一种组合式高频电子变压器制造技术

本实用新型专利技术属于变压器技术领域，公开了一种组合式高频电子变压器，包括骨架，所述骨架的表壁设置有绕组，且骨架的外部设置有第一电芯和第二电芯，所述第一电芯和第二电芯的表壁安装有第一卡合环和第二卡合环，所述第一卡合环的两端均开设有锯齿槽，所述第二卡合环的两端均设置有锯齿插头，且锯齿槽和锯齿插头相匹配，本实用新型专利技术设置了第一卡合环和第二卡合环，且第一卡合环的两端均开设了锯齿槽，第二卡合环的两端均设置了锯齿插头，使用时使第二卡合环端部的锯齿插头插入第一卡合环端部开设的锯齿槽中，由于锯齿状的卡合结构使得卡合处呈单向活动结构，对接后无法分离，因此避免了长时间使用后发生松动的情况。了长时间使用后发生松动的情况。了长时间使用后发生松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式高频电子变压器


[0001]本技术属于变压器
，具体涉及一种组合式高频电子变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈和铁芯，变压器包括电子变压器，而电子变压器的工作频率高于20KHz的就可以成为之高频电子变压器，高频电子变压器有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。
[0003]现在的高频电子变压器在安装电芯后会在其表壁缠绕胶带进行固定，以此防止电芯分离，但是胶带在长时间使用的情况下其粘黏效果会下降，容易影响电芯的使用效果，且在安装电芯时，电芯的表壁和骨架内壁的接触面积较大，所产生的摩擦较大，安装时较为费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式高频电子变压器，以解决现有的高频电子变压器电芯易分离和安装电芯时其表壁和内槽的内壁摩擦较大安装较为费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式高频电子变压器，包括骨架，所述骨架的表壁设置有绕组，且骨架的外部设置有第一电芯和第二电芯，所述第一电芯和第二电芯的表壁安装有第一卡合环和第二卡合环，所述第一卡合环的两端均开设有锯齿槽，所述第二卡合环的两端均设置有锯齿插头，且锯齿槽和锯齿插头相匹配。
[0006]优选的，所述第一电芯位于第二电芯的底端，所述第一卡合环位于第二卡合环的一侧，且第一电芯和第二电芯的内部均对称开设有空置槽。
[0007]优选的，所述骨架的顶端安装有第一顶盖，且骨架的底端安装有第二顶盖。
[0008]优选的，所述第二顶盖的下方开设有线槽，且第二顶盖的底部安装有针脚。
[0009]优选的，所述骨架的内部开设有内槽，且内槽的内壁安装有凸起带。
[0010]优选的，所述第一顶盖和第二顶盖均与空置槽相匹配，所述第一顶盖和第二顶盖分别和骨架的两端固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了第一卡合环和第二卡合环，且第一卡合环的两端均开设了锯齿槽，第二卡合环的两端均设置了锯齿插头，使用时，将第一卡合环和第二卡合环在第一电芯和第二电芯的外部进行结合，使第二卡合环端部的锯齿插头插入第一卡合环端部开设的锯齿槽中，由于锯齿状的卡合结构使得卡合处呈单向活动结构，对接后无法分离，因此避免了长时间使用后发生松动的情况。
[0013](2)本技术在内槽的内壁安装了凸起带，安装电芯时，凸起带和电芯的表壁接触，以此降低内槽内壁和电芯的接触面积，从而减少安装电芯时电芯和内槽之间的摩擦力，
以此降低安装电芯时的难度，避免了因此电芯和内槽之间摩擦力过大而导致第一电芯和第二电芯无法接触的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一卡合环和第二卡合环的结构示意图；
[0016]图3为本技术骨架的正视图；
[0017]图4为本技术第一顶盖的俯视图；
[0018]图5为本技术第一电芯的正视图；
