一种可移动压装设备及压装方法技术

本公开提供了一种可移动压装设备及压装方法，属于压装设备技术领域，包括移动小车，控制器和压装组件，控制器和压装组件均设置在移动小车的上表面；所述移动小车上表面还设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定在支撑台的下表面。本公开所述压装设备能够在车架喷漆后对衬套等零部件进行压装，具有较高的灵活性，能够满足不同尺寸车架的压装要求。能够满足不同尺寸车架的压装要求。能够满足不同尺寸车架的压装要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动压装设备及压装方法


[0001]本公开属于压装设备
，尤其涉及一种可移动压装设备及压装方法。

技术介绍

[0002]汽车生产厂在进行衬套等零部件压装时，由于车架整体体积较大，通常是在车架焊装、喷漆之前对其进行压装，压装完成之后的车架零件需要进一步进行焊接和喷漆工作。在进行喷漆作业时，由于衬套等零部件已经压装在了车架上，喷漆作业会对衬套等零部件的表面产生一定的影响，在衬套上装配钢板、弹簧等零件时，由于漆面的作用，会造成装配困难，增加了时间成本，同时对该部位的作业质量有着不良的影响。
[0003]现有的压装设备体积巨大，操作不灵活，在对车架上的衬套等零部件进行压装时效率较低，无法满足目前的生产需求，因此目前急需一种在车架喷漆之后对衬套等零部件进行压装的压装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷或不足，本公开提供了一种可移动压装设备及压装方法，可以在车架喷漆后对衬套等零部件进行压装，具有较高的灵活性，能够满足不同尺寸车架的压装要求。
[0005]为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本公开的实施例提供了一种可移动压装设备，包括移动小车，控制器和压装组件，控制器和压装组件均设置在移动小车的上表面；
[0007]所述移动小车上表面还设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定在支撑台底部，所述升降机构底部两端均与液压千斤顶相连。
[0008]进一步地，所述压装组件包括机体、支架和支撑台，机体整体为U形结构，所述机体的一端设置有压头，所述机体设置有压头的一端还设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴穿过机体端部，与位于机体端部内侧的压头固定连接。
[0009]进一步地，所述压头远离液压缸的一端设置有第一模具安装孔，所述机体的另一端设置有第二模具安装孔，第一模具安装孔和第二模具安装孔相对设置，且第一模具安装孔和第二模具安装孔的轴线重合。
[0010]进一步地，所述支撑台上还设置有滑轨，所述滑轨设有两个，分别位于机体的两侧，两个滑轨均与机体平行设置，所述滑轨的顶部设置有支架，所述支架的底部与滑轨滑动连接。
[0011]进一步地，所述支架的顶部设置有托盘，所述托盘为U形结构。
[0012]进一步地，所述液压千斤顶水平放置，所述液压千斤顶伸缩轴的端部与升降机构的底端侧壁相连。
[0013]进一步地，移动小车的上表面还设置有多个滚动轴承，多个滚动轴承均匀分布在升降机构的正下方。
[0014]进一步地，所述移动小车底端右侧对称设置有两个前轮，移动小车上表面与两前轮对应位置处设置有驱动电机，所述驱动电机与前轮通过带传动连接，所述移动小车底端左侧堆成设置有两个后轮，所述后轮采用可锁止万向轮。
[0015]进一步地，所述小车设置控制器的一侧还设置有操作把手，所述操作把手上设置有控制按键。
[0016]第二方面，本公开地实施例提供了一种压装方法，利用如上所述一种可移动液压设备，包括以下步骤：
[0017]根据车架尺寸选择合适的托盘，将托盘安装在支架上；
[0018]在模具安装孔上安装合适的工件模具，通过控制面板控制压装组件的上下以及前后位置，使车架位于托盘上，将工件放在模具上；
[0019]通过控制面板或操作把手上的按键控制压头的前进和后退，完成工件的压装。
[0020]与现有技术相比，本公开的有益效果在于：
[0021]1、通过设置支架，可使车架上需要压装的位置与压头直接处于同一水平位置，同时滑轨可使支撑架随着压头而移动，相对于传统的压装设备，减少了压装调整时间、保证了压装精度。
[0022]2、通过设置升降装置和液压千斤顶，可使压装组件进行不同方向上的位置调整，提高了压装设备的灵活性。
附图说明
[0023]图1为本公开实施例1中压装设备正视图；
[0024]图2为本公开实施例1中压装设备俯视图；
[0025]图3为本公开实施例1中压装设备侧视图；
[0026]图4为本公开实施例1中前轮结构示意图；
[0027]其中，1、移动小车；2、控制器；3、机体；4、支架；5、支撑台；6、压头；7、液压缸；8、第一模具安装孔；9、第二模具安装孔；10、滑轨；11、升降机构；12、液压千斤顶；13、滚动轴承；14、前轮；15、第一皮带轮；16、驱动电机；17、皮带；18、皮带同行孔；19、后轮；20、控制面板；21、散热孔；22、操作把手。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本公开进一步说明。
[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本公开的所有技术和科学术语具有与本公开所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本公开明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0031]为了方便叙述，本公开中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本公开和简化描
述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
[0032]术语解释部分：本公开中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开的具体含义。
[0033]实施例1
[0034]本公开的一种典型的实施方式，如图1
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图3所示，一种可移动压装设备，包括移动小车1，控制器2和压装组件，所述控制器2设置在移动小车1上表面的左侧，所述压装组件位于移动小车1上表面的右侧，所述控制器2控制压装组件和移动小车1动作。
[0035]所述压装组件包括机体3、支架4和支撑台5，所述机体3和支架4固定在支撑台5的上表面，所述机体3在支撑台上横向设置，机体3整体为U形结构，所述机体3的一端设置有压头6，所述机体3设置有压头6的一端还设置有液压缸7，所述压头6位于机体3端部的内侧，所述液压缸7固定在机体3端部外侧，所述液压缸7的伸缩轴穿过机体3端部，与位于机体3端部内侧的压头6固定连接，从而使所述压头6能够在液压缸7的带动下进行移动，所述压头6远离液压缸7的一端设置有第一模具安装孔8，所述机体的另一端设置有第二模具安装孔9，第一模具安装孔8和第二模具安装孔9相对设置，且第一模具安装孔8和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动压装设备，其特征在于，包括移动小车，控制器和压装组件，控制器和压装组件均设置在移动小车的上表面；所述移动小车上表面还设置有升降机构，所述升降机构的顶部固定在支撑台底部，所述升降机构底部两端均与液压千斤顶相连。2.如权利要求1所述地一种可移动压装设备，其特征在于，所述压装组件包括机体、支架和支撑台，机体整体为U形结构，所述机体的一端设置有压头，所述机体设置有压头的一端还设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴穿过机体端部，与位于机体端部内侧的压头固定连接。3.如权利要求2所述地一种可移动压装设备，其特征在于，所述压头远离液压缸的一端设置有第一模具安装孔，所述机体的另一端设置有第二模具安装孔，第一模具安装孔和第二模具安装孔相对设置，且第一模具安装孔和第二模具安装孔的轴线重合。4.如权利要求2所述地一种可移动压装设备，其特征在于，所述支撑台上还设置有滑轨，所述滑轨设有两个，分别位于机体的两侧，两个滑轨均与机体平行设置，所述滑轨的顶部设置有支架，所述支架的底部与滑轨滑动连接。5.如权利要求4所述地一种可移动压装设备，其特征在于，所述支架的顶部设置有托盘，所述托盘为U形结构。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林，孙宁宁，赵苗苗，李勇前，
申请(专利权)人：松果新能源汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：