一种环保纸杯生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种环保纸杯生产线，涉及纸杯技术领域，针对现有的环保纸杯生产线，功能单一，无法对模切产生的淋膜废料进行回收再利用，不够节约环保，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括回收箱，所述回收箱的顶侧固定连通有进水管，所述回收箱的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆与所述回收箱转动设置，所述蜗杆上固定焊接有多个搅拌杆，所述回收箱的顶侧转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定套设有蜗轮。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，可以对模切产生的淋膜废料进行回收再利用，节约资源，降低了生产成本，使用效果好，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保纸杯生产线


[0001]本专利技术涉及纸杯
，尤其涉及一种环保纸杯生产线。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。纸杯的生产往往需要经过PE淋膜、分切、印刷、模切、成型等流程，在模切时会产生边角废料，若将废料直接丢弃势必会造成资源的浪费，为响应国家节能环保的号召，所以亟需一种环保纸杯生产线。
[0003]但是，现有的环保纸杯生产线，功能单一，无法对模切产生的淋膜废料进行回收再利用，不够节约环保，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的环保纸杯生产线，功能单一，无法对模切产生的淋膜废料进行回收再利用，不够节约环保，增加了生产成本，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种环保纸杯生产线。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保纸杯生产线，包括回收箱，所述回收箱的顶侧固定连通有进水管，所述回收箱的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定焊接有蜗杆，所述蜗杆与所述回收箱转动设置，所述蜗杆上固定焊接有多个搅拌杆，所述回收箱的顶侧转动连接有水平设置的横轴，所述横轴上固定套设有蜗轮、第一带轮与凸轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述回收箱的顶侧固定连通有进料管，所述进料管的两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内滑动连接有同一个移动板，所述移动板的底侧固定焊接有两个弹簧，两个所述弹簧的底端均与相对应的所述滑孔的底侧内壁固定焊接，所述移动板的顶侧固定焊接有多个疏通轴，所述移动板的一侧固定焊接有推板，所述凸轮与所述推板滚动连接；
[0007]所述回收箱的两侧内壁上均固定安装有电加热板，所述回收箱的内壁上活动安装有过滤网，所述回收箱的内壁上固定焊接有支撑板，所述过滤网位于所述支撑板的上方，所述支撑板的底侧内壁上固定连通有下料管，所述回收箱的底侧内壁上固定焊接有圆筒，所述圆筒上固定焊接有两个对称设置的倾斜板，所述圆筒的一侧固定连通有排料管，所述回收箱的内壁上转动连接有水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有第二带轮与绞龙，所述第一带轮与所述第二带轮上传动连接有同一个皮带，所述回收箱的前侧通过螺栓安装有挡板。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述滑孔的顶侧内壁与底侧内壁上固定焊接有同一个竖轴，所述移动板滑动套设在所述竖轴上。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述回收箱的顶侧固定焊接有电机支架，所述电机与所述电机支架固定设置。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述横轴上固定套设有两个轴承的内圈，所述轴承的外圈固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端与所述回收箱的顶侧固定焊接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述回收箱的底侧固定焊接有四个支腿，相互靠近的两个所述支腿之间固定焊接有同一个连接杆。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述下料管上固定安装有闸阀。
[0013]在一个优选的实施方式中，多个所述搅拌杆的数量为六个，位于同一侧的三个所述搅拌杆为等间距设置。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述回收箱的两侧内壁上均开设有安装槽，所述过滤网的两侧均固定焊接有连接座，所述连接座位于相对应的所述安装槽内。
[0015]本专利技术中，所述的一种环保纸杯生产线，启动电机，电机输出轴的转动带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动第一带轮与凸轮转动，凸轮与推板滚动连接，在弹簧弹力的作用下带动凸轮带动推板做上下的往复运动，防止进料管被堵塞；
