金属哑铃的安全型智能生产线制造技术

本发明专利技术公开了金属哑铃的安全型智能生产线，包括U型主仓，所述U型主仓内底部的中间位置处对称安装有侧板，所述U型主仓内两侧的顶部对称均匀设置有一排导向辊，所述U型主仓顶部两侧的中间位置处共同安装有U型固定架，所述U型固定架的两侧共同设置有第二打磨组件。本发明专利技术控制双轴电机带动螺纹杆转动，迫使两组推板相互靠近，此时两组打磨盘将金属哑铃夹持并推向U型主仓内部的中间位置处，之后控制电动升降杆缩短，使得弧形固定板的内侧紧紧贴在哑铃头的外圈上，对金属哑铃进行固定，之后再控制第二伺服电机带动打磨盘转动，对哑铃头的端面进行打磨，既可以避免手动扶持哑铃进行打磨存在的安全隐患，也能同步对两组哑铃头的端面进行打磨。面进行打磨。面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
金属哑铃的安全型智能生产线


[0001]本专利技术涉及哑铃铸造设备
，具体为金属哑铃的安全型智能生产线。

技术介绍

[0002]哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，它的主要材料是铸铁，有的外包一层橡胶，它的用途是用于肌力训练，肌肉复合动作训练，因运动麻痹、疼痛、长期不活动等导致肌力低下的患者，手持哑铃，可利用哑铃的重量进行抗阻力主动运动，训练肌力。
[0003]当前在对金属哑铃进行打磨时，通常需要人工手动扶持哑铃对其两个哑铃头的断面进行打磨，并且也难以保证哑铃头端面被打磨的平整性，而手持哑铃进行打磨存在较大的安全隐患；同时当前在对哑铃头的外圈部位进行打磨时，也同样需要手动对哑铃进行扶持固定，而在打磨的过程中，还需要手动转动哑铃头，才能将哑铃头外圈的各个部位都打磨到；且目前在对金属哑铃进行打磨时，需要操作人员手动一组组对哑铃进行打磨，无法自动持续不断地对金属哑铃的哑铃头打磨，从而降低了对金属哑铃的打磨效率，也提高了操作人员劳动强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供金属哑铃的安全型智能生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属哑铃的安全型智能生产线，包括U型主仓，所述U型主仓内底部的中间位置处对称安装有侧板，所述U型主仓内两侧的顶部对称均匀设置有一排导向辊，所述U型主仓顶部两侧的中间位置处共同安装有U型固定架，所述U型固定架的两侧共同设置有第二打磨组件，所述U型固定架的内顶部设置有第一打磨组件，所述U型主仓内部的中间位置处设置有U型升降仓，且U型升降仓内部的两端对称设置有链轮，两组所述链轮的外侧共同设置有链板，所述链板的每组板面上皆安装有卡槽，所述U型升降仓一侧的一端安装有与相邻一组链轮传动连接的第一伺服电机，所述U型主仓内底部的中间位置处设置有与U型主仓相互配合的抬升组件，所述U型主仓内底部的两侧对称开设有排屑孔，所述U型主仓一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与第一伺服电机电连接。
[0006]优选的，所述第二打磨组件包括双轴电机、推板、第二滑杆、螺纹杆、第二伺服电机、第三伺服电机、圆板、方形孔和打磨盘，所述U型固定架顶部的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的两组输出轴皆安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧对称螺纹设置有推板，所述U型固定架两侧的两端对称安装有两组第二滑杆，且第二滑杆贯穿推板，两组所述推板内侧的一端对称安装有第二伺服电机，两组所述推板内侧的另一端对称安装有第三伺服电机，且第三伺服电机和第二伺服电机的输出轴分别安装有圆板和打磨盘，所述U型固定架的两侧对称开设有方形孔。
[0007]优选的，所述第一打磨组件包括U型活动架、第一驱动装置、第一滑杆、条形槽、转