[0019]图中：1、第一卡合环；2、第二卡合环；3、第一顶盖；4、绕组；5、第二顶盖；6、线槽；7、针脚；8、第一电芯；9、骨架；10、第二电芯；11、锯齿槽；12、锯齿插头；13、内槽；14、凸起带；15、空置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种组合式高频电子变压器，包括骨架9，骨架9的表壁设置有绕组4，且骨架9的外部设置有第一电芯8和第二电芯10，第一电芯8和第二电芯10的表壁安装有第一卡合环1和第二卡合环2，第一卡合环1的两端均开设有锯齿槽11,锯齿槽11内部的锯齿一面呈倾斜状，另一面呈垂直状，锯齿插头12的锯齿面结构相同，以此形成单向插入结构，将锯齿插头12完全卡入锯齿槽11则无法分离，借助第一卡合环1和第二卡合环2的固定结构可以避免第一电芯8和第二电芯10分离，第二卡合环2的两端均设置有锯齿插头12，且锯齿槽11和锯齿插头12相匹配。
[0022]进一步的，第一电芯8位于第二电芯10的底端，第一电芯8和第二电芯10结构相同，且呈上下对称分布，第一卡合环1位于第二卡合环2的一侧，且第一电芯8和第二电芯10的内部均对称开设有空置槽15。
[0023]更进一步的，骨架9的顶端安装有第一顶盖3，且骨架9的底端安装有第二顶盖5，第一顶盖3和第二顶盖5作为绕组4的限位结构，避免绕组4从骨架9上脱离。
[0024]具体的，第二顶盖5的下方开设有线槽6，线槽6用于固定绕组4端部的线头，同时其内嵌式结构在卡入线体后可以对绕组4的线体进行有效保护，且第二顶盖5的底部安装有针脚7。
[0025]值得说明的是，骨架9的内部开设有内槽13，第一电芯8和第二电芯10的中心凸起部分位于内槽13的内部，且凸起部分的顶端在安装完成后相互接触，且内槽13的内壁安装有凸起带14，凸起带14降低了内槽13内壁和电芯表壁的接触面积，从而降低了安装电芯是所产的摩擦力。
[0026]进一步的，第一顶盖3和第二顶盖5均与空置槽15相匹配，第一顶盖3和第二顶盖5分别和骨架9的两端固定连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，在骨架9的表壁安装绕组4，然后将绕组4的引线卡入线槽6中后和针脚7进行连接，在骨架9的上方安装第二电芯10，使得第二电芯10的中心区域卡入骨架9内部的内槽13中，同时在骨架9的下方安装第一电芯8，同样将第一电芯8的中心部位插入内槽13中，在安装第一电芯8和第二电芯10时，其表壁和内槽13内壁的凸起带14接触，由于凸起带14与第一电芯8和第二电芯10之间的接触面积较小，因此减少了安装时的摩擦力，使得安装更加轻松，在插入第一电芯8和第二电芯10后，在电芯的外部扣入第一卡合环1和第二卡合环2，将第二卡合环2端部的锯齿插头12插入第一卡合环1端部开设的锯齿槽11中，借助锯齿插头12和锯齿槽11的单向移动结构避免了第一卡合环1和第二卡合环2分离，从而防止长时间使用后第一电芯8和第二电芯10出现分离的情况，组长好后通过针脚7安装在需要使用的位置即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式高频电子变压器，包括骨架(9)，其特征在于：所述骨架(9)的表壁设置有绕组(4)，且骨架(9)的外部设置有第一电芯(8)和第二电芯(10)，所述第一电芯(8)和第二电芯(10)的表壁安装有第一卡合环(1)和第二卡合环(2)，所述第一卡合环(1)的两端均开设有锯齿槽(11)，所述第二卡合环(2)的两端均设置有锯齿插头(12)，且锯齿槽(11)和锯齿插头(12)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种组合式高频电子变压器，其特征在于：所述第一电芯(8)位于第二电芯(10)的底端，所述第一卡合环(1)位于第二卡合环(2)的一侧，且第一电芯(8)和第二电芯(10)的内部均对称开设有空置槽(15)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠华，江林，向洪琼，刘红梅，贺明华，唐彬，王船，
申请(专利权)人：忠县南泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：