一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，属于淀粉糖生产系统领域。解决了现有的淀粉糖生产过程中，液化层流柱的物料进入糖化工序之前需要先进行pH的调节，之后再打入糖化罐进行糖化，因为盐酸对不锈钢管道、罐体腐蚀严重，所以采用高浓度的硫酸进行pH的调节，影响糖化液pH的调节的问题。该糖化液pH调节系统，包括结晶线和发酵线，在结晶线和发酵线间添加两条联通管线和两个阀门，每个阀门设置在对应的联通管线上，用于控制对应联通管线的连通。本实用新型专利技术通过添加两条联通管线与阀门，保证了在浓硫酸泵故障以及管线堵塞的情况下，可以继续进行糖化液的pH调节，提高了糖化液pH调节系统的稳定性。了糖化液pH调节系统的稳定性。了糖化液pH调节系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统


[0001]本技术属于淀粉糖生产系统
，特别是涉及一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统。

技术介绍

[0002]现有的淀粉糖生产过程中，液化层流柱的物料进入糖化工序之前需要先进行pH的调节，之后再打入糖化罐进行糖化，因为盐酸对不锈钢管道、罐体腐蚀严重，所以采用高浓度的硫酸进行pH的调节。因浓硫酸具有高度氧化性、腐蚀性硫酸泵经常会损坏，影响糖化液的pH调节。另外因为浓硫酸使用量很少，管线细，非常容易堵塞，堵塞后短期内很难恢复，影响糖化液pH的调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，以解决现有的淀粉糖生产过程中，液化层流柱的物料进入糖化工序之前需要先进行pH的调节，之后再打入糖化罐进行糖化，因为盐酸对不锈钢管道、罐体腐蚀严重，所以采用高浓度的硫酸进行pH的调节，影响糖化液pH的调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，包括结晶线和发酵线，在结晶线和发酵线间添加两条联通管线和两个阀门，每个阀门设置在对应的联通管线上，用于控制对应联通管线的连通。
[0005]更进一步的，所述结晶线为依次连接的浓硫酸罐、结晶线计量泵、结晶线流量计、结晶线浓硫酸管线和结晶线pH调节罐。
[0006]更进一步的，所述结晶线计量泵的管线上设置有阀门二，用于控制流量。
[0007]更进一步的，所述发酵线为依次连接的浓硫酸罐、发酵线计量泵、发酵线流量计、发酵线浓硫酸管线和发酵线pH调节罐。
[0008]更进一步的，所述发酵线计量泵的管线上设置有阀门三，用于控制流量。
[0009]更进一步的，在结晶线计量泵与发酵线计量泵之后增加联通管线一。
[0010]更进一步的，所述联通管线一上设置有阀门一，用于控制联通管线一连通。
[0011]更进一步的，在结晶线浓硫酸管线和发酵线浓硫酸管线尾部间增加联通管线二。
[0012]更进一步的，所述联通管线二上设置有阀门四，用于控制联通管线二连通。
[0013]更进一步的，所述发酵线pH调节罐的发酵线浓硫酸管线位于联通管线二后设置有阀门五；所述结晶线pH调节罐的结晶线浓硫酸管线位于联通管线二后设置有阀门六。
[0014]与现有技术相比，本技术所述的一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统的有益效果是：
[0015]本技术通过添加两条联通管线与阀门，保证了在浓硫酸泵故障以及管线堵塞的情况下，可以继续进行糖化液的pH调节，提高了糖化液pH调节系统的稳定性。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术所述的一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统的结构示意图；
[0018]图中：1
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浓硫酸罐，2
‑
结晶线计量泵，3
‑
发酵线计量泵，4
‑
联通管线一，5
‑ꢀ
阀门一，6
‑
阀门二，7
‑
阀门三，8
‑
结晶线流量计，9
‑
发酵线流量计，10
‑
联通管线二，11
‑
阀门四，12
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阀门五，13
‑
阀门六，14
