一种电感线圈点胶焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电感线圈点胶焊接设备，其涉及电感元件生产技术领域，包括底座；上料臂，固定在所述底座的上端面；转盘组件，安装在所述底座的上端面，且按其转动方向依次排布有焊接头和点胶头，用于对电感线圈进行焊接和点胶；下料臂，固定在所述底座远离上料臂的上端面；以及输送带，固定在所述下料臂的下料方向，用于将制作完成的电感线圈进行输送收集。本发明专利技术通过转盘组件可对电感线圈进行精确的定位，从而提高了制作的合格率，且能够对电感线圈进行焊接和点胶一体化。行焊接和点胶一体化。行焊接和点胶一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈点胶焊接设备


[0001]本专利技术涉及电感元件生产
，具体是一种电感线圈点胶焊接设备。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。其包括线圈和磁芯，磁芯包裹线圈，线圈外部连接料片形成引线。
[0003]现有的电感线圈在制作时需要对其进行点胶和焊接，需要使用两台设备进行制作，较为繁琐，且在对电感线圈的定位不准确，导致虚焊，且定位时采用气缸进行夹持，或是通过弹簧进行快速夹持，导致在与电感线圈接触时因产生的瞬时冲击力，从而会对电感线圈造成损伤，影响点胶与焊接的进行，易出现残次品。
[0004]针对以上问题，本专利技术提供了一种电感线圈点胶焊接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电感线圈点胶焊接设备，包括：
[0006]底座；
[0007]上料臂，固定在所述底座的上端面；
[0008]转盘组件，安装在所述底座的上端面，且按其转动方向依次排布有焊接头和点胶头，用于对电感线圈进行焊接和点胶；
[0009]下料臂，固定在所述底座远离上料臂的上端面；以及
[0010]输送带，固定在所述下料臂的下料方向，用于将制作完成的电感线圈进行输送收集。
[0011]进一步，优选的，所述上料臂和下料臂结构相同，至少包括两组直线电机模组、一个翻转气缸以及一个夹持气缸，其中，两组所述直线电机模组呈十字形安装，用于进行水平和竖直方向上的移动，所述翻转气缸固定在竖直设置的所述直线电机模组上，所述夹持气缸固定在所述翻转气缸的输出端，用于对电感线圈进行翻转与夹持。
[0012]进一步，优选的，所述转盘组件包括：
[0013]转盘，转动设置在所述底座的上端面，其转动方向为逆时针转动；
[0014]定位组件，被配置为多个，圆周布设在所述转盘的上端面，用于对电感线圈进行定位夹持；
[0015]第一顶板，固定在所述底座靠近上料臂的上端面；以及
[0016]第二顶板，固定在所述底座靠近下料臂的上端面。
[0017]进一步，优选的，所述第一顶板和第二顶板均包括：
[0018]固定板，固定在所述底座的上端面，且其高度低于所述定位组件；以及
[0019]第一弧形板，固定在所述固定板靠近定位组件的一侧，用于控制定位组件的开合。
[0020]进一步，优选的，所述第二顶板还包括第二弧形板，所述第二弧形板固定在所述固定板靠近定位组件的一侧，且与所述第一弧形板交错排布，且所述第一弧形板和第二弧形
板的弧形面内均可转动的设置有滚珠，便于定位组件的接触。
[0021]进一步，优选的，所述定位组件包括：
[0022]定位座，固定在所述转盘的上端面，且其轴心位置开设顶出槽，所述顶出槽内壁开设有滑动槽；
[0023]顶出板，转动设置在所述定位座内部；
[0024]顶出组件，滑动设置在所述顶出槽内部，且由所述顶出板进行驱动；
[0025]夹持板，转动设置在所述定位座内部；以及
[0026]夹持组件，圆周布设为四组，滑动设置在所述定位座的上，且由所述夹持板进行驱动。
[0027]进一步，优选的，所述顶出板和夹持板的一侧均固定有拨杆，且所述定位座与拨杆对应位置开设有转动槽，所述转动槽与所述拨杆之间设置有滑动柱，所述滑动柱外壁套设有复位弹簧，且所述滑动柱为弧形柱体，能够沿定位座轴心进行滑动。
[0028]进一步，优选的，所述顶出组件包括：
[0029]顶出柱，采用限位块滑动设置在所述顶出槽内，且所述限位块位于所述滑动槽内；以及
[0030]螺杆，转动设置在所述顶出柱的下端面，且与所述顶出板螺纹连接。
[0031]进一步，优选的，所述夹持组件包括：
[0032]滑动件，滑动设置在所述定位座内；
[0033]连接件，固定在所述滑动件的上端面，且其靠近定位座轴心一侧开设有多个导向槽，多个所述导向槽的顶部开设有排气孔；
[0034]导向柱，被配置为多个，滑动设置在多个所述导向槽内，且与所述导向槽之间设置有夹持弹簧；以及
[0035]限位板，固定在所述导向柱远离连接件的一侧。
[0036]进一步，优选的，所述限位板远离导向柱的一侧开设有导向面、第一夹持面以及第二夹持面，用于对不同形状的电感线圈进行导向和夹持。
[0037]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电感线圈点胶焊接设备，具备以下有益效果：
