一种轴承内圈加工夹具制造技术

技术编号:35370826 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-29 18:13
本实用新型专利技术公开一种轴承内圈加工夹具,涉及轴承加工领域。该轴承内圈加工夹具,包括工作台、打磨棒、轴承主体和用过对轴承主体进行夹紧的夹紧组件,工作台,所述工作台顶部设置有打磨棒,且打磨棒还包括有旋转电机和旋转轴,所述轴承主体内圈套接在打磨棒外。该轴承内圈加工夹具,通过转动调节杆带动第一夹紧板和第二夹紧板向中间移动,使得能够对轴承主体外壁进行夹紧处理,且便于根据轴承主体外壁的尺寸调整第一夹紧板和第二夹紧板的位置,方便对不同型号的轴承主体进行夹紧,提高实用性,便于提高加工效率,有利于降低加工成本。有利于降低加工成本。有利于降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈加工夹具


[0001]本技术涉及轴承加工
,具体为一种轴承内圈加工夹具。

技术介绍

[0002]轴承是在机械设备中广泛应用的部件,具有对旋转轴进行固定支承、降低动力传递过程中摩擦系数的作用,在对轴承的生产加工过程中,需要对轴承内圈进行打磨,提高表面光滑度,方便后续加工。
[0003]但是现有的轴承内圈加工夹具在使用过程中存在一定的局限性,在现有技术中,主要通过使用专用打磨杆对同一型号的轴承进行磨削加工,且底部夹具也只能够对该型号的轴承进行夹紧,实用性较差,使加工工件型号单一,加工成本较高,因此,提出一种轴承内圈加工夹具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种轴承内圈加工夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有夹具夹紧型号单一,使加工成本较高和打磨杆只能对同一型号的轴承进行磨削加工,实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴承内圈加工夹具,包括工作台、打磨棒、轴承主体和用过对轴承主体进行夹紧的夹紧组件,
[0008]工作台,所述工作台顶部设置有打磨棒,且打磨棒还包括有旋转电机和旋转轴,所述轴承主体内圈套接在打磨棒外;
[0009]夹紧组件,夹紧组件包括连接箱、第一夹紧板、第二夹紧板、调节机构和限位机构,
[0010]连接箱,所述连接箱内腔右壁通过轴承转动连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱外壁螺纹连接有第一移动块,且第一夹紧板固定安装在第一移动块后壁上,所述连接箱内腔左壁通过轴承转动连接有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱外壁螺纹连接有第二移动块,且第二夹紧板固定安装在第二移动块后壁上,轴承主体位于第一夹紧板和第二夹紧板之间,
[0011]调节机构,所述调节机构包括调节杆和齿轮,所述齿轮固定安装在第一螺纹柱和第二螺纹柱之间,所述连接箱内腔后壁通过轴承转动连接有旋转杆,所述旋转杆与齿轮啮合连接,所述旋转杆前端固定安装有调节杆,且调节杆前端穿过连接箱向前延伸,
[0012]限位机构,所述限位机构安装在连接箱前壁上。
[0013]优选的,所述限位机构包括限位盘和固定杆,所述限位盘固定安装在调节杆外壁上,所述限位盘前壁开设有连接孔,所述固定杆活动插接在连接孔内,所述连接箱前壁开设有限位孔,所述固定杆后端螺纹连接在限位孔内。
[0014]优选的,所述连接箱后壁开设有滑动槽,所述第一移动块和第二移动块后端滑动插接在滑动槽内。
[0015]优选的,所述工作台顶部开设有第一移动槽,所述第一移动槽内壁滑动卡接有滑动块,所述连接箱底部通过轴承转动连接在滑动块上,所述工作台顶部开设有第二移动槽。
[0016]优选的,所述第一夹紧板左壁固定安装有加固垫,所述连接箱前壁固定安装有把手。
[0017]本技术公开了一种轴承内圈加工夹具,其具备的有益效果如下:
[0018]1、该轴承内圈加工夹具,通过设置连接箱、齿轮、第一夹紧板、第二夹紧板和旋转杆的连接关系,使得通过转动调节杆带动第一夹紧板和第二夹紧板向中间移动,使得能够对轴承主体外壁进行夹紧处理,且便于根据轴承主体外壁的尺寸调整第一夹紧板和第二夹紧板的位置,方便对不同型号的轴承主体进行夹紧,提高实用性,便于提高加工效率,有利于降低加工成本。
[0019]2、该轴承内圈加工夹具,通过设置工作台顶部开设有第一移动槽,第一移动槽内壁滑动卡接有滑动块,连接箱底部通过轴承转动连接在滑动块上,工作台顶部开设有第二移动槽,便于调整连接箱的位置,使轴承主体的位置能够得到调整,便于对轴承主体内圈进行打磨。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术第一夹紧板结构示意图;
