一种矩形磁芯成型工装制造技术

本申请公开了一种矩形磁芯成型工装，涉及磁芯生产技术领域，其技术方案包括：夹具、限位块、顶出块以及内模，所述夹具上开设有若干个用于放置矩形磁芯的容纳槽，所述限位块设置在所述容纳槽内，所述顶出块设置在所述容纳槽内用于将所述矩形磁芯顶出，且所述顶出块放置在所述限位块上，所述顶出块上端面到所述夹具上端面的距离大于所述矩形磁芯的高度，所述矩形磁芯放置在所述容纳槽内，且所述矩形磁芯的下端面与所述顶出块抵接，所述内模设置在所述矩形磁芯的内侧，且所述内模的下端面与所述顶出块相抵接，本申请在使用时，能够在对磁芯退火时减少出现磁芯变形的情况。时减少出现磁芯变形的情况。时减少出现磁芯变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形磁芯成型工装


[0001]本申请涉及磁芯生产
，尤其是涉及一种矩形磁芯成型工装。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器。
[0003]现有的专利申请号为202120427245.8的中国专利，提出了一种磁芯工装治具，包括有相互配合使用的夹具和取出治具，夹具上设置有若干个用于放置磁芯的磁芯容置孔，且磁芯内设置有内模，内模的形状与磁芯内壁的形状相适配；取出治具上设置有若干个第一顶出部，第一顶出部和磁芯容置孔一一对应，当在夹具中取出磁芯时，通过第一顶出部对应地顶出磁芯和内模；且横向排列的所述磁芯容置孔之间设置有通槽，所述通槽连通两个相邻的所述磁芯容置孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：横向排列的所述磁芯容置孔之间设置有通槽，设有通槽的位置不能对磁芯进行支撑，在磁芯退火时，可能出现磁芯变形的情况。