‑
发酵线pH调节罐，15
‑
结晶线 PH调节罐，16
‑
发酵线浓硫酸管线，17
‑
结晶线浓硫酸管线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]一、具体实施方式一，参见图1说明本实施方式，一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，包括结晶线和发酵线，在结晶线和发酵线间添加两条联通管线和两个阀门，每个阀门设置在对应的联通管线上，用于控制对应联通管线的连通。
[0021]所述结晶线为依次连接的浓硫酸罐1、结晶线计量泵2、结晶线流量计8、结晶线浓硫酸管线17和结晶线pH调节罐15。
[0022]所述结晶线计量泵2的管线上设置有阀门二6，用于控制流量。
[0023]所述发酵线为依次连接的浓硫酸罐1、发酵线计量泵3、发酵线流量计9、发酵线浓硫酸管线16和发酵线pH调节罐14。
[0024]所述发酵线计量泵3的管线上设置有阀门三7，用于控制流量。
[0025]在结晶线计量泵2与发酵线计量泵3之后增加联通管线一4。
[0026]所述联通管线一4上设置有阀门一5，用于控制联通管线一4连通。
[0027]在结晶线浓硫酸管线17和发酵线浓硫酸管线16尾部间增加联通管线二10。
[0028]所述联通管线二10上设置有阀门四11，用于控制联通管线二10连通。
[0029]所述发酵线pH调节罐14的发酵线浓硫酸管线16位于联通管线二10后设置有阀门五12；所述结晶线pH调节罐15的结晶线浓硫酸管线17位于联通管线二10后设置有阀门六13。
[0030]本技术在联通管线一4安装于结晶线计量泵2、发酵线计量泵3之后的管线之间，阀门一5安装于联通管线一4上，同时添加阀门二6、阀门三7用于浓硫酸流量的调节。
[0031]联通管线二10安装于发酵线浓硫酸管线16、结晶线浓硫酸管线17末端之间，阀门四11安装于联通管线二10上，同时添加阀门五12、阀门六13用于浓硫酸流量的调节。上述阀门的启闭通过控制系统控制。
[0032]本技术通过在结晶线计量泵2与发酵线计量泵3之后增加管线以及阀门，保证了如果一台泵发生故障，另外一台泵可以同时给故障的管线供应浓硫酸。
[0033]另外在两台pH调节罐(发酵线pH调节罐14和结晶线pH调节罐15)浓硫酸管线尾端
之间增加管线以及阀门，保证了如果其中一条管线堵塞，另外一条管线可以为其提供浓硫酸。以上两处改变大大提高了糖化液pH调节系统的稳定性。
[0034]本技术通过添加两条联通管线与阀门，保证了在浓硫酸泵故障以及管线堵塞的情况下，可以继续进行糖化液的pH调节，提高了糖化液pH调节系统的稳定性。
[0035]以上公开的本技术实施例只是用于帮助阐述本技术。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，其特征在于：包括结晶线和发酵线，在结晶线和发酵线间添加两条联通管线和两个阀门，每个阀门设置在对应的联通管线上，用于控制对应联通管线的连通。2.根据权利要求1所述的淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，其特征在于：所述结晶线为依次连接的浓硫酸罐(1)、结晶线计量泵(2)、结晶线流量计(8)、结晶线浓硫酸管线(17)和结晶线pH调节罐(15)。3.根据权利要求2所述的淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，其特征在于：所述结晶线计量泵(2)的管线上设置有阀门二(6)，用于控制流量。4.根据权利要求1或2或3所述的淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，其特征在于：所述发酵线为依次连接的浓硫酸罐(1)、发酵线计量泵(3)、发酵线流量计(9)、发酵线浓硫酸管线(16)和发酵线pH调节罐(14)。5.根据权利要求4所述的淀粉糖生产中的糖化液pH调节系统，其特征在于：所述发酵线计量泵(3)的管线上设置有阀门三(7)，用于控制流量。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜，刘志龙，赵斌，曹国强，赵红卫，甄中兴，郑鑫，于笑月，
申请(专利权)人：绥化象屿金谷生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：