[0022]图3为本技术连接箱内腔结构示意图;
[0023]图4为本技术限位盘结构示意图;
[0024]图5为本技术滑动块结构示意图。
[0025]图中:1、工作台;101、打磨棒;102、轴承主体;103、第一移动槽;104、第二移动槽;2、连接箱;201、滑动槽;202、第一螺纹柱;203、齿轮;204、第二螺纹柱;205、第一移动块;206、第一夹紧板;207、加固垫;208、第二移动块;209、第二夹紧板;210、调节杆;211、旋转杆;212、把手;213、滑动块;3、限位盘;301、连接孔;302、固定杆;303、限位孔。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种轴承内圈加工夹具,包括工作台1、打磨棒101、轴承主体102和用过对轴承主体102进行夹紧的夹紧组件:
[0027]根据附图1所示,工作台1,工作台1顶部设置有打磨棒101,且打磨棒101还包括有旋转电机和旋转轴,轴承主体102内圈套接在打磨棒101外,便于对轴承主体102内圈进行打磨;
[0028]夹紧组件,夹紧组件包括连接箱2、第一夹紧板206、第二夹紧板209、调节机构和限位机构,
[0029]根据附图3所示,连接箱2,连接箱2内腔右壁通过轴承转动连接有第一螺纹柱202,第一螺纹柱202外壁螺纹连接有第一移动块205,且第一夹紧板206固定安装在第一移动块205后壁上,连接箱2内腔左壁通过轴承转动连接有第二螺纹柱204,第二螺纹柱204外壁螺纹连接有第二移动块208,且第二夹紧板209固定安装在第二移动块208后壁上,轴承主体102位于第一夹紧板206和第二夹紧板209之间,使第一夹紧板206和第二夹紧板209与第一
螺纹柱202和第二螺纹柱204连接,且第一螺纹柱202和第二螺纹柱204外壁的螺纹方向相反,第一移动块205和第二移动块208内腔的螺纹方向也相反,
[0030]根据附图3所示,调节机构,调节机构包括调节杆210和齿轮203,齿轮203固定安装在第一螺纹柱202和第二螺纹柱204之间,连接箱2内腔后壁通过轴承转动连接有旋转杆211,旋转杆211与齿轮203啮合连接,旋转杆211前端固定安装有调节杆210,且调节杆210前端穿过连接箱2向前延伸,便于通过转动调节杆210带动第一螺纹柱202和第二螺纹柱204转动,
[0031]根据附图4所示,限位机构,限位机构安装在连接箱2前壁上。
[0032]根据附图4所示,限位机构包括限位盘3和固定杆302,限位盘3固定安装在调节杆210外壁上,限位盘3前壁开设有连接孔301,固定杆302活动插接在连接孔301内,连接箱2前壁开设有限位孔303,固定杆302后端螺纹连接在限位孔303内,便于限制调节杆210的位置,使得能够对第一夹紧板206和第二夹紧板209的位置进行固定,从而能够对轴承主体102的位置进行限制。
[0033]根据附图2和3所示,连接箱2后壁开设有滑动槽201,第一移动块205和第二移动块208后端滑动插接在滑动槽201内,便于限制第一移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈加工夹具,包括工作台(1)、打磨棒(101)、轴承主体(102)和用过对轴承主体(102)进行夹紧的夹紧组件,其特征在于:工作台(1),所述工作台(1)顶部设置有打磨棒(101),且打磨棒(101)还包括有旋转电机和旋转轴,所述轴承主体(102)内圈套接在打磨棒(101)外;夹紧组件,夹紧组件包括连接箱(2)、第一夹紧板(206)、第二夹紧板(209)、调节机构和限位机构,连接箱(2),所述连接箱(2)内腔右壁通过轴承转动连接有第一螺纹柱(202),所述第一螺纹柱(202)外壁螺纹连接有第一移动块(205),且第一夹紧板(206)固定安装在第一移动块(205)后壁上,所述连接箱(2)内腔左壁通过轴承转动连接有第二螺纹柱(204),所述第二螺纹柱(204)外壁螺纹连接有第二移动块(208),且第二夹紧板(209)固定安装在第二移动块(208)后壁上,轴承主体(102)位于第一夹紧板(206)和第二夹紧板(209)之间,调节机构,所述调节机构包括调节杆(210)和齿轮(203),所述齿轮(203)固定安装在第一螺纹柱(202)和第二螺纹柱(204)之间,所述连接箱(2)内腔后壁通过轴承转动连接有旋转杆(211),所述旋转杆(211)与齿轮(203)啮合连接,所述旋转杆(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:任军
申请(专利权)人:瓦房店矿山机械轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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