制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷设备领域，提供一种制冷设备，包括：箱体，所述箱体包括箱壳和箱胆，所述箱胆设在所述箱壳内；制冰室和制冰风道，所述制冰风道设置在所述箱胆内，所述制冰风道中设有制冰蒸发器；进风管和回风管，均设置在所述箱胆和所述箱壳之间；所述进风管用于所述制冰室进风，所述进风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述回风管用于所述制冰风道回风，所述回风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述进风管和所述回风管均连接有支柱，所述支柱与所述箱壳抵触。该制冷设备在简化安装过程的同时使得该制冷设备能够正常进行制冰，保证长期运行的过程中进风管和回风管在箱胆上固定的稳固性。风管和回风管在箱胆上固定的稳固性。风管和回风管在箱胆上固定的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷设备。

技术介绍

[0002]现有冰箱冷藏室制冰机风道的进风管、回风管与箱胆一般采用打螺钉的方式进行固定，但仅采用这种方式进行固定，难以保证进风管和回风管在箱胆上稳固性，长期运行的过程中进风管和回风管极易发生松动。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种制冷设备，保证长期运行的过程中进风管和回风管在箱胆上固定的稳固性。
[0004]根据本技术实施例的制冷设备，包括：
[0005]箱体，所述箱体包括箱壳和箱胆，所述箱胆设在所述箱壳内；
[0006]制冰室和制冰风道，所述制冰风道设置在所述箱胆内，所述制冰风道中设有制冰蒸发器；
[0007]进风管和回风管，均设置在所述箱胆和所述箱壳之间；所述进风管用于所述制冰室进风，所述进风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述回风管用于所述制冰风道回风，所述回风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述进风管和所述回风管均连接有支柱，所述支柱与所述箱壳抵触。
[0008]根据本技术实施例的制冷设备，设有制冰室和制冰风道，通过将制冰风道设置在箱胆内，并在制冰风道中设置制冰蒸发器，通过将进风管和回风管埋设在箱胆和箱壳之间，利用进风管和回风管连通制冰室和制冰风道，同时在进风管和回风管上配置用于与箱壳抵触的支柱，通过箱壳挤压支柱的方式使进风管与回风管压紧箱胆，在简化安装过程的同时使得该制冷设备能够正常进行制冰，保证进风管和回风管在箱胆固定的稳固性。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述进风管包括：相互连接的第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板之间构造有用于所述制冰室进风的进风通道；所述回风管包括：相互连接的第三盖板和第四盖板；所述第三盖板和所述第四盖板之间构造有用于所述制冰风道回风的回风通道。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第一盖板和所述第二盖板相邻的一侧分别设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽相互扣合构造出所述进风通道；所述第一盖板设有两个第一风口；两个所述第一风口分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；
[0011]所述第三盖板和所述第四盖板相邻的一侧分别设有第三凹槽和第四凹槽；所述第三凹槽和所述第四凹槽相互扣合构造出所述回风通道；所述第三盖板设有两个第二风口；两个所述第二风口分别与所述制冰室和所述制冰风道连通。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的边缘构造有
第一密封筋；所述第一密封筋在所述进风通道中构造有第一密封腔，所述第一密封腔用于在所述第一盖板和所述第二盖板的连接处密封。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第三凹槽和/或所述第四凹槽的边缘构造有第二密封筋；所述第二密封筋在所述回风通道中构造有第二密封腔，所述第二密封腔用于在所述第三盖板和所述第四盖板的连接处密封。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第一盖板沿所述箱胆的外壁面延伸，连接在所述箱胆的外壁面上；所述第三盖板沿所述箱胆的外壁面延伸，连接在所述箱胆的外壁面上。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述箱胆的外壁面构造有第三密封筋；所述第三密封筋设置在所述箱胆的外壁面，沿所述第一盖板和/或所述第三盖板的边缘延伸。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述进风管和所述回风管上均连接有多个相互间隔设置的所述支柱。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述箱壳和所述箱胆之间填充有发泡层，所述进风管和所述回风管预埋在所述发泡层中，所述支柱穿设在所述发泡层中。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述制冰风道中设有风机，所述风机用于驱动空气在所述制冰风道和所述制冰室之间循环流通。
