一种用于污水处理的沉淀池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于污水处理的沉淀池，其包括沉淀池主体、工作台、刮泥组件和投料组件，工作台设置在沉淀池主体上，刮泥组件与投料组件均设置在工作台上，刮泥组件包括减速电机、安装座、皮带轮一、皮带轮二、传送带、转轴和刮泥板，沉淀池主体底部设置有集泥槽，转轴的一端与集泥槽底部转动连接，集泥槽的侧壁设置有抽污管，抽污管的一端外接有污泥泵，转轴上连接刮泥板，刮泥板紧抵所述沉淀池主体的底壁，启动减速电机，减速电机带动皮带轮一转动，由于传送带的存在，皮带轮二也随之转动，皮带轮二上的转轴转动，而刮泥板紧抵沉淀池主体的底壁，因此沉淀池主体底部的污泥可以被清除到一起，大大节约人力成本。大大节约人力成本。大大节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的沉淀池


[0001]本技术涉及一种用于污水处理的沉淀池的领域，尤其是涉及一种用于污水处理的沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，其利用重力作用将沉淀物沉淀在池底，沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥，现有的沉淀池一般工作为将带有沉淀物的水注入沉淀池中，随着水在沉淀池内静置，从而水中的杂质逐渐沉淀至沉淀池底。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在水进入反应沉淀池之前要向水中加入絮凝剂，絮凝剂很容易吸附水中的悬浮杂质。水中的悬浮杂质被氢氧化铝吸附后，其颗粒会由小变大，直至其所受重力大于其所受的浮力之时，杂质会与明矾一起沉淀下来，但是絮凝剂投入水中后与水混合不均匀，还是会延长沉淀时间，影响沉淀效率，
[0004]另一方面现有的污水处理设备中在进行污泥清理时多是才用排出设备内部水分，而后采用人工清理的方式，这种污水处理设备的清理过程较为麻烦，增加了使用者的劳动负荷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于污水处理的沉淀池。
[0006]本技术提供的一种用于污水处理的沉淀池采用如下的技术方案：
[0007]一种用于污水处理的沉淀池，包括沉淀池主体、工作台、刮泥组件和投料组件，所述工作台设置在所述沉淀池主体上，所述刮泥组件与所述投料组件均设置在所述工作台上，所述刮泥组件包括减速电机、安装座、皮带轮一、皮带轮二、传送带、转轴和刮泥板，所述安装座与所述工作台固定连接，所述减速电机设置在所述安装座上，所述减速电机的转子穿过所述安装座，所述减速电机的转子穿过安装座的一端连接所述皮带轮一，所述皮带轮一与所述皮带轮二之间设置所述传送带，所述皮带轮二设置在所述沉淀池的中心处，所述转轴与所述皮带轮二固定连接，并且所述转轴依次贯穿所述皮带轮二和所述工作台，所述转轴的与所述工作台转动连接，所述沉淀池主体底部设置有集泥槽，所述转轴的一端与所述集泥槽底部转动连接，所述集泥槽的侧壁设置有抽污管，所述抽污管的一端外接有污泥泵，所述转轴上连接所述刮泥板，所述刮泥板紧抵所述沉淀池主体的底壁。
[0008]可选的，所述沉淀池主体底壁设置为锥面，所述刮泥板设置为弧形。
[0009]可选的，所述转轴设置为中空，所述转轴上设置有若干组搅拌杆，所述搅拌杆同样设置为中空，所述搅拌杆与所述转轴连通，所述搅拌杆上设置有若干个出水口，所述转轴顶部设置有套筒，所述转轴与所述套筒转动连接，所述投料组件包括投料泵、投料管，所述投料泵设置在所述工作台上，所述投料管的一端连接所述投料泵，所述投料管的另一端与所
述套筒连通，所述投料泵外接絮凝剂药箱。
[0010]可选的，所述套筒上设置有固定架，所述固定架与所述工作台固定连接。
[0011]可选的，所述沉淀池与所述工作台上均设置有扶栏。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.启动减速电机，减速电机带动皮带轮一转动，由于传送带的存在，皮带轮二也随之转动，皮带轮二上的转轴转动，而刮泥板紧抵沉淀池主体的底壁，因此沉淀池主体底部的污泥可以被清除到一起，大大节约人力成本；
