一种生产橡皮擦的切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于橡皮擦生产技术领域，尤其是一种生产橡皮擦的切割设备，针对现有的切割效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱上设置有架箱和竖箱，所述底箱上设置有推动气缸，所述底箱内设置有收集盒，所述竖箱上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述底箱内设置有输送机构，所述输送机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述底箱内转动安装有轴杆，所述轴杆与第二锥齿轮固定连接，所述轴杆上固定安装有主动轮，所述底箱内转动安装有从动轮，本实用新型专利技术能够一次性切出整片橡皮，切割效率高，使用简单，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡皮擦的切割设备


[0001]本技术涉及橡皮擦生产
，尤其涉及一种生产橡皮擦的切割设备。

技术介绍

[0002]橡皮擦是一种用来消除铅笔写字痕迹用的工具。一般橡皮擦是将聚氯乙烯软化，加入塑型剂，而现在改为不破坏环境的可塑性塑胶(聚)苯乙烯的弹性体作成，如今的橡皮即能够轻易擦掉铅笔字迹，又不会弄脏纸张，而且能够保持橡皮本身的干净，橡皮擦在生产时需要切割设备将其切成等大的块状橡皮擦，方便后续的包装、销售以及使用。
[0003]现有的技术中的切割设备大多需要进行多次切割，才能将橡皮切成块状成型的橡皮擦，导致切割效率低下，无法达到生产的需求，为此我们提出了一种生产橡皮擦的切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在切割效率低下的缺点，而提出的一种生产橡皮擦的切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产橡皮擦的切割设备，包括底箱，所述底箱上设置有架箱和竖箱，所述底箱上设置有推动气缸，所述底箱内设置有收集盒，所述竖箱上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述底箱内设置有输送机构，所述输送机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述底箱内转动安装有轴杆，所述轴杆与第二锥齿轮固定连接，所述轴杆上固定安装有主动轮，所述底箱内转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮上传动安装有同一个输送带，所述输送带上设置有多个卡板，所述架箱上设置有切割机构，所述切割机构包括第三锥齿轮，第三锥齿轮与转杆固定连接，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定安装有第一带轮，架箱上转动安装有旋杆，旋杆上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，旋杆上固定安装有半齿轮，架箱内滑动安装有齿框，齿框与半齿轮相啮合，齿框上固定安装有网状切刀，网状切刀内设置有气动推网，气动推网有气缸和网状推锥组成，能够推出卡在网状切刀内的橡皮，避免橡皮卡在网状切刀内。
[0007]优选的，所述底箱内转动安装有轮轴，轮轴与从动轮固定连接。
[0008]优选的，所述架箱内设置有槽轨，槽轨与齿框滑动连接。
[0009]优选的，所述竖箱内转动安装有转轴，转轴与第一带轮固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案在使用时，输送机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴杆、主动轮、从动轮、输送带和多个卡板的配合设置能够输送整片橡皮，方便进行切割，提高切割效率。
[0012]2、本方案在使用时，切割机构中第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一带轮、第二带轮、皮带、旋杆、半齿轮和齿框的配合设置能够带动网状切刀升降，方便切割橡皮，提高切割效率。
[0013]本技术能够一次性切出整片橡皮，切割效率高，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种生产橡皮擦的切割设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种生产橡皮擦的切割设备的实施例一的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种生产橡皮擦的切割设备的俯剖结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种生产橡皮擦的切割设备的右剖结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种生产橡皮擦的切割设备的实施例二的剖视结构示意图。