[0019]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0020]本技术实施例的制冷设备，设有制冰室和制冰风道，通过将制冰风道设置在箱胆内，并在制冰风道中设置制冰蒸发器，通过将进风管和回风管埋设在箱胆和箱壳之间，利用进风管和回风管连通制冰室和制冰风道，同时在进风管和回风管上配置用于与箱壳抵触的支柱，通过箱壳挤压支柱的方式使进风管与回风管压紧箱胆，在简化安装过程的同时使得该制冷设备能够正常进行制冰，保证进风管和回风管在箱胆固定的稳固性。
[0021]进一步的，风道进、回风管通过卡扣的方式与箱胆实现定位固定，减少螺钉的使用，节约工时，降低成本。
[0022]更进一步的，同时在箱胆与进风管和回风管相应的位置采用起筋的方式进行密封，保证了进风管和回风管的密封，同时避免发泡液进入进风管或回风管。
[0023]再进一步的，在盖板上增加起压紧密封作用的支柱，通过挤压支柱的方式使进风管和回风管盖板压紧箱胆，防止漏泡，保证进风管和回风管在箱胆上固定的稳固性。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的制冷设备的示意图；
[0027]图2是本技术一实施例提供的制冷设备的爆炸图；
[0028]图3是本技术另一实施例提供的制冷设备的爆炸图；
[0029]图4是图1中进风管的局部示意图；
[0030]图5是图1中回风管的局部示意图；
[0031]图6是本技术一实施例提供的进风管的爆炸图；
[0032]图7是本技术一实施例提供的回风管的爆炸图；
[0033]附图标记：
[0034]100、箱体；101、箱胆；1010、第三卡扣；1011、第四卡扣；200、制冰室；300、制冰风道；400、进风管；4000、第一密封筋；401、第一盖板；4010、第一卡扣；4011、挡板；4012、支腿；4013、第一凹槽；4014、第三卡槽；402、第二盖板；4020、第一卡槽；4021、缺口；4022、第二凹槽；500、回风管；5000、第二密封筋；501、第三盖板；5010、第二卡扣；5013、第三凹槽；5014、第四卡槽；502、第四盖板；5020、第二卡槽；5023、第四凹槽；600、制冰蒸发器；700、支柱；800、风机；901、制冰风道后盖板；902、制冰风道前盖板。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体包括箱壳和箱胆，所述箱胆设在所述箱壳内；制冰室和制冰风道，所述制冰风道设置在所述箱胆内，所述制冰风道中设有制冰蒸发器；进风管和回风管，均设置在所述箱胆和所述箱壳之间；所述进风管用于所述制冰室进风，所述进风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述回风管用于所述制冰风道回风，所述回风管的两端分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述进风管和所述回风管均连接有支柱，所述支柱与所述箱壳抵触。2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述进风管包括：相互连接的第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板之间构造有用于所述制冰室进风的进风通道；所述回风管包括：相互连接的第三盖板和第四盖板；所述第三盖板和所述第四盖板之间构造有用于所述制冰风道回风的回风通道。3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板相邻的一侧分别设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽和所述第二凹槽相互扣合构造出所述进风通道；所述第一盖板设有两个第一风口，两个所述第一风口分别与所述制冰室和所述制冰风道连通；所述第三盖板和所述第四盖板相邻的一侧分别设有第三凹槽和第四凹槽；所述第三凹槽和所述第四凹槽相互扣合构造出所述回风通道；所述第三盖板设有两个第二风口，两个所述第二风口分别与所述制冰室和所述制冰风道连通。4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，董万富，刘东现，司增强，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：