[0014]2.投料泵可以将絮凝剂药箱内的絮凝剂抽入套筒内，絮凝剂从套筒流入转轴内，并在离心力的作用下进入搅拌杆，从搅拌杆的出水口进入沉淀池主体内，并且在转轴和搅拌杆的转动下，絮凝剂可以更好的与沉淀池主体内的水混合，从而获得更好的沉淀效果。
附图说明
[0015]图1是一种用于污水处理的沉淀池的整体结构示意图。
[0016]图2是一种用于污水处理的沉淀池的正视图。
[0017]图3是一种用于污水处理的沉淀池的剖视图。
[0018]附图标记说明：1、沉淀池主体；2、工作台；3、刮泥组件；31、减速电机；32、安装座；33、皮带轮一；34、皮带轮二；35、传送带；36、转轴；37、刮泥板；4、投料组件；41、投料泵；42、投料管；5、集泥槽；6、抽污管；7、搅拌杆；71、出水口；8、套筒；9、固定架；10、扶栏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术实施例公开一种用于污水处理的沉淀池。参照图1
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3，一种用于污水处理的沉淀池包括沉淀池主体1、工作台2、扶栏10、刮泥组件3和投料组件4，工作台2设置在沉淀池主体1上，扶栏10设置在沉淀池主体1和工作台2上，刮泥组件3与投料组件4均设置在工作台2上，刮泥组件3包括减速电机31、安装座32、皮带轮一33、皮带轮二34、传送带35、转轴36和刮泥板37，安装座32与工作台2固定连接，减速电机31设置在安装座32上，减速电机31的转子穿过安装座32，减速电机31的转子穿过安装座32的一端连接皮带轮一33，皮带轮一33与皮带轮二34之间设置传送带35，皮带轮二34设置在沉淀池的中心处，转轴36与皮带轮二34固定连接，并且转轴36依次贯穿皮带轮二34和工作台2，转轴36的与工作台2转动连接，沉淀池主体1底部设置有集泥槽5，转轴36的一端与集泥槽5底部转动连接，集泥槽5的侧壁
设置有抽污管6，抽污管6的一端外接有污泥泵(图中未示出)，转轴36上连接刮泥板37，刮泥板37紧抵沉淀池主体1的底壁，这样启动减速电机31，减速电机31带动皮带轮一33转动，由于传送带35的存在，皮带轮二34也随之转动，皮带轮二34上的转轴36转动，而刮泥板37紧抵沉淀池主体1的底壁，因此沉淀池主体1底部的污泥可以被清除到一起，大大节约人力成本，沉淀池主体1底壁设置为锥面，刮泥板37设置为弧形，这样设计的好处在于，当沉淀池主体1内的水排空后，污泥被刮到一起，更方便统一冲入集泥槽5中，然后启动污泥泵，即可将集泥槽5内的污泥抽出，大大提高清理效率，省时省力。
[0023]参照图1
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3，转轴36设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的沉淀池，其特征在于：包括沉淀池主体(1)、工作台(2)、刮泥组件(3)和投料组件(4)，所述工作台(2)设置在所述沉淀池主体(1)上，所述刮泥组件(3)与所述投料组件(4)均设置在所述工作台(2)上，所述刮泥组件(3)包括减速电机(31)、安装座(32)、皮带轮一(33)、皮带轮二(34)、传送带(35)、转轴(36)和刮泥板(37)，所述安装座(32)与所述工作台(2)固定连接，所述减速电机(31)设置在所述安装座(32)上，所述减速电机(31)的转子穿过所述安装座(32)，所述减速电机(31)的转子穿过安装座(32)的一端连接所述皮带轮一(33)，所述皮带轮一(33)与所述皮带轮二(34)之间设置所述传送带(35)，所述皮带轮二(34)设置在所述沉淀池的中心处，所述转轴(36)与所述皮带轮二(34)固定连接，并且所述转轴(36)依次贯穿所述皮带轮二(34)和所述工作台(2)，所述转轴(36)的与所述工作台(2)转动连接，所述沉淀池主体(1)底部设置有集泥槽(5)，所述转轴(36)的一端与所述集泥槽(5)底部转动连接，所述集泥槽(5)的侧壁设置有抽污管(6)，所述抽污管(6)的一端外接有污泥泵，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健健，李奇龙，江梅珠，司晓栓，
申请(专利权)人：无锡千美洋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：