一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，涉及对焦器技术领域，包括打标机平台，打标机平台的顶面设置有打标机升降支柱，打标机升降支柱的表面设置有对焦模块，对焦模块的一侧设置有连接支柱。本实用新型专利技术通过采用对焦模块、激光头主体、场镜头、连接圆形圈、螺纹槽、测距摄像头、连接弧形垫片的配合，通过将连接弧形垫片套在场镜头的连接圆形圈上，而后将配合连接圆形圈上的螺纹槽，旋转场镜头将其固定在激光头主体上，从而将测距摄像头连接在激光头主体上，需要调节角度时，调节连接弧形垫片在连接圆形圈上转动，使得连接弧形垫片带动测距摄像头移动进行角度调节，提高了装置的使用便捷性。提高了装置的使用便捷性。提高了装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构


[0001]本技术涉及对焦器
，具体涉及一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；平行激光经过光学场镜后能聚焦成点，称为焦点，从凸透镜的中心到焦点的距离称为焦距，激光只有在焦点位置时再能达到最大功率并得到最好的打标效果，而激光打标机工作时需要对焦器和测距模块配合使用。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现代常见的激光打标机自动对焦器的安装方式有：一体式粘贴安装或者打孔利用螺丝进行固定的分体式安装，这样的方式一方面会造成测量的点与原心位置无法调节，影响打标机的便捷使用，另一方面采用螺丝打孔的方式安装和拆卸较为复杂，便捷性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，包括打标机平台，所述打标机平台的顶面设置有打标机升降支柱，所述打标机升降支柱的表面设置有对焦模块。
[0007]所述对焦模块的一侧设置有连接支柱，所述连接支柱的一端设置有激光头主体，所述激光头主体的底面螺纹连接有场镜头。
[0008]所述场镜头的顶面固定连接有连接圆形圈，所述连接圆形圈的表面开设有螺纹槽，所述场镜头的一侧设置有测距模块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述测距模块包括连接弧形垫片，所述连接弧形垫片活动套接在连接圆形圈的外部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接弧形垫片的一端表面固定设置有万向转动支柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述万向转动支柱的一端设置有转轴，所述万向转动支柱的一端通过转轴转动连接有测距摄像头。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接弧形垫片的大小为连接圆形圈的三分之二圆周，所述连接弧形垫片的表面光滑。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对焦模块的侧面设置有对焦显示屏，所述打标机平台的表面设置有对焦控制器。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，采用
对焦模块、激光头主体、场镜头、连接圆形圈、螺纹槽、测距摄像头、连接弧形垫片的配合，通过将连接弧形垫片套在场镜头的连接圆形圈上，而后将配合连接圆形圈上的螺纹槽，旋转场镜头将其固定在激光头主体上，从而将测距摄像头连接在激光头主体上，需要调节角度时，调节连接弧形垫片在连接圆形圈上转动，使得连接弧形垫片带动测距摄像头移动进行角度调节，提高了装置的使用便捷性。
[0016]2、本技术提供一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，采用转轴、万向转动支柱、连接弧形垫片、测距摄像头的配合，通过转轴将测距摄像头连接在万向转动支柱上，并利用万向转动支柱将测距摄像头连接在连接弧形垫片上，转轴与万向转动支柱均能够对测距摄像头的转动方向和角度进行调节，从而实现摄像头的万向调节，拓宽了装置的适应性。
[0017]3、本技术提供一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，采用激光头主体、场镜头、连接圆形圈、螺纹槽的配合，通过连接圆形圈的螺纹槽与激光头主体的螺纹连接，将测距摄像头连接在激光头主体上，方便便捷，免打孔，免粘贴，测量位置万向可调，实用性较高。
[0018]本实用结构简单合理，能满足各种用户的需要，既可以满足焦距对中客户的需要，又能满足不需要对中客户的需要，不需要用螺栓固定，提高了设备的调节精度，杜绝了采用折射方式对焦激光会衰减的问题，能配合不同型号的场镜头使用，兼容性好，制作成本低，适合推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术打标机的结构示意图；
[0020]图2为本技术对焦模块和测距模块的组装结构示意图；
[0021]图3为本技术测距模块的结构示意图；
[0022]图4为本技术场镜头和连接弧形垫片的组装结构示意图。
[0023]图中：1、打标机平台；2、打标机升降支柱；3、对焦模块；4、对焦显示屏；5、对焦控制器；6、激光头主体；7、场镜头；71、连接圆形圈；72、螺纹槽；8、测距模块；81、测距摄像头；82、转轴；83、万向转动支柱；84、连接弧形垫片；9、连接支柱。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，包括打标机平台1，打标机平台1的顶面设置有打标机升降支柱2，打标机升降支柱2的表面设置有对焦模块3，对焦模块3的侧面设置有对焦显示屏4，打标机平台1的表面设置有对焦控制器5。
[0027]在本实施例中，通过打标机升降支柱2能够将对焦模块3的上下高度进行调节，方便进行对焦，而对焦控制器5能够对打标机设备的程序进行控制，对焦显示屏4能够显示对焦的情况，方便用户使用和观察。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，对焦模块3的一侧设置有连接支柱9，连接支柱9的一端设置有激光头主体6，激光头主体6的底面螺纹连接有场镜头7，场镜头7的顶面固定连接有连接圆形圈71，连接圆形圈71的表面开设有螺纹槽72，场镜头7的一侧设置有测距模块8，测距模块8包括连接弧形垫片84，连接弧形垫片84活动套接在连接圆形圈71的外部，连接弧形垫片84的一端表面固定设置有万向转动支柱83。
[0030]在本实施例中，通过将连接弧形垫片84套在场镜头7的连接圆形圈71上，而后将配合连接圆形圈71上的螺纹槽72，旋转场镜头7将其固定在激光头主体6上，从而将测距摄像头81连接在激光头主体6上，需要调节角度时，调节连接弧形垫片84在连接圆形圈71上转动，使得连接弧形垫片84带动测距摄像头81移动进行角度调节，提高了装置的使用便捷性。
[0031]实施例3
[0032]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，万向转动支柱83的一端设置有转轴82，万向转动支柱83的一端通过转轴82转动连接有测距摄像头81，连接弧形垫片84的大小为连接圆形圈71的三分之二圆周，连接弧形垫片84的表面光滑。
[0033]在本实施例中，通过转轴82将测距摄像头81连接在万向转动支柱83上，并利用万向转动支柱83将测距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，包括打标机平台（1），其特征在于：所述打标机平台（1）的顶面设置有打标机升降支柱（2），所述打标机升降支柱（2）的表面设置有对焦模块（3）；所述对焦模块（3）的一侧设置有连接支柱（9），所述连接支柱（9）的一端设置有激光头主体（6），所述激光头主体（6）的底面螺纹连接有场镜头（7）；所述场镜头（7）的顶面固定连接有连接圆形圈（71），所述连接圆形圈（71）的表面开设有螺纹槽（72），所述场镜头（7）的一侧设置有测距模块（8）。2.根据权利要求1所述的一种激光打标自动对焦器测距模块的万向可调安装结构，其特征在于：所述测距模块（8）包括连接弧形垫片（84），所述连接弧形垫片（84）活动套接在连接圆形圈（71）的外部。3.根据权利要求2所述的一种激光打标自...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦锦江，
申请(专利权)人：广州瑞柯齐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：