一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，涉及包装制品生产技术领域。本实用新型专利技术包括覆膜机，覆膜机的前方设置有上料组件，覆膜机的外侧设置有除味组件；除味组件包括收集罩，收集罩的右下方设置有除味箱，除味箱的内部设置有活性炭过滤板，除味箱的右壁固定有风扇；上料组件包括底板，底板的上壁固定有电动推杆，电动推杆的上方设置有橡胶辊，橡胶辊的左方设置有电机，橡胶辊的右下方设置有控制器。本实用新型专利技术通过控制器控制电机工作带动橡胶辊转动，使与橡胶辊接触的纸板移动实现自动上料，且通过风扇工作使收集罩内呈负压状态，将粘合剂的气味吸入除味箱内，并利用活性炭过滤板对该气味进行吸附。滤板对该气味进行吸附。滤板对该气味进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置


[0001]本技术属于包装制品生产
，特别是涉及一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的，是目前应用最为广泛的包装制品，随着人们的要求日益提高，外包装中广泛采用覆膜工艺，瓦楞纸箱覆膜是通过粘合剂将塑料薄膜与瓦楞纸板粘合在一起形成的产品，不仅延长了纸箱的使用寿命，又能起到防潮、防水、防污、耐磨等保护作用，通常，瓦楞纸箱覆膜是通过覆膜机进行覆膜操作的，而覆膜机分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两种，其中，即涂型覆膜机的适用范围宽、加工性能稳定可靠的优势受到广泛使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大；
[0004]2、现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康。
[0005]因此，现有的即涂型覆膜机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，通过控制器控制电机工作带动橡胶辊转动，使与橡胶辊接触的纸板移动实现自动上料，且通过风扇工作使收集罩内呈负压状态，将粘合剂的气味吸入除味箱内，并利用活性炭过滤板对该气味进行吸附，解决了现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大，且现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机的前方设置有上料组件，所述覆膜机的外侧设置有除味组件；所述除味组件包括收集罩，所述收集罩的右下方设置有除味箱，所述除味箱的内部设置有活性炭过滤板，所述除味箱的右壁固定有风扇；所述上料组件包括底板，所述底板的上壁固定有电动推杆，所述电动推杆的上方设置有橡胶辊，橡胶辊的外周壁与顶部的纸板的上壁接触，所述橡胶辊的左方设置有电机，所述橡胶辊的右下方设置有控制器，电机、风扇、电动推杆均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，控制器中的单片机通过导电线与外部电源电性连接。
[0009]进一步地，所述收集罩的外部设置有安装板，且安装板为U形设置，所述安装板与覆膜机固定连接，所述收集罩的上壁密封固定有输气管。
[0010]进一步地，所述输气管的远离收集罩的一端与除味箱的左壁密封固定，所述收集罩的内部和除味箱的内部均与输气管的内部相通，所述除味箱的上壁通过螺栓固定有箱盖。
[0011]进一步地，所述活性炭过滤板前侧的左方和右方以及活性炭过滤板后侧的左方和
右方均固定有凸条，所述风扇所在位置处对应除味箱的右壁开设有穿孔，所述风扇的右壁固定有防护网。
[0012]进一步地，所述电动推杆的上端固定有置放板，所述置放板的上方层叠设置有多个纸板，位于顶部的纸板下壁的高度略高于覆膜机工作台的高度，所述底板上壁的左右两侧沿边处均固定有侧板，且控制器和电机均与侧板固定连接。
[0013]进一步地，所述橡胶辊左右两端的中间位置处均固定有连接杆，且连接杆通过轴承与侧板转动连接，所述电机的动力输出轴与对应的连接杆固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置控制器、电机、橡胶辊和电动推杆，覆膜前，将多个纸板层叠放在置放板上，通过操作控制器控制电动推杆伸长，使位于顶部的纸板的上壁与橡胶辊的外周壁接触，此时启动覆膜机的电源，并操作控制器使控制器控制电机工作，带动橡胶辊转动，使得位于顶部的纸板向覆膜机方向移动完成上料，上料完成后，控制器控制电动推杆伸长一个纸板的高度，此时该纸板与橡胶辊的外周壁接触，在电机的持续工作下，如此循环，可将多个层叠的纸板逐个输送至覆膜机中进行覆膜，与现有技术相比，通过控制器控制电机工作，使橡胶辊带动对应的纸板向覆膜机方向移动，配合电动推杆工作，将纸板输送至覆膜机中实现自动上料，无需人工逐个上料，降低了工人的劳动强度，解决了现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大的问题。
[0016]2、本技术通过设置风扇、活性炭过滤板、输气管和收集罩，在进行覆膜时，操作控制器使风扇工作，此时收集罩、输气管和除味箱的内部呈负压状态，将粘合剂散发出的气味吸入除味箱内，在活性炭过滤板的作用下对气味进行吸附过滤，避免粘合剂散发出的气味飘散至空气中导致粘合剂散发出的气体影响人体的健康，解决了现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的上料组件的结构图；
[0020]图3为本技术的除味组件的结构图；
[0021]图4为本技术的除味组件的分解结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、覆膜机；2、除味组件；201、安装板；202、收集罩；203、输气管；204、除味箱；2041、凸条；2042、穿孔；205、箱盖；206、风扇；207、防护网；208、活性炭过滤板；3、上料组件；301、电机；302、橡胶辊；3021、连接杆；303、纸板；304、控制器；305、侧板；3051、轴承；306、电动推杆；307、底板；308、置放板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机1，覆膜机1的前方设置有上料组件3，实现纸板303的自动上料，覆膜机1的外侧设置有除味组件2，对粘合剂的气味进行除味；除味组件2包括收集罩202，粘合剂的气味首先进入收集罩202内，收集罩202的右下方设置有除味箱204，为活性炭过滤板208提供安装平台，除味箱204的内部设置有活性炭过滤板208，可对粘合剂的气味进行除味，除味箱204的右壁固定有风扇206，风扇206工作使得收集罩202的内部处于负压状态，以将粘合剂的气味吸入收集罩202中；上料组件3包括底板307，底板307通过螺栓与地面固定连接，底板307的上壁固定有电动推杆306，电动推杆306工作使得置放板308的高度发生变化，电动推杆306的上方设置有橡胶辊302，橡胶辊302转动带动位于顶部的纸板303向覆膜机1方向移动，橡胶辊302的外周壁与顶部的纸板303的上壁接触，橡胶辊302的左方设置有电机301，电机301工作带动橡胶辊302转动，橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机(1)，其特征在于：所述覆膜机(1)的前方设置有上料组件(3)，所述覆膜机(1)的外侧设置有除味组件(2)；所述除味组件(2)包括收集罩(202)，所述收集罩(202)的右下方设置有除味箱(204)，所述除味箱(204)的内部设置有活性炭过滤板(208)，所述除味箱(204)的右壁固定有风扇(206)；所述上料组件(3)包括底板(307)，所述底板(307)的上壁固定有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的上方设置有橡胶辊(302)，所述橡胶辊(302)的左方设置有电机(301)，所述橡胶辊(302)的右下方设置有控制器(304)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述收集罩(202)的外部设置有安装板(201)，且安装板(201)为U形设置，所述安装板(201)与覆膜机(1)固定连接，所述收集罩(202)的上壁密封固定有输气管(203)。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述输气管(203)的远离收集罩(202)的一端与除味箱(204)的左壁密封固定，所述收集罩(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲，金京一，
申请(专利权)人：大连汇友包装有限公司，
类型：新型
国别省市：