[0016]本专利技术中，所述的一种环保纸杯生产线，第一带轮的转动传动皮带，皮带带动第二带轮转动，第二带轮的转动带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动绞龙转动，配合实现将纸浆排出的效果；
[0017]本专利技术结构设计合理，操作简单，可以对模切产生的淋膜废料进行回收再利用，节约资源，降低了生产成本，使用效果好，值得推广使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的主视的剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的A部分的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种环保纸杯生产线的圆筒与倾斜板的侧视图。
[0024]图中：1、回收箱；2、进水管；3、电机；4、蜗杆；5、搅拌杆；6、横轴；7、蜗轮；8、第一带轮；9、凸轮；10、进料管；11、滑孔；12、竖轴；13、移动板；14、弹簧；15、疏通轴；16、推板；17、电加热板；18、过滤网；19、支撑板；20、下料管；21、圆筒；22、倾斜板；23、排料管；24、驱动轴；25、第二带轮；26、绞龙；27、皮带；28、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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6，本方案提供的一种实施例：一种环保纸杯生产线，包括回收箱1，回收箱1的顶侧固定连通有进水管2，回收箱1的顶侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定焊接有蜗杆4，蜗杆4与回收箱1转动设置，蜗杆4上固定焊接有多个搅拌杆5，回收箱1的顶侧转动连接有水平设置的横轴6，横轴6上固定套设有蜗轮7、第一带轮8与凸轮9，蜗杆4与蜗轮7相啮合，回收箱1的顶侧固定连通有进料管10，进料管10的两侧均开设有滑孔11，两个滑孔11内滑动连接有同一个移动板13，移动板13的底侧固定焊接有两个弹簧14，两个弹簧14的
底端均与相对应的滑孔11的底侧内壁固定焊接，移动板13的顶侧固定焊接有多个疏通轴15，移动板13的一侧固定焊接有推板16，凸轮9与推板16滚动连接；
[0027]回收箱1的两侧内壁上均固定安装有电加热板17，回收箱1的内壁上活动安装有过滤网18，回收箱1的内壁上固定焊接有支撑板19，过滤网18位于支撑板19的上方，支撑板19的底侧内壁上固定连通有下料管20，回收箱1的底侧内壁上固定焊接有圆筒21，圆筒21上固定焊接有两个对称设置的倾斜板22，圆筒21的一侧固定连通有排料管23，回收箱1的内壁上转动连接有水平设置的驱动轴24，驱动轴24上固定设置有第二带轮25与绞龙26，第一带轮8与第二带轮25上传动连接有同一个皮带27，回收箱1的前侧通过螺栓安装有挡板28。
[0028]参照图1，本实施例中，回收箱1的顶侧固定焊接有电机支架，电机3与电机支架固定设置，使电机3更加稳定的运作。
[0029]参照图2，本实施例中，横轴6上固定套设有两个轴承的内圈，轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保纸杯生产线，其特征在于，包括：回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶侧固定连通有进水管(2)，所述回收箱(1)的顶侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定焊接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)与所述回收箱(1)转动设置，所述蜗杆(4)上固定焊接有多个搅拌杆(5)，所述回收箱(1)的顶侧转动连接有水平设置的横轴(6)，所述横轴(6)上固定套设有蜗轮(7)、第一带轮(8)与凸轮(9)，所述蜗杆(4)与所述蜗轮(7)相啮合，所述回收箱(1)的顶侧固定连通有进料管(10)，所述进料管(10)的两侧均开设有滑孔(11)，两个所述滑孔(11)内滑动连接有同一个移动板(13)，所述移动板(13)的底侧固定焊接有两个弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的底端均与相对应的所述滑孔(11)的底侧内壁固定焊接，所述移动板(13)的顶侧固定焊接有多个疏通轴(15)，所述移动板(13)的一侧固定焊接有推板(16)，所述凸轮(9)与所述推板(16)滚动连接；所述回收箱(1)的两侧内壁上均固定安装有电加热板(17)，所述回收箱(1)的内壁上活动安装有过滤网(18)，所述回收箱(1)的内壁上固定焊接有支撑板(19)，所述过滤网(18)位于所述支撑板(19)的上方，所述支撑板(19)的底侧内壁上固定连通有下料管(20)，所述回收箱(1)的底侧内壁上固定焊接有圆筒(21)，所述圆筒(21)上固定焊接有两个对称设置的倾斜板(22)，所述圆筒(21)的一侧固定连通有排料管(23)，所述回收箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任弼荣，
申请(专利权)人：湖南省维克奇纸塑包装有限公司，
类型：发明
国别省市：