[0038]本专利技术中，通过定位组件能够对电感线圈进行定位与夹持，且在夹持时，通过拨杆与第一顶板逐步接触驱动夹持板转动，从而使滑动件控制限位板逐步打开，使电感线圈沿导向面落在顶出柱上，之后拨杆继续与第一顶板接触运动，从而进行夹持，在夹持过程中，限位板始终与电感线圈接触，避免了电感线圈受到瞬时冲击力，且在下料时，通过第二顶板与拨杆接触能够控制限位板先行打开，再驱动顶出柱向上滑动，从而将电感线圈顶出，便于下料臂的取料。
附图说明
[0039]图1为一种电感线圈点胶焊接设备的整体示意图；
[0040]图2为一种电感线圈点胶焊接设备的转盘组件示意图；
[0041]图3为一种电感线圈点胶焊接设备的顶板示意图；
[0042]图4为一种电感线圈点胶焊接设备的定位组件示意图
[0043]图5为一种电感线圈点胶焊接设备的A处放大示意图
[0044]图中：1、底座；2、上料臂；3、转盘组件；4、焊接头；5、点胶头；6、下料臂；7、输送带；31、转盘；32、定位组件；33、第一顶板；34、第二顶板；341、固定板；342、第一弧形板；343、滚珠；344、第二弧形板；321、定位座；322、顶出板；323、夹持板；324、滑动件；325、连接件；326、导向柱；327、限位板；328、拨杆；329、滑动柱；3221、顶出柱；3222、限位块；3211、滑动槽；3251、排气孔；3271、导向面；3272、第一夹持面；3273、第二夹持面。
具体实施方式
[0045]参照图1～5，本专利技术提供一种技术方案：一种电感线圈点胶焊接设备，包括：
[0046]底座1；
[0047]上料臂2，固定在所述底座1的上端面；
[0048]转盘组件3，安装在所述底座1的上端面，且按其转动方向依次排布有焊接头4和点胶头5，用于对电感线圈进行焊接和点胶；
[0049]下料臂6，固定在所述底座1远离上料臂2的上端面；以及
[0050]输送带7，固定在所述下料臂6的下料方向，用于将制作完成的电感线圈进行输送收集。
[0051]在本实施例中，所述上料臂2和下料臂6结构相同，至少包括两组直线电机模组、一个翻转气缸以及一个夹持气缸，其中，两组所述直线电机模组呈十字形安装，用于进行水平和竖直方向上的移动，所述翻转气缸固定在竖直设置的所述直线电机模组上，所述夹持气缸固定在所述翻转气缸的输出端，用于对电感线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈点胶焊接设备，其特征在于：包括：底座(1)；上料臂(2)，固定在所述底座(1)的上端面；转盘组件(3)，安装在所述底座(1)的上端面，且按其转动方向依次排布有焊接头(4)和点胶头(5)，用于对电感线圈进行焊接和点胶；下料臂(6)，固定在所述底座(1)远离上料臂(2)的上端面；以及输送带(7)，固定在所述下料臂(6)的下料方向，用于将制作完成的电感线圈进行输送收集。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈点胶焊接设备，其特征在于：所述上料臂(2)和下料臂(6)结构相同，至少包括两组直线电机模组、一个翻转气缸以及一个夹持气缸，其中，两组所述直线电机模组呈十字形安装，用于进行水平和竖直方向上的移动，所述翻转气缸固定在竖直设置的所述直线电机模组上，所述夹持气缸固定在所述翻转气缸的输出端，用于对电感线圈进行翻转与夹持。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈点胶焊接设备，其特征在于：所述转盘组件(3)包括：转盘(31)，转动设置在所述底座(1)的上端面，其转动方向为逆时针转动；定位组件(32)，被配置为多个，圆周布设在所述转盘(31)的上端面，用于对电感线圈进行定位夹持；第一顶板(33)，固定在所述底座(1)靠近上料臂(2)的上端面；以及第二顶板(34)，固定在所述底座(1)靠近下料臂(6)的上端面。4.根据权利要求3所述的一种电感线圈点胶焊接设备，其特征在于：所述第一顶板(33)和第二顶板(34)均包括：固定板(341)，固定在所述底座(1)的上端面，且其高度低于所述定位组件(32)；以及第一弧形板(342)，固定在所述固定板(341)靠近定位组件(32)的一侧，用于控制定位组件(32)的开合。5.根据权利要求4所述的一种电感线圈点胶焊接设备，其特征在于：所述第二顶板(34)还包括第二弧形板(344)，所述第二弧形板(344)固定在所述固定板(341)靠近定位组件(32)的一侧，且与所述第一弧形板(342)交错排布，且所述第一弧形板(342)和第二弧形板(344)的弧形面内均可转动的设置有滚珠(343)，便于定位组件(32)的接触。6.根据权利要求3所述的一种电感线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春丽，杨振宇，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：