风冷散热器与元件的压装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及元件压装技术领域，且公开了风冷散热器与元件的压装机构，包括元件母线，所述元件母线的顶部固定安装有若干个固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有复位弹簧和弹簧压板，所述固定杆的顶部固定安装有圆块，所述元件母线的顶部安装有元件本体，所述元件本体的顶部安装有散热器本体。本实用新型专利技术通过设置固定杆、复位弹簧和弹簧压板，由于弹簧压板具有四个棱角，使得可以对应四个固定杆的外表面进行上下移动，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对弹簧压板施加一个弹力，从而可以通过弹簧压板带动散热器本体对元件本体进行挤压，进而可以通过四点连接的方式，使得元件本体受力的更加均匀。使得元件本体受力的更加均匀。使得元件本体受力的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
风冷散热器与元件的压装机构


[0001]本技术涉及元件压装
，更具体地说，本技术涉及风冷散热器与元件的压装机构。

技术介绍

[0002]元件即是小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等。
[0003]目前，工作人员在对元件压装时通常通过弹簧压板对其进行压接，而现有技术中的弹簧板在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的对元件进行安装的目的，但是由于其通常采用对称两点进行连接，从而导致元件的局部受力不均匀，且元件母件容易发生变形，同时随着大功率元件截面积越来越大，要求母线接触良好导电才能充分，因此要求的压力越来越大，两点压接方式不能满足要求，给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了风冷散热器与元件的压装机构，具有元件受力均匀和便于对散热器安装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风冷散热器与元件的压装机构，包括元件母线，所述元件母线的顶部固定安装有若干个固定杆，所述固定杆的外表面从上到下依次活动套接有复位弹簧和弹簧压板，所述固定杆的顶部固定安装有圆块，所述元件母线的顶部安装有元件本体，所述元件本体的顶部安装有散热器本体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热器本体的内侧固定套接安装壳，所述安装壳顶部的边缘处安装有固定轴。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧压板的数量为两个，每个所述弹簧压板具有四个棱角且每个棱角与固定杆的位置对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于圆块和弹簧压板之间，所述弹簧压板的底部与散热器本体接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧压板的表面开设有圆孔，所述固定轴与圆孔活动套接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定杆、复位弹簧和弹簧压板，由于弹簧压板具有四个棱角，使得可以对应四个固定杆的外表面进行上下移动，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对弹簧压板施加一个弹力，从而可以通过弹簧压板带动散热器本体对元件本体进行挤压，进而可以通过四点连接的方式，使得元件本体受力的更加均匀，从而使得元件本体与元件母线贴合的更加紧密，因此可以满足大功率元件对压装压力的要求，提高了设备运行的可靠性。
[0012]2、本技术通过设置复位弹簧、散热器本体、固定轴和圆孔，通过弹簧压板与固
定杆的配合，使得弹簧压板可以沿固定杆的外表面进行上下移动，从而可以通过圆孔与固定轴之间的配合，带动圆孔套接在固定轴的外表面，此时由于复位弹簧为压缩状态，因此会对弹簧压板施加一个弹力，从而可以使得圆孔对固定轴之间的配合更加紧密使其可以对安装壳进行限位，进而可以无需螺栓对散热器本体进行安装。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内部的拆卸结构示意图；
[0015]图3为本技术现有技术的结构示意图；
[0016]图4为本技术改进后的结构示意图。
[0017]图中：1、元件母线；2、固定杆；3、复位弹簧；4、弹簧压板；5、元件本体；6、散热器本体；7、安装壳；8、固定轴；9、圆孔；10、圆块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供风冷散热器与元件的压装机构，包括元件母线1，元件母线1的顶部固定安装有若干个固定杆2，固定杆2的外表面从上到下依次活动套接有复位弹簧3和弹簧压板4，固定杆2的顶部固定安装有圆块10，元件母线1的顶部安装有元件本体5，元件本体5的顶部安装有散热器本体6。
[0020]通过固定杆2与弹簧压板4之间的配合，使得弹簧压板4可以沿固定杆2的外表面进行上下移动，从而可以通过弹簧压板4对散热器本体6和元件本体5进行挤压，使得元件本体5与元件母线1进行贴合。
[0021]其中，散热器本体6的内侧固定套接安装壳7，安装壳7顶部的边缘处安装有固定轴8。
[0022]通过固定轴8与圆孔9之间的配合，使得固定轴8可以对安装壳7进行限位，进而可以通过散热器本体6与安装壳7之间的配合对散热器本体6进行限位。
[0023]其中，弹簧压板4的数量为两个，每个弹簧压板4具有四个棱角且每个棱角与固定杆2的位置对应。
[0024]通过四点连接的方式，使得元件本体5受力的更加均，从而使得元件本体5与元件母线1贴合的更加紧密，使得可以提到设备运行的可靠性能。
[0025]其中，复位弹簧3弹性支撑于圆块10和弹簧压板4之间，弹簧压板4的底部与散热器本体6接触。
[0026]通过复位弹簧3的设计，使得弹簧压板4具有良好的弹性复位性能，此时复位弹簧3为压缩状态，因此会对弹簧压板4施加一个弹力，从而使得通过弹簧压板4可以对散热器本体6进行挤压。
[0027]其中，弹簧压板4的表面开设有圆孔9，固定轴8与圆孔9活动套接。
[0028]通过固定轴8和圆孔9之间的配合，使得弹簧压板4挤压时将会通过圆孔9套接在固定轴8的外表面，从而可以对散热器本体6进行定位，无需使用螺栓便可对其进行安装。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：
[0030]首先，由于弹簧压板4具有四个棱角，使得可以对应四个固定杆2的外表面进行上下移动，此时由于复位弹簧3为压缩状态，因此会对弹簧压板4施加一个弹力，从而可以通过弹簧压板4带动散热器本体6对元件本体5进行挤压，进而可以通过四点连接的方式，使得元件本体5受力的更加均匀，从而使得元件本体5与元件母线1贴合的更加紧密，因此可以满足大功率元件对压装压力的要求，提高了设备运行的可靠性；
[0031]之后，通过弹簧压板4与固定杆2的配合，使得弹簧压板4可以沿固定杆2的外表面进行上下移动，从而可以通过圆孔9与固定轴8之间的配合，带动圆孔9套接在固定轴8的外表面，此时由于复位弹簧3为压缩状态，因此会对弹簧压板4施加一个弹力，从而可以使得圆孔9对固定轴8之间的配合更加紧密使其可以对安装壳7进行限位，进而可以无需螺栓对散热器本体6进行安装。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风冷散热器与元件的压装机构，包括元件母线（1），其特征在于：所述元件母线（1）的顶部固定安装有若干个固定杆（2），所述固定杆（2）的外表面从上到下依次活动套接有复位弹簧（3）和弹簧压板（4），所述固定杆（2）的顶部固定安装有圆块（10），所述元件母线（1）的顶部安装有元件本体（5），所述元件本体（5）的顶部安装有散热器本体（6）。2.根据权利要求1所述的风冷散热器与元件的压装机构，其特征在于：所述散热器本体（6）的内侧固定套接安装壳（7），所述安装壳（7）顶部的边缘处安装有固定轴（8）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：门宏俊，罗碧荣，王可寿，
申请(专利权)人：陕西中凯电力整流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：