一种单面铝基C0B式MINILED背光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及背光模组领域，且公开了一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，包括底板，所述底板的顶端固定连接有胶框，所述胶框的内侧壁固定连接有反光板，所述反光板的顶端固定连接有MINILED灯珠，所述反光板的顶端固定连接有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块的顶端固定连接有导光板，所述导光板的顶端固定连接有下扩散片，所述下扩散片的顶端固定连接有增光膜，所述增光膜的顶端固定连接有上扩散片。该单面铝基C0B式MINILED背光模组，通过导热板将MINILED灯珠工作产生的热量往下传导，并由通孔和散热通槽分散到胶框外部的空间中，同时胶框两侧倾斜的散热孔，可进一步将胶框内部热量往外散热，提高散热效果，避免热量堆积对MINILED灯珠造成不利影响，延长其的使用寿命。延长其的使用寿命。延长其的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单面铝基C0B式MINILED背光模组


[0001]本技术涉及背光模组灯领域，具体为一种单面铝基C0B式MINILED背光模组。

技术介绍

[0002]C0B铝基板市场需求日益旺盛，其在各大显示行业中均有大量使用，而背光模组是液晶显示器面板的关键零组件之一，是其背后的一种光源，而现如今通常采用MINILED背光模组，以便确保均匀的光线分布、均匀的色彩再现和更宽视角。
[0003]现有的单面铝基C0B式MINILED背光模组在使用时散热性较差，MINILED灯珠在工作时，会产生一定的热量，而这些热量不易散出，长期使用会影响MINILED灯珠的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，具备调节喷管高度等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节喷管高度的目的，本技术提供如下技术方案：一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，包括底板，所述底板的顶端固定连接有胶框，所述胶框的内侧壁固定连接有反光板，所述反光板的顶端固定连接有MINILED灯珠，所述反光板的顶端固定连接有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块的顶端固定连接有导光板，所述导光板的顶端固定连接有下扩散片，所述下扩散片的顶端固定连接有增光膜，所述增光膜的顶端固定连接有上扩散片。
[0008]所述底板顶端的胶框内部固定连接有导热板，所述底板的内部开设有散热通槽，所述散热通槽顶端开设有延伸至导热板底端的通孔，所述底板的正面和背面活动连接有防尘网，通过设置导热板，将MINILED灯珠工作产生的热量往下传导，并由通孔和散热通槽分散到胶框外部的空间中，进而实现胶框内部热量的传递，避免热量堆积对MINILED灯珠造成不利影响，且设置防尘网，可避免灰尘等杂质进入散热通槽的内部。
[0009]优选的，所述胶框的两侧开设有散热孔，且散热孔与水平方向的倾斜角度为四十度，进一步将胶框内部热量往外散热，提高散热效果，且倾斜的散热孔，可减少灰尘等杂质进入散热孔的内部。
[0010]优选的，所述散热通槽的数量为九个，且散热通槽的长度小于防尘网的长度，通过设置多个散热通槽，便于对导热板底端的全面散热，且较长的防尘网，可保证对散热通槽的全面防尘。
[0011]优选的，所述底板正面和背面的两侧开设有螺丝孔，且防尘网两侧活动连接有与螺丝孔相配合的固定螺丝，便于对防尘网的安装拆卸，进而可在维护时，将防尘网拆卸后进行清洗，避免灰尘等杂质粘附过多，影响散热效果。
[0012]优选的，所述底板的一侧固定连接有卡块，且卡块的表面固定连接有橡胶套，所述
底板另一侧开设有与卡块相配合的卡孔，通过将卡块卡向卡孔内部，并利用橡胶套的形变，进一步提高卡块卡向卡孔内部的卡接牢固性，进而实现底板之间的定位拼接，便于根据情况将多个底板拼接到一起，适用范围广。
[0013]优选的，所述卡块与卡孔的内部之间构成卡合结构，且卡块和卡孔的数量为三个，便于提高底板之间定位拼接的牢固稳定性。
[0014]优选的，所述橡胶套的形状为圆台型，且橡胶套在卡块表面的数量为两个，便于更好的卡向卡孔内部。
