一种汽车线束生产用胶套机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车线束生产用胶套机，包括壳体、横梁、滑动板、铰接板和扩张板，壳体内设置有横梁，横梁与壳体的底板之间设置有数根导柱，滑动板可滑动的设置在导柱上，壳体的底板上设置第一气缸，第一气缸的活塞杆与滑动板的下表面配合；横梁的前侧通过旋转轴设置有互相配合的两个铰接板，两个铰接板的下端均与滑动板配合，两个铰接板的上端均通过安装板设置有相互配合的扩张板；壳体的顶板上通过安装架设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆上设置有与扩张板配合的退料板。本实用新型专利技术汽车线束生产用胶套机结构简单，功能实用，设备可靠性强，工作效率高，有效解决了现有的胶套机通常不带有退料装置，并且结构复杂，不易于维护的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车线束生产用胶套机


[0001]本技术涉及汽车线束生产设备领域，尤其涉及一种汽车线束生产用胶套机。

技术介绍

[0002]由于社会发展迅速，汽车行业逐渐兴起，汽车在生产过程中的质量要求也越来越高，其内部连接电子零件的线束的质量要求也非常高，所以现在为了保护线束大多都需要在其外部加一层胶套，现有的胶套机通常不带有退料装置，并且结构复杂，不易于维护，在汽车线束生产过程中使用时还存在一些弊端，因此如何开发一种新型汽车线束生产用胶套机成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种汽车线束生产用胶套机，解决现有的胶套机通常不带有退料装置，并且结构复杂，不易于维护，在汽车线束生产过程中使用时还存在一些弊端的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种汽车线束生产用胶套机，包括壳体、横梁、滑动板、铰接板和扩张板，所述壳体内设置有横梁，所述横梁与所述壳体的底板之间设置有数根导柱，所述滑动板可滑动的设置在所述导柱上，所述壳体的底板上设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述滑动板的下表面配合；所述横梁的前侧通过旋转轴设置有互相配合的两个铰接板，两个所述铰接板的下端均与所述滑动板配合，两个所述铰接板的上端均通过安装板设置有相互配合的扩张板；所述壳体的顶板上通过安装架设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有与所述扩张板配合的退料板。
[0006]进一步的，所述扩张板为弧形。
[0007]进一步的，所述退料板为I字形，所述退料板能够从两个所述扩张板之间的缝隙穿过。
[0008]进一步的，所述扩张板焊接在所述安装板上，所述安装板与所述铰接板的顶端通过螺栓可拆卸的连接。
[0009]进一步的，所述滑动板的后侧开设有与所述铰接板配合的凹槽，所述凹槽内开设有与所述铰接板下端的凸轴配合的长孔。
[0010]进一步的，所述导柱的具体数量为个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术汽车线束生产用胶套机通过在弧形的扩张板之间设置退料板，实现了胶套穿过线束后的快速退料，大大的提高了生产效率；本技术汽车线束生产用胶套机通过气缸驱动滑动板带动铰接板动作，设备可靠性强，便于维护；本技术汽车线束生产用胶套机的安装板和铰接板的上端通过螺栓可拆卸的连接，便于更换不同类型的扩张板，适用于不同的胶套。总的来说，本技术汽车线束生产用胶套机结构简单，功能实用，设
备可靠性强，工作效率高，有效解决了现有的胶套机通常不带有退料装置，并且结构复杂，不易于维护的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术汽车线束生产用胶套机主视图；
[0015]图2为本技术汽车线束生产用胶套机侧视剖视图；
[0016]图3为滑动板后视图。
[0017]附图标记说明：1、壳体；2、横梁；3、导柱；4、滑动板；5、第一气缸； 6、铰接板；7、旋转轴；8、凸轴；9、长孔；10、凹槽；11、安装板；12、扩张板；13、退料板；14、第二气缸；15、安装架。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示，一种汽车线束生产用胶套机，包括壳体1、横梁2、滑动板4、铰接板6和扩张板12。
[0019]所述壳体1内设置有横梁2，所述横梁2与所述壳体1的底板之间设置有数根导柱3。
[0020]所述滑动板4可滑动的设置在所述导柱3上，所述导柱3的具体数量为4 个，能够保证滑动板4的运行平稳。
[0021]所述壳体1的底板上设置第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆与所述滑动板4的下表面配合。
[0022]所述横梁2的前侧通过旋转轴7设置有互相配合的两个铰接板6，两个所述铰接板6的下端均与所述滑动板4配合。
[0023]所述滑动板4的后侧开设有与所述铰接板6配合的凹槽10，所述凹槽10内开设有与所述铰接板6下端的凸轴8配合的长孔9。
[0024]两个所述铰接板6的上端均通过安装板11设置有相互配合的扩张板12。
[0025]所述扩张板12为弧形，便于胶套插入或脱料。
[0026]所述壳体1的顶板上通过安装架15设置有第二气缸14，所述第二气缸14 的活塞杆上设置有与所述扩张板12配合的退料板13。所述退料板13为I字形，所述退料板13能够从两个所述扩张板12之间的缝隙穿过。
[0027]所述扩张板12焊接在所述安装板11上，所述安装板11与所述铰接板6的顶端通过螺栓可拆卸的连接，便于更换不同类型的扩张板12，从而适用于不同形状的胶套。
[0028]本技术的动作过程如下：
[0029]首先，将胶套插入扩张板12上，第一气缸5推动所述滑动板4向上运动，从而通过铰接板6驱动两个所述扩张板12之间的间距增大；
[0030]然后，将线束放置到胶套内，第二气缸14推动所述退料板13向前运动，同时，第一气缸5拉动所述滑动板4向下运动，从而将胶套从扩张板12上推下来，完成退料。
[0031]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车线束生产用胶套机，其特征在于：包括壳体(1)、横梁(2)、滑动板(4)、铰接板(6)和扩张板(12)，所述壳体(1)内设置有横梁(2)，所述横梁(2)与所述壳体(1)的底板之间设置有数根导柱(3)，所述滑动板(4)可滑动的设置在所述导柱(3)上，所述壳体(1)的底板上设置第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆与所述滑动板(4)的下表面配合；所述横梁(2)的前侧通过旋转轴(7)设置有互相配合的两个铰接板(6)，两个所述铰接板(6)的下端均与所述滑动板(4)配合，两个所述铰接板(6)的上端均通过安装板(11)设置有相互配合的扩张板(12)；所述壳体(1)的顶板上通过安装架(15)设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆上设置有与所述扩张板(12)配合的退料板(13)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳杰，董慧峰，张权，
申请(专利权)人：承德泓泰鑫科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：