技术实现思路

[0005]为了减少出现磁芯变形的情况，本申请提供一种矩形磁芯成型工装。
[0006]本申请提供的一种矩形磁芯成型工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种矩形磁芯成型工装，包括夹具、限位块、顶出块以及内模，所述夹具上开设有若干个用于放置矩形磁芯的容纳槽，所述限位块设置在所述容纳槽内，所述顶出块设置在所述容纳槽内用于将所述矩形磁芯顶出，且所述顶出块放置在所述限位块上，所述顶出块上端面到所述夹具上端面的距离大于所述矩形磁芯的高度，所述矩形磁芯放置在所述容纳槽内，且所述矩形磁芯的下端面与所述顶出块抵接，所述内模设置在所述矩形磁芯的内侧，且所述内模的下端面与所述顶出块相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，对矩形磁芯进行退火处理时，将顶出块放置在限位块上，矩形磁芯放置在顶出块上，矩形磁性的外侧面与容纳槽的内壁抵接，矩形磁芯的内侧设置有内模，使内模的外侧对矩形磁芯的内侧进行支撑，容纳槽的内壁对矩形磁芯进行支撑，减少出现在退火过程中，磁芯变形度的情况。
[0009]可选的，所述内模包括矩形框，所述矩形框的外侧与所述矩形磁芯内侧侧壁的形状相适配，且所述矩形框的内侧为中空设置。
[0010]通过采用上述技术方案，矩形磁芯内侧侧壁的形状相适配，可以对矩形磁芯的内侧进行支撑，减少矩形磁芯在退火过程中出现变形的情况，形框的内侧为中空设置，可以节省材料。
[0011]可选的，所述顶出块靠近所述限位块的一侧开设有与所述限位块相适配的卡槽，所述限位块卡在所述卡槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的卡槽，可以使限位块卡在卡槽内，使顶出块在重力作用下与限位块连接的更加稳固，从而有效防止在退火过程中对矩形磁芯造成的影响，并且在脱模时，将顶出块从限位块上顶出，可以减少出现矩形磁芯产生掉片松脱破损等不良情况，提高了产品外观合格率。
[0013]可选的，所述容纳槽的侧壁与所述矩形磁芯的侧面形状相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，容纳槽的侧壁与所述矩形磁芯的侧面形状相适配，可以减少出现矩形磁芯变形的情况，提高了作业生产效率。
[0015]可选的，若干个所述容纳槽呈矩阵式排列设置在所述夹具上。
[0016]通过采用上述技术方案，容纳槽呈矩阵式排列设置，可以一次性对多个磁芯进行退火处理，提高了作业生产效率，适于批量生产。
[0017]可选的，所述夹具、限位块、顶出块以及内模均采用无磁不锈钢材质。
[0018]通过采用上述技术方案，采用无磁不锈钢材质，在退火时，可以减少出现料盘以及长方形块会影响环形磁芯的磁性的情况。
[0019]可选的，所述矩形框的顶角处设置有与所述矩形磁芯顶角处弧度相一致的弧形倒角。
[0020]通过采用上述技术方案，可以减少出现环形磁芯在退火时，顶角弧形处产生形变的情况。
[0021]可选的，所述夹具四个顶角位置设置有定位柱。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的定位柱可以对夹具起到定位的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的夹具、限位块、顶出块以及内模，对矩形磁芯进行退火处理时，将顶出块放置在限位块上，矩形磁芯放置在顶出块上，矩形磁性的外侧面与容纳槽的内壁抵接，矩形磁芯的内侧设置有内模，使内模的外侧对矩形磁芯的内侧进行支撑，容纳槽的内壁对矩形磁芯进行支撑，减少出现在退火过程中，磁芯变形度的情况；
[0025]2、设置的矩形框，矩形磁芯内侧侧壁的形状相适配，可以对矩形磁芯的内侧进行支撑，减少矩形磁芯在退火过程中出现变形的情况，形框的内侧为中空设置，可以节省材料。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0029]附图标记：1、夹具；11、定位柱；2、限位块；3、顶出块；30、卡槽；4、内模；41、矩形框；411、弧形倒角；5、容纳槽；6、矩形磁芯。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种矩形磁芯成型工装，参照图1，包括夹具1、限位块2、顶出块3以及内模4，在本实施例中，矩形磁芯6呈扁平圆环状，且磁芯的内壁呈通孔状，夹具1上呈矩阵式排列开设有48个用于放置矩形磁芯6的容纳槽5，这样设置，可以使磁芯之间间隔一定距离，使各个磁芯受到的热处理温度一致，限位块2将顶出块3限制在容纳槽5内，内模4对矩形磁芯6的内壁进行支撑，在退火脱模时，将顶出块3、内模4连同磁芯一起顶出。
[0032]在本实施例中，参照图2和图3，夹具1采用无磁不锈钢材质制成，夹具1四个顶角位置设置有定位柱11，限位块2也采用无磁不锈钢材质制成，在每个容纳槽5内设置有两个限位块2，两个限位块2关于容纳槽5的长度对称，限位块2固定安装在容纳槽5内的侧壁，顶出块3也设置在容纳槽5内，限位块2也采用无磁不锈钢材质制成，且顶出块3也为无磁不锈钢材质制成，便于将矩形磁芯6顶出，且顶出块3放置在限位块2上，顶出块3靠近限位块2的一侧开设有与限位块2相适配的卡槽30，限位块2卡在卡槽30内，矩形磁芯6的下端面与顶出块3抵接，内模4设置在矩形磁芯6的内侧对矩形磁芯6的内侧起到支撑作用，且内模4的下端面与顶出块3相抵接。
[0033]在退火脱模时，直接将顶出块3远离限位块2的位置顶出就可以将顶出块3顶出块3、内模4连同磁芯一起顶出，顶出块3上端面到夹具1上端面的距离大于矩形磁芯6的高度，矩形磁芯6放置在容纳槽5内，可以使整个磁芯的侧壁抵接在容纳槽5的内壁上，使容纳槽5的侧壁对磁芯的外壁起到支撑作用，容纳槽5的侧壁与矩形磁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形磁芯成型工装，其特征在于：包括夹具（1）、限位块（2）、顶出块（3）以及内模（4），所述夹具（1）上开设有若干个用于放置矩形磁芯（6）的容纳槽（5），所述限位块（2）设置在所述容纳槽（5）内，所述顶出块（3）设置在所述容纳槽（5）内用于将所述矩形磁芯（6）顶出，且所述顶出块（3）放置在所述限位块（2）上，所述顶出块（3）上端面到所述夹具（1）上端面的距离大于所述矩形磁芯（6）的高度，所述矩形磁芯（6）放置在所述容纳槽（5）内，且所述矩形磁芯（6）的下端面与所述顶出块（3）抵接，所述内模（4）设置在所述矩形磁芯（6）的内侧，且所述内模（4）的下端面与所述顶出块（3）相抵接。2.根据权利要求1所述的一种矩形磁芯成型工装，其特征在于：所述内模（4）包括矩形框（41），所述矩形框（41）的外侧与所述矩形磁芯（6）内侧侧壁的形状相适配，且所述矩形框（41）的内侧为中空设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛正林，
申请(专利权)人：北京索福泰克电子有限公司，
类型：新型
国别省市：