一种金属表面处理剂生产使用的均质设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿罐体底部的主轴，所述主轴上端固定连接有位于罐体内部的搅拌框，所述搅拌框侧面的一侧铰接有连接座，所述搅拌框侧面的另一侧固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与连接座固定连接，所述连接座远离搅拌框的一侧开设有卡槽，所述连接座远离搅拌框的一侧通过卡槽卡接有刮板。本实用新型专利技术所述的一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，电机带动主轴转动时，也会带动刮板不停地对罐体的内壁进行刮除，可以将粘附在搅拌装置内表面的油脂刮除，提高生产的乳化型防锈剂的质量。提高生产的乳化型防锈剂的质量。提高生产的乳化型防锈剂的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理剂生产使用的均质设备


[0001]本技术涉及处理剂生产
，特别涉及一种金属表面处理剂生产使用的均质设备。

技术介绍

[0002]金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈剂在金属表面形成一层薄膜，防止金属的锈蚀，而这就是金属表面处理剂中得防锈剂。其中乳化型防锈剂既具有防锈性能，又具有润滑性能和冷却性能，因此常用作金属切削加工的润滑冷却液。
[0003]现有的乳化均质装置一般只是对训要进行乳化的材料进行告诉的搅拌，以达到乳化的目的，但是在乳化的过程中，常用的油脂类乳化剂通常会大量的粘附在搅拌装置的内表面，乳化过程后，粘附的乳化剂并未被乳化，导致生产出来的乳化型防锈剂质量不过关，而且还会加大企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，可以将粘附在搅拌装置内表面的油脂刮除，提高生产的乳化型防锈剂的质量。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿罐体底部的主轴，所述主轴上端固定连接有位于罐体内部的搅拌框，所述搅拌框侧面的一侧铰接有连接座，所述搅拌框侧面的另一侧固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端与连接座固定连接，所述连接座远离搅拌框的一侧开设有卡槽，所述连接座远离搅拌框的一侧通过卡槽卡接有刮板，所述刮板的一侧与罐体的内壁接触。
[0007]可选的，所述搅拌框包括定齿轮、固定框、从动齿轮、转轴与搅拌棒，所述定齿轮的底面与主轴的顶部转动连接，所述定齿轮与罐体内壁的顶部一体连接，所述固定框与主轴的侧面焊接，所述转轴贯穿固定框的顶部与固定框底部的中部转动连接，所述从动齿轮与转轴的顶部固定安装，所述从动齿轮与定齿轮啮合，所述搅拌棒与转轴的侧面一体连接。
[0008]可选的，所述罐体的底部固定安装有连通罐体内部的液体泵，所述主轴外侧固定安装有位于罐体与电机之间的第一皮带轮，所述液体泵的侧面固定连接有连接管，所述液体泵的底部固定安装第二皮带轮，所述连接管的另一端与罐体的顶部连通，所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接。
[0009]可选的，所述固定框的数量为三个，三个所述固定框中任意两个的夹角为一百二十度，且三个所述固定框的侧面都铰接有连接座。
[0010]可选的，所述连接座的水平截面为直角梯形，所述连接座直角边一侧与固定框铰接，所述卡槽开设在连接座的斜边一侧。
[0011]可选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮的大小规格相同。
[0012]可选的，所述定齿轮的直径大于从动齿轮的直径，所述定齿轮的厚度是从动齿轮的两倍，所述定齿轮的底面与从动齿轮的底面位于同一水平面。
[0013]本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，当电机带动主轴转动时，与主轴固定连接的固定框也会进行转动，而带动刮板不停地对罐体的内壁进行刮除，使得罐体的内壁不会粘附油脂，而且连接固定框与连接座的拉紧弹簧通过将连接座的一侧拉紧，使得刮板始终与罐体的内壁接触，即使刮板的顶部有一点磨损也依然能将油脂刮除干净，同时通过主轴的转动带动固定框转动，使得从动齿轮围绕定齿轮进行转动，进而带动转轴与搅拌棒进行转动，对罐体内的材料进行乳化搅拌，主轴转动的同时也通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带带动液体泵工作，使得罐体内底部的液体通过液体泵与连接管输送至罐体的顶部，使得罐体内部的材料搅拌的更充分。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术一种金属表面处理剂生产使用的均质设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种金属表面处理剂生产使用的均质设备的底部的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种金属表面处理剂生产使用的均质设备的搅拌框的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种金属表面处理剂生产使用的均质设备的图3中A处的放大图；
[0019]图5为本技术一种金属表面处理剂生产使用的均质设备的液体泵的结构示意图。
[0020]图标：1、罐体；2、电机；3、主轴；4、搅拌框；5、连接座；6、拉紧弹簧；7、卡槽；8、刮板；9、定齿轮；10、固定框；11、从动齿轮；12、转轴；13、搅拌棒；14、第一皮带轮；15、传动皮带；16、第二皮带轮；17、液体泵；18、连接管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、
“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定安装有贯穿罐体1底部的主轴3，主轴3上端固定连接有位于罐体1内部的搅拌框4，搅拌框4侧面的一侧铰接有连接座5，搅拌框4侧面的另一侧固定连接有拉紧弹簧6，拉紧弹簧6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有贯穿罐体(1)底部的主轴(3)，所述主轴(3)上端固定连接有位于罐体(1)内部的搅拌框(4)，所述搅拌框(4)侧面的一侧铰接有连接座(5)，所述搅拌框(4)侧面的另一侧固定连接有拉紧弹簧(6)，所述拉紧弹簧(6)的另一端与连接座(5)固定连接，所述连接座(5)远离搅拌框(4)的一侧开设有卡槽(7)，所述连接座(5)远离搅拌框(4)的一侧通过卡槽(7)卡接有刮板(8)，所述刮板(8)的一侧与罐体(1)的内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，其特征在于：所述搅拌框(4)包括定齿轮(9)、固定框(10)、从动齿轮(11)、转轴(12)与搅拌棒(13)，所述定齿轮(9)的底面与主轴(3)的顶部转动连接，所述定齿轮(9)与罐体(1)内壁的顶部一体连接，所述固定框(10)与主轴(3)的侧面焊接，所述转轴(12)贯穿固定框(10)的顶部，固定框(10)底部的中部转动连接，所述从动齿轮(11)与转轴(12)的顶部固定安装，所述从动齿轮(11)与定齿轮(9)啮合，所述搅拌棒(13)与转轴(12)的侧面一体连接。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理剂生产使用的均质设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏可蓉，刘红梅，
申请(专利权)人：上海丽卡环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：