一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，涉及白酒酿造技术领域，包括框体和开合组件；框体为开口向上的梯形，所述框体上下两侧通透；开合组件包括底板、合页、支座和滚轮，所述底板对称设有两个，且两侧的底板分别通过框体底部两侧的合页与框体的底面两侧铰接，所述支座均匀设于底板的底面，所述滚轮转动连接在支座内，所述框体上设有卡接组件，还包括底梁，所述底梁贯穿框体的底部两侧，且底梁与底部两侧的底板之间的缝隙对应，本白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，可有效提高物料的暂存与转运效率，节省了转运时间，同时降低了空间和路线对转运的影响，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱


[0001]本技术涉及白酒酿造
，具体为一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱。

技术介绍

[0002]白酒生产过程中，酿酒原料经过蒸煮、摊凉、加曲等多个工艺步骤才能入池发酵，当前，白酒酿酒车间的粮食、稻壳以及粮醅和酒醅等物料的运输多使用行车抓斗等设备实现，转运空间和路线受到限制，物料的存储也通过暂存斗等设备实现，其物料的暂存及转运等操作较为费时费工，导致酿酒物料的暂存与转运效率较低，同时影响行车等设备的运行效率，为此，我们提出一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，可有效提高物料的暂存与转运效率，节省了转运时间，同时降低了空间和路线对转运的影响，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，包括框体和开合组件；
[0005]框体：为开口向上的梯形，所述框体上下两侧通透；
[0006]开合组件：包括底板、合页、支座和滚轮，所述底板对称设有两个，且两侧的底板分别通过框体底部两侧的合页与框体的底面两侧铰接，所述支座均匀设于底板的底面，所述滚轮转动连接在支座内，所述框体上设有卡接组件。
[0007]进一步的，还包括底梁，所述底梁贯穿框体的底部两侧，且底梁与底部两侧的底板之间的缝隙对应。
[0008]进一步的，还包括叉槽，所述叉槽对称开设于框体的侧面底部，叉槽可适用于叉车的转运。
[0009]进一步的，还包括吊杆和吊环，所述吊杆均匀设于框体的顶面四个折角处，所述吊环设于吊杆的顶端，吊环可适用于行车的起吊转运。
[0010]进一步的，还包括盖板和把手，所述盖板与框体的顶部开口对应，所述把手设于盖板的表面。
[0011]进一步的，所述卡接组件包括转杆、手柄、卡板和槽座，所述转杆对称设有两个，且两个转杆对称转动连接在底梁的两端，所述手柄设于转杆的侧面顶部，所述卡板设于转杆的底端，所述槽座对称设于两侧的底板上相对一侧的底面，卡接组件可在需要将框体内的物料排出时，通过转动转杆90
°
，使卡板脱离两侧的槽座所组合成的卡槽内，即可实现两侧底板的对开，框体内的物料即可从框体底部排出，此外，将框体放置地面，此时两侧的底板处于水平封闭状态，通过反向转动90
°
转杆，使卡板与两侧的槽座所组成的卡槽配合，即可实现对两侧底板的限位，从而可利用框体进行物料的转运。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，具有以下好处：
[0013]1、本白酒机械化酿酒车间用物料转运箱的开合组件可利用合页，实现两侧底板的开合，在两侧的底板闭合后，此时两侧的底板处于水平状态，同时两侧的槽座组合成一个卡槽，为底板的启闭提供条件。
[0014]2、本白酒机械化酿酒车间用物料转运箱的叉槽可适用于叉车的转运，吊环可适用于行车的起吊转运。
[0015]3、本白酒机械化酿酒车间用物料转运箱的卡接组件可在需要将框体内的物料排出时，通过转动转杆90
°
，使卡板脱离两侧的槽座所组合成的卡槽内，即可实现两侧底板的对开，框体内的物料即可从框体底部排出，此外，将框体放置地面，此时两侧的底板处于水平封闭状态，通过反向转动90
°
转杆，使卡板与两侧的槽座所组成的卡槽配合，即可实现对两侧底板的限位，从而可利用框体进行物料的转运。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底部结构示意图。
[0018]图中：1框体、11底梁、12叉槽、2开合组件、21底板、22合页、23支座、24滚轮、3吊杆、31吊环、4盖板、41把手、5卡接组件、51转杆、52手柄、53卡板、54槽座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，包括框体1和开合组件2；
[0021]框体1：为开口向上的梯形，框体1上下两侧通透；
[0022]开合组件2：包括底板21、合页22、支座23和滚轮24，底板21对称设有两个，且两侧的底板21分别通过框体1底部两侧的合页22与框体1的底面两侧铰接，支座23均匀设于底板21的底面，滚轮24转动连接在支座23内，框体1上设有卡接组件5，卡接组件5包括转杆51、手柄52、卡板53和槽座54，转杆51对称设有两个，且两个转杆51对称转动连接在底梁11的两端，手柄52设于转杆51的侧面顶部，卡板53设于转杆51的底端，槽座54对称设于两侧的底板21上相对一侧的底面。
[0023]其中：还包括底梁11，底梁11贯穿框体1的底部两侧，且底梁11与底部两侧的底板21之间的缝隙对应；还包括叉槽12，叉槽12对称开设于框体1的侧面底部；还包括吊杆3和吊环31，吊杆3均匀设于框体1的顶面四个折角处，吊环31设于吊杆3的顶端；还包括盖板4和把手41，盖板4与框体1的顶部开口对应，把手41设于盖板4的表面。
[0024]在需要将框体1内的物料排出时，通过反向转动转杆51至90
°
，使卡板53脱离两侧的槽座54所组合成的卡槽，即可实现两侧底板21的对开，框体1内的物料即可从框体1底部
排出。
[0025]本技术提供的一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱的工作原理如下：首先利用合页22，实现两侧底板21的开合，在两侧的底板21闭合后，此时两侧的底板21处于水平状态，同时两侧的槽座54组合成一个卡槽，通过转动90
°
转杆51，使卡板53与两侧的槽座54所组成的卡槽配合，即可实现对两侧底板21的限位，从而可利用框体1进行物料的转运，其次，在需要将框体1内的物料排出时，通过反向转动转杆51至90
°
，使卡板53脱离两侧的槽座54所组合成的卡槽，即可实现两侧底板21的对开，框体1内的物料即可从框体1底部排出，叉槽12可适用于叉车的转运，吊环31可适用于行车的起吊转运。
[0026]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，其特征在于：包括框体(1)和开合组件(2)；框体(1)：为开口向上的梯形，所述框体(1)上下两侧通透；开合组件(2)：包括底板(21)、合页(22)、支座(23)和滚轮(24)，所述底板(21)对称设有两个，且两侧的底板(21)分别通过框体(1)底部两侧的合页(22)与框体(1)的底面两侧铰接，所述支座(23)均匀设于底板(21)的底面，所述滚轮(24)转动连接在支座(23)内，所述框体(1)上设有卡接组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，其特征在于：还包括底梁(11)，所述底梁(11)贯穿框体(1)的底部两侧，且底梁(11)与底部两侧的底板(21)之间的缝隙对应。3.根据权利要求1所述的一种白酒机械化酿酒车间用物料转运箱，其特征在于：还包括叉槽(12)，所述叉槽(12)对称开设于框体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：代森，程伟，潘天全，薛锡佳，
申请(专利权)人：安徽金种子酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：