一种走心式数控车床动力头制造技术

技术编号:35373068 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-29 18:18
本实用新型专利技术提供一种走心式数控车床动力头,包括:安装板;齿轮箱,所述齿轮箱固定于所述安装板的正面;端盖,所述端盖的顶部和底部均设置有锁紧组件,所述端盖通过锁紧组件与所述齿轮箱的正面可拆卸式连接;其中,所述锁紧组件包括固定于所述端盖上的U型架以及通过支架固定于齿轮箱上的卡紧杆,所述U型架的内部转动连接有L型钩块。本实用新型专利技术提供的走心式数控车床动力头,通过锁紧组件的设置,便于将端盖与齿轮箱进行拆卸连接,通过端盖的设置,可以保证齿轮箱的密封性,避免灰尘的进入,影响后续的驱动,而且通过端盖的拆卸,便于工作人员定期对齿轮箱的内部进行维护,进一步提高数控车床动力头的使用效果。数控车床动力头的使用效果。数控车床动力头的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种走心式数控车床动力头


[0001]本技术涉及数控车床动力头领域,尤其涉及一种走心式数控车床动力头。

技术介绍

[0002]走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。
[0003]相关技术中,传统的走心式数控车床动力头中的齿轮箱通常采用一体成型,不便于进行齿轮箱的拆卸,以至于当数控车床动力头长期工作后,工作人员无法有效的对齿轮箱内部的结构进行维护,以至于降低了后续加工效果。
[0004]因此,有必要提供一种走心式数控车床动力头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种走心式数控车床动力头,解决了不便于后续维护以及定期维护的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的走心式数控车床动力头包括:
[0007]安装板;
[0008]齿轮箱,所述齿轮箱固定于所述安装板的正面;
[0009]端盖,所述端盖的顶部和底部均设置有锁紧组件,所述端盖通过锁紧组件与所述齿轮箱的正面可拆卸式连接;
[0010]其中,所述锁紧组件包括固定于所述端盖上的U型架以及通过支架固定于齿轮箱上的卡紧杆,所述U型架的内部转动连接有L型钩块;
[0011]若干个加工组件,若干个所述加工组件均设置于所述齿轮箱上;
[0012]驱动组件,所述驱动组件设置于所述齿轮箱的内部,且驱动组件的驱动端分别与若干个加工组件连接;
[0013]通过端盖的设置,可以保证齿轮箱的密封性,避免灰尘的进入,影响后续的驱动,而且通过端盖的拆卸,便于工作人员定期对齿轮箱的内部进行维护,进一步提高数控车床动力头的使用效果。
[0014]优选的,所述加工组件包括转动连接于所述齿轮箱内壁一侧的转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有驱动链条轮。
[0015]优选的,所述转动轴的另一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的外部,所述转动轴延伸至齿轮箱外部的一端固定连接有刀座。
[0016]优选的,所述驱动组件包括转动连接于所述齿轮箱内壁两侧之间两个旋转轴,两个所述旋转轴的外表面均固定连接有传动链条轮,两个所述传动链条轮和若干个驱动链条轮之间通过链条带传动连接。
[0017]优选的,所述齿轮箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴与其中一个旋转
轴固定连接。
[0018]优选的,所述齿轮箱内壁的两侧均固定连接有定位套板,且端盖的背面固定连接有定位杆。
[0019]优选的,所述端盖背面的外边缘固定连接有限位框,且限位框的外表面固定连接有密封套。
[0020]与相关技术相比较,本技术提供的走心式数控车床动力头具有如下有益效果:
[0021]本技术提供一种走心式数控车床动力头,通过驱动组件的设置,可以带动多个加工组件同步旋转,进而可以带动控制多个加工刀头进行旋转,进行多种方式的加工,而且通过锁紧组件的设置,便于将端盖与齿轮箱进行拆卸连接,通过端盖的设置,可以保证齿轮箱的密封性,避免灰尘的进入,影响后续的驱动,而且通过端盖的拆卸,便于工作人员定期对齿轮箱的内部进行维护,进一步提高数控车床动力头的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的走心式数控车床动力头的一种较佳实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的走心式数控车床动力头的结构侧视图;
[0024]图3为图1所示的端盖的结构示意图;