轴、弧形固定板、打磨头和电动升降杆，所述U型固定架顶部两端的两侧对称安装有第一滑杆，且四组第一滑杆的外侧共同套设有U型活动架，所述U型固定架顶部的中间位置处对称安装有电动升降杆，两组所述电动升降杆的输出端与U型活动架的内顶部固定连接，所述U型活动架两侧的中间位置处对称开设有条形槽，所述U型活动架两侧的底部延伸至U型固定架的内部，所述U型活动架内底部的一端设置有转轴，所述U型活动架内底部另一端的两侧对称安装有弧形固定板，所述转轴外侧的两端对称安装有打磨头，所述U型活动架的顶部设置有与转轴传动连接的第一驱动装置。
[0008]优选的，所述抬升组件包括连接板、活动块、第二驱动装置、第三滑杆、丝杆和铰接板，U型主仓内底部两端的中间位置处对称安装有连接板，且两组连接板之间共同设置有两组丝杆，两组所述丝杆外侧的两端对称螺纹设置有活动块，所述活动块的顶部铰接有铰接板，且两组铰接板的顶端分别与U型升降仓底部的两端铰接，一组所述连接板的一端设置有与两组丝杆传动连接的第二驱动装置，所述U型升降仓底部的两端对称安装有两组第三滑杆，且第三滑杆的底端延伸至U型主仓的下方。
[0009]优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述U型活动架顶部的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴安装有第一皮带轮，所述转轴外侧的一端安装有第二皮带轮，而第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
[0010]优选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，一组所述连接板的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴穿过连接板安装有驱动齿轮，两组所述丝杆靠近第二驱动电机的一端对称安装有与驱动齿轮相互啮合的传动齿轮。
[0011]优选的，两组所述侧板相互靠近一侧的底部对称开设有第一滑槽，所述活动块的两侧对称安装有与第一滑槽相互配合的第一滑块。
[0012]优选的，所述U型主仓底部的四角位置处对称安装有支撑柱，所述U型主仓底部的两侧对称安装有收集仓，且收集仓的外侧设置有仓门。
[0013]优选的，所述U型固定架顶部两侧的中间位置处对称安装有辅助架，且辅助架的中间位置处安装有辅助轴承，所述螺纹杆外侧靠近辅助架的位置处与辅助轴承的内侧固定连接。
[0014]优选的，所述第三滑杆的外侧套设有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端与U型升降仓的底部固定连接，而支撑弹簧的底端与U型主仓的内底部固定连接，所述第三滑杆的底端穿过U型主仓并安装有防脱块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了金属哑铃的安全型智能生产线，具备以下有益效果：1、本专利技术在对金属哑铃的哑铃头端面进行打磨时，控制双轴电机带动螺纹杆转动，利用螺纹作用迫使两组推板相互靠近，此时两组打磨盘也相互靠近，将位于两排导向辊上的金属哑铃夹持并推向U型主仓内部的中间位置处，之后控制电动升降杆缩短，使得U型活动架内侧底部的弧形固定板紧紧贴在哑铃头的外圈部位上，配合与哑铃头接触的两对导向辊，可以对整个金属哑铃进行固定，之后再控制第二伺服电机带动打磨盘转动，利用打磨盘对哑铃头的端面进行打磨，既可以避免手动扶持哑铃进行打磨存在的安全隐患，也能同步对两组哑铃头的端面进行打磨，保证打磨的效率以及打磨的平整性。
[0016]2、本专利技术在对哑铃头的端面打磨后，将金属哑铃移动到两组圆板之间，之后依旧控制两组推板相互靠近，让两组圆板夹住金属哑铃的两端面并使其居中，接着控制电动升降杆缩短，U型活动架逐渐下降，过程中控制第一驱动装置带动转轴转动，使得两组打磨头在接触到哑铃头的外圈部位后对其进行打磨，与此同时，再控制两组第三伺服电机带动圆板同步同向缓慢转动，使得转动的打磨头可以逐渐对哑铃头的外圈进行全面打磨，保证了整个生产线对金属哑铃的打磨全面性，充分保证打磨效果。
