产的损失,从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术所采用的技术方案为:一种抗磨润滑油生产用存储脂桶,包括:存储脂桶、搅动机构和搅动杆,所述存储脂桶的内侧设有匀热层,所述搅动机构包括与存储脂桶一体成型的传动柱盒以及转动安装于传动柱盒内侧驱动轴和固定于传动柱盒一侧的导向杆组,所述传动柱盒的顶端活动套接有驱动键轴,所述驱动轴的顶端开设有于驱动键轴底端相适配的键轴套孔,所述传动柱盒的一侧开设有滑槽,所述搅动杆的一端固定安装有滑动安装于滑槽表面的连动座,所述连动座的一侧固定安装有滑动套接于导向杆组表面的滑导座,且滑导座的一侧固定安装有啮片,所述驱动轴的表面开设有往复导槽,所述啮片的一端滑动套接于往复导槽的内侧。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存储脂桶的外侧固定套接有防护网且防护网的底端固定连接有承载座,所述存储脂桶放置于承载座的表面,所述存储脂桶的底端设有释放口。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动键轴包括键轴段和光轴段,所述驱动键轴的光轴段可拆卸套接有皮带轮和手转轮中的一种,所述键轴套孔的长度大于驱动键轴的键轴段的长度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆组和导向杆组呈平行方向布置且均呈竖直方向布置于传动柱盒的内侧,所述导向杆组、驱动轴和搅动杆为不锈钢材质构件。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述往复导槽为两组螺旋槽结构,两组螺旋槽方向相反相互交错布置起,且两组螺旋槽首尾两端相互连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述往复导槽的内侧呈圆滑光面结构,所述啮片的表面做硬化处理。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述匀热层为空腔层结构,且存储脂桶的表面设有于匀热层内部相连通的注水口和真空阀。
[0012]本技术所取得的有益效果为:
[0013]1.本技术中。通过在存储脂桶内部加装搅动机构和搅动杆结构,在日常维护中可手动转动或利用驱动结构带动驱动键轴和驱动轴转动,由驱动轴表面往复导槽与啮片的啮合传动实现搅动杆的上下往复搅动,从而定期进行储存油脂的搅动避免油脂分层以及内部水分析出导致的油液变质。
[0014]2.本技术中,通过在存储脂桶内部设置匀热层结构,利用空腔层进行水液注入或抽真空,由水液的高比热容性质或真空隔热进行存储脂桶内部油脂的保护,避免环境温度变化过大导致油脂加速变质的问题,进一步提高对润滑油的防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一个实施例的存储脂桶内部结构示意图;
[0017]图3为本技术一个实施例的搅动机构结构示意图;
[0018]图4为本技术一个实施例的驱动轴和连动座结构示意图;
[0019]图5为本技术一个实施例的搅动杆结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、存储脂桶;110、防护网;120、承载座;130、释放口;101、匀热层;
[0022]200、搅动机构;210、传动柱盒;220、驱动键轴;230、导向杆组;240、驱动轴;211、滑槽;241、往复导槽;242、键轴套孔;
[0023]300、搅动杆;310、连动座;311、滑导座;312、啮片。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种抗磨润滑油生产用存储脂桶。
[0026]结合图1

5所示,本技术提供的一种抗磨润滑油生产用存储脂桶,包括:存储脂桶100、搅动机构200和搅动杆300,存储脂桶100的内侧设有匀热层101,搅动机构200包括与存储脂桶100一体成型的传动柱盒210以及转动安装于传动柱盒210内侧驱动轴240和固定于传动柱盒210一侧的导向杆组230,传动柱盒210的顶端活动套接有驱动键轴220,驱动轴240的顶端开设有于驱动键轴220底端相适配的键轴套孔242,传动柱盒210的一侧开设有滑槽211,搅动杆300的一端固定安装有滑动安装于滑槽211表面的连动座310,连动座310的一侧固定安装有滑动套接于导向杆组230表面的滑导座311,且滑导座311的一侧固定安装有啮片312,驱动轴240的表面开设有往复导槽241,啮片312的一端滑动套接于往复导槽241的内侧。
[0027]在该实施例中,存储脂桶100的外侧固定套接有防护网110且防护网110的底端固
定连接有承载座120,存储脂桶100放置于承载座120的表面,存储脂桶100的底端设有释放口130。
[0028]具体的,利用预装的防护网110对存储脂桶100进行防护,并通过承载座120的设置便于进行搬运操作,释放口130可进行存储脂桶100内部润滑油的快速排放,提高该通体的实用性能。
[0029]在该实施例中,驱动键轴220包括键轴段和光轴段,驱动键轴220的光轴段可拆卸套接有皮带轮和手转轮中的一种,键轴套孔242的长度大于驱动键轴220的键轴段的长度。
[0030]具体的,利用驱动键轴220表面自由拆装的皮带轮或手转轮实现驱动键轴220和驱动轴240的驱动,自由更滑驱动方式,并通过较深的键轴套孔242使驱动键轴220可收缩进入驱动轴240的内部进行伸缩,避免对存储脂桶100的搬运和堆叠造成影响。
[0031]在该实施例中,导向杆组230和导向杆组230呈平行方向布置且均呈竖直方向布置于传动柱盒210的内侧,导向杆组230、驱动轴240和搅动杆300为不锈钢材质构件。
[0032]进一步的,往复导槽241为两组螺旋槽结构,两组螺旋槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗磨润滑油生产用存储脂桶,其特征在于,包括:存储脂桶(100)、搅动机构(200)和搅动杆(300),所述存储脂桶(100)的内侧设有匀热层(101),所述搅动机构(200)包括与存储脂桶(100)一体成型的传动柱盒(210)以及转动安装于传动柱盒(210)内侧驱动轴(240)和固定于传动柱盒(210)一侧的导向杆组(230),所述传动柱盒(210)的顶端活动套接有驱动键轴(220),所述驱动轴(240)的顶端开设有于驱动键轴(220)底端相适配的键轴套孔(242),所述传动柱盒(210)的一侧开设有滑槽(211),所述搅动杆(300)的一端固定安装有滑动安装于滑槽(211)表面的连动座(310),所述连动座(310)的一侧固定安装有滑动套接于导向杆组(230)表面的滑导座(311),且滑导座(311)的一侧固定安装有啮片(312),所述驱动轴(240)的表面开设有往复导槽(241),所述啮片(312)的一端滑动套接于往复导槽(241)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种抗磨润滑油生产用存储脂桶,其特征在于,所述存储脂桶(100)的外侧固定套接有防护网(110)且防护网(110)的底端固定连接有承载座(120),所述存储脂桶(100)放置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:路冉管栋
申请(专利权)人:浙江渤威能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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