[0015]优选的，所述橡胶支撑块等间距交叉分布在MINILED灯珠之间的反光板顶端，且橡胶支撑块的形状为圆台型，便于对导光板和反光板之间进行支撑限位，保证MINILED灯珠的安装空间。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，具备以下有益效果：
[0018]1、该单面铝基C0B式MINILED背光模组，通过设置的散热孔、防尘网、通孔、散热通槽和导热板，通过设置导热板，将MINILED灯珠工作产生的热量往下传导，并由通孔和散热通槽分散到胶框外部的空间中，进而实现胶框内部热量的传递，同时胶框两侧倾斜的散热孔，可进一步将胶框内部热量往外散热，实现多个方向的散热，进而提高散热效果，避免热量堆积对MINILED灯珠造成不利影响，延长MINILED灯珠的使用寿命，降低维护成本，且设置防尘网，可避免灰尘等杂质进入散热通槽的内部，从而解决了散热性较差的问题。
[0019]2、该单面铝基C0B式MINILED背光模组，通过设置的卡块、卡孔和橡胶套，通过将卡块卡向卡孔内部，并利用橡胶套的形变，进一步提高卡块卡向卡孔内部的卡接牢固性，进而实现底板之间的定位拼接，且拼接牢固性更佳，进而便于根据情况将多个底板拼接到一起，适用范围广，提高其实用性，从而解决了不便定位拼接的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的外观立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的拼接处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、上扩散片；2、增光膜；3、下扩散片；4、导光板；5、MINILED灯珠；6、橡胶支撑块；7、胶框；8、散热孔；9、卡块；10、防尘网；11、通孔；12、散热通槽；13、导热板；14、反光板；15、底板；16、卡孔；17、橡胶套；18、固定螺丝；19、螺丝孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的单面铝基C0B式MINILED背光模组的较佳实施例如图1至图5所示：一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，包括底板15，底板15的顶端固定连接有胶框7，胶框7的内侧壁固定连接有反光板14，反光板14的顶端固定连接有MINILED灯珠5，反光板14的顶端固定连接有橡胶支撑块6，橡胶支撑块6的顶端固定连接有导光板4，导光板4的顶端固定连接有下扩散片3，下扩散片3的顶端固定连接有增光膜2，增光膜2的顶端固定连接有上扩散片1。
[0029]底板15顶端的胶框7内部固定连接有导热板13，底板15的内部开设有散热通槽12，散热通槽12顶端开设有延伸至导热板13底端的通孔11，底板15的正面和背面活动连接有防尘网10，通过设置导热板13，将MINILED灯珠5工作产生的热量往下传导，并由通孔11和散热通槽12分散到胶框7外部的空间中，进而实现胶框7内部热量的传递，避免热量堆积对MINILED灯珠5造成不利影响，且设置防尘网10，可避免灰尘等杂质进入散热通槽12的内部。
[0030]本实施例中，胶框7的两侧开设有散热孔8，且散热孔8与水平方向的倾斜角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶端固定连接有胶框(7)，所述胶框(7)的内侧壁固定连接有反光板(14)，所述反光板(14)的顶端固定连接有MINILED灯珠(5)，所述反光板(14)的顶端固定连接有橡胶支撑块(6)，所述橡胶支撑块(6)的顶端固定连接有导光板(4)，所述导光板(4)的顶端固定连接有下扩散片(3)，所述下扩散片(3)的顶端固定连接有增光膜(2)，所述增光膜(2)的顶端固定连接有上扩散片(1)；所述底板(15)顶端的胶框(7)内部固定连接有导热板(13)，所述底板(15)的内部开设有散热通槽(12)，所述散热通槽(12)顶端开设有延伸至导热板(13)底端的通孔(11)，所述底板(15)的正面和背面活动连接有防尘网(10)。2.根据权利要求1所述的一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，其特征在于：所述胶框(7)的两侧开设有散热孔(8)，且散热孔(8)与水平方向的倾斜角度为四十度。3.根据权利要求1所述的一种单面铝基C0B式MINILED背光模组，其特征在于：所述散热通槽(12)的数量为九个，且散热通槽(12)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱道田，
申请(专利权)人：江苏运鸿辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：