[0017]3、本专利技术通过两组打磨盘对哑铃头的端面打磨后，控制第二驱动装置带动两组丝杆转动，利用螺纹作用迫使两组活动块逐渐相互远离，而活动块通过铰接板将U型升降仓逐渐抬升，使得链板上的卡槽也逐渐升高，直到金属哑铃的手柄卡进一组卡槽内，之后再将金属哑铃托起，在金属哑铃两个哑铃头不再与导向辊接触，然后控制第一伺服电机带动链轮转动，使得卡槽跟随链板的转动而移动，而在将金属哑铃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属哑铃的安全型智能生产线，包括U型主仓（10），其特征在于：所述U型主仓（10）内底部的中间位置处对称安装有侧板（7），所述U型主仓（10）内两侧的顶部对称均匀设置有一排导向辊（11），所述U型主仓（10）顶部两侧的中间位置处共同安装有U型固定架（5），所述U型固定架（5）的两侧共同设置有第二打磨组件（4），所述U型固定架（5）的内顶部设置有第一打磨组件（3），所述U型主仓（10）内部的中间位置处设置有U型升降仓（2），且U型升降仓（2）内部的两端对称设置有链轮（14），两组所述链轮（14）的外侧共同设置有链板（1），所述链板（1）的每组板面上皆安装有卡槽（12），所述U型升降仓（2）一侧的一端安装有与相邻一组链轮（14）传动连接的第一伺服电机（13），所述U型主仓（10）内底部的中间位置处设置有与U型主仓（10）相互配合的抬升组件（8），所述U型主仓（10）内底部的两侧对称开设有排屑孔（9），所述U型主仓（10）一侧的一端安装有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线与第一伺服电机（13）电连接。2.根据权利要求1所述的金属哑铃的安全型智能生产线，其特征在于：所述第二打磨组件（4）包括双轴电机（401）、推板（402）、第二滑杆（403）、螺纹杆（404）、第二伺服电机（405）、第三伺服电机（406）、圆板（407）、方形孔（408）和打磨盘（409），所述U型固定架（5）顶部的中间位置处安装有双轴电机（401），且双轴电机（401）的两组输出轴皆安装有螺纹杆（404），所述螺纹杆（404）的外侧对称螺纹设置有推板（402），所述U型固定架（5）两侧的两端对称安装有两组第二滑杆（403），且第二滑杆（403）贯穿推板（402），两组所述推板（402）内侧的一端对称安装有第二伺服电机（405），两组所述推板（402）内侧的另一端对称安装有第三伺服电机（406），且第三伺服电机（406）和第二伺服电机（405）的输出轴分别安装有圆板（407）和打磨盘（409），所述U型固定架（5）的两侧对称开设有方形孔（408）。3.根据权利要求1所述的金属哑铃的安全型智能生产线，其特征在于：所述第一打磨组件（3）包括U型活动架（301）、第一驱动装置（302）、第一滑杆（303）、条形槽（304）、转轴（305）、弧形固定板（306）、打磨头（307）和电动升降杆（308），所述U型固定架（5）顶部两端的两侧对称安装有第一滑杆（303），且四组第一滑杆（303）的外侧共同套设有U型活动架（301），所述U型固定架（5）顶部的中间位置处对称安装有电动升降杆（308），两组所述电动升降杆（308）的输出端与U型活动架（301）的内顶部固定连接，所述U型活动架（301）两侧的中间位置处对称开设有条形槽（304），所述U型活动架（301）两侧的底部延伸至U型固定架（5）的内部，所述U型活动架（301）内底部的一端设置有转轴（305），所述U型活动架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉娜，邱德安，周明，
申请(专利权)人：宿迁楚霸体育器械有限公司，
类型：发明
国别省市：