[0025]图4为图1所示的齿轮箱的结构示意图。
[0026]图中标号:1、安装板;2、齿轮箱;3、端盖;4、锁紧组件;41、U型架;42、卡紧杆;43、L型钩块;5、加工组件;51、转动轴;52、驱动链条轮;53、刀座;6、驱动组件;61、旋转轴;62、传动链条轮;63、电机;7、定位套板;8、定位杆;9、限位框;10、密封套。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本技术提供的走心式数控车床动力头的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的走心式数控车床动力头的结构侧视图;图3为图1所示的端盖的结构示意图;图4为图1所示的齿轮箱的结构示意图。走心式数控车床动力头包括:
[0029]安装板1;
[0030]齿轮箱2,所述齿轮箱2固定于所述安装板1的正面;
[0031]端盖3,所述端盖3的顶部和底部均设置有锁紧组件4,所述端盖3通过锁紧组件4与所述齿轮箱2的正面可拆卸式连接;
[0032]其中,所述锁紧组件4包括固定于所述端盖3上的U型架41以及通过支架固定于齿轮箱2上的卡紧杆42,所述U型架41的内部转动连接有L型钩块43;
[0033]若干个加工组件5,若干个所述加工组件5均设置于所述齿轮箱2上;
[0034]驱动组件6,所述驱动组件6设置于所述齿轮箱2的内部,且驱动组件6的驱动端分别与若干个加工组件5连接;
[0035]通过驱动组件6的设置,可以带动多个加工组件5同步旋转,进而可以带动控制多
个加工刀头进行旋转,进行多种方式的加工;
[0036]通过锁紧组件4的设置,便于将端盖3与齿轮箱2进行拆卸连接,通过端盖3的设置,可以保证齿轮箱2的密封性,避免灰尘的进入,影响后续的驱动;
[0037]通过端盖3的拆卸,便于工作人员定期对齿轮箱2的内部进行维护,进一步提高数控车床动力头的使用效果。
[0038]所述加工组件5包括转动连接于所述齿轮箱2内壁一侧的转动轴51,所述转动轴51的外表面固定连接有驱动链条轮52;
[0039]通过驱动链条轮52的设置,便于驱动组件6的啮合驱动,满足多个加工组件5的旋转驱动,而且加工组件5的数量至少为四个,也可以根据实际情况设置不同数量。
[0040]所述转动轴51的另一端贯穿齿轮箱2并延伸至齿轮箱2的外部,所述转动轴51延伸至齿轮箱2外部的一端固定连接有刀座53;
[0041]刀座53采用现有技术中用于对刀具固定的安装座,通过刀座53的旋转,进而控制安装后的刀具进行旋转,进行加工。
[0042]所述驱动组件6包括转动连接于所述齿轮箱2内壁两侧之间两个旋转轴61,两个所述旋转轴61的外表面均固定连接有传动链条轮62,两个所述传动链条轮62和若干个驱动链条轮52之间通过链条带传动连接;
[0043]通过旋转轴61的旋转,即可控制传动链条轮62进行旋转,进而可以带动链条带进行旋转运动,进而可以控制驱动链条轮52进行旋转,进行加工组件5的旋转驱动。
[0044]所述齿轮箱2的一侧固定连接有电机63,所述电机63的输出轴与其中一个旋转轴61固定连接;
[0045]电机63与外界的电源和控制开关连接,为正反转电动机,采用现有技术中的连接方式和编本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走心式数控车床动力头,其特征在于,包括:安装板(1);齿轮箱(2),所述齿轮箱(2)固定于所述安装板(1)的正面;端盖(3),所述端盖(3)的顶部和底部均设置有锁紧组件(4),所述端盖(3)通过锁紧组件(4)与所述齿轮箱(2)的正面可拆卸式连接;其中,所述锁紧组件(4)包括固定于所述端盖(3)上的U型架(41)以及通过支架固定于齿轮箱(2)上的卡紧杆(42),所述U型架(41)的内部转动连接有L型钩块(43);若干个加工组件(5),若干个所述加工组件(5)均设置于所述齿轮箱(2)上;驱动组件(6),所述驱动组件(6)设置于所述齿轮箱(2)的内部,且驱动组件(6)的驱动端分别与若干个加工组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的走心式数控车床动力头,其特征在于,所述加工组件(5)包括转动连接于所述齿轮箱(2)内壁一侧的转动轴(51),所述转动轴(51)的外表面固定连接有驱动链条轮(52)。3.根据权利要求2所述的走心式数控车床动力头,其特征在于,所述转动轴(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冰
申请(专利权)人:青岛匠心匠品精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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