[0019]图中：1底箱、2架箱、3竖箱、4推动气缸、5收集盒、6电机、7转杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10轴杆、11主动轮、12从动轮、13输送带、14卡板、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17第一带轮、18第二带轮、19皮带、20旋杆、21半齿轮、22齿框、23网状切刀、24第一链轮、25第二链轮、26链条、27转筒、28弧形槽、29圆台、30竖管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种生产橡皮擦的切割设备，包括底箱1，底箱1上设置有架箱2和竖箱3，底箱1上设置有推动气缸4，底箱1内设置有收集盒5，竖箱3上设置有电机6，电机6的输出轴上固定安装有转杆7，底箱1内设置有输送机构，输送机构包括第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与转杆7固定连接，第一锥齿轮8上啮合有第二锥齿轮9，底箱1内转动安装有轴杆10，轴杆10与第二锥齿轮9固定连接，轴杆10上固定安装有主动轮11，底箱1内转动安装有从动轮12，主动轮11和从动轮12上传动安装有同一个输送带13，输送带13上设置有多个卡板14，架箱2上设置有切割机构。
[0023]本技术中，切割机构包括第三锥齿轮15，第三锥齿轮15与转杆7固定连接，第三锥齿轮15上啮合有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16上固定安装有第一带轮17，架箱2上转动安装有旋杆20，旋杆20上固定安装有第二带轮18，第一带轮17和第二带轮18上传动安装有同一个皮带19，旋杆20上固定安装有半齿轮21，架箱2内滑动安装有齿框22，齿框22与半齿轮21相啮合，齿框22上固定安装有网状切刀23，网状切刀23内设置有气动推网。
[0024]本技术中，架箱2内设置有槽轨，槽轨与齿框22滑动连接，槽轨能够使得齿框22在固定位置滑动。
[0025]本技术中，竖箱3内转动安装有转轴，转轴与第一带轮17固定连接，转轴能够使得第一带轮17在固定位置转动。
[0026]本技术中，底箱1内转动安装有轮轴，轮轴与从动轮12固定连接，轮轴能够使得从动轮12在固定位置转动。
[0027]工作原理：使用时，将承载橡皮的板子卡在卡板14上，启动电机6，进而带动转杆7
转动，转杆7转动，进而带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动，进而带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动，进而带动轴杆10转动，轴杆10转动，进而带动主动轮11转动，在从动轮12的配合下，主动轮11转动，进而带动输送带13传动，带动橡皮前进，方便进行切割，转杆7转动，进而带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15转动，进而带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16转动，进而带动第一带轮17转动，在皮带19的配合下，第一带轮17转动，进而带动第二带轮18转动，第二带轮18转动，进而带动旋杆20转动，旋杆20转动，进而带动半齿轮21转动，半齿轮21转动，进而带动齿框22上下滑动，齿框22上下滑动，进而带动网状切刀23上下滑动，向下滑动时，可以切割橡皮，上升时，方便再次切割橡皮，切割效率高。
[0028]实施例二
[0029]参照图5，与实施例一的区别在于：切割机构包括第一链轮24，第一链轮24与转杆7固定连接，架箱2上转动安装有第二链轮25，第一链轮24和第二链轮25上传动安装有同一个链条26，第二链轮25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡皮擦的切割设备，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)上设置有架箱(2)和竖箱(3)，所述底箱(1)上设置有推动气缸(4)，所述底箱(1)内设置有收集盒(5)，所述竖箱(3)上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有转杆(7)，所述底箱(1)内设置有输送机构，所述输送机构包括第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)与转杆(7)固定连接，所述第一锥齿轮(8)上啮合有第二锥齿轮(9)，所述底箱(1)内转动安装有轴杆(10)，所述轴杆(10)与第二锥齿轮(9)固定连接，所述轴杆(10)上固定安装有主动轮(11)，所述底箱(1)内转动安装有从动轮(12)，所述主动轮(11)和从动轮(12)上传动安装有同一个输送带(13)，所述输送带(13)上设置有多个卡板(14)，所述架箱(2)上设置有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种生产橡皮擦的切割设备，其特征在于，所述切割机构包括第三锥齿轮(15)，第三锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙龙，毛国英，黄大风，李善，毛伟飞，
申请(专利权)人：浙江学泰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：