一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法及其得到的饲料技术

本发明专利技术涉及B02技术领域，更具体地，本发明专利技术涉及一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法及其得到的饲料。高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，包括：将鲜肉进行脱油处理，然后干燥、粉碎制粉，过50

【技术实现步骤摘要】
一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法及其得到的饲料


[0001]本专利技术涉及B02
，更具体地，本专利技术涉及一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法及其得到的饲料。

技术介绍

[0002]人们对于宠物食品的要求越来越高，逐渐向人食用级靠近。宠物食品的安全性、原料透明性以及高肉含量是人们主要的关注点。CN201810192883通过将原料粉碎、调质后膨化制粒，然后烘干，通过冷却喷油、喷浆后再次降温得到宠物饲料，然而其无鲜肉，肉粉多，影响适口性，且其使用购买的鸡肉粉为原料，原料本身不透明。此外，其得到的储存过程中出现油脂酸败的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的一些问题，本专利技术第一个方面提供了一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，包括：将鲜肉进行脱油处理，然后干燥、粉碎制粉，过50
‑
80目筛得鲜肉粉；将鲜肉粉和配料混合后粉碎，再次添加营养补充剂后膨化，得到半成品；半成品经过干燥后喷涂油脂后冷却，包装。
[0004]本申请中鲜肉进行脱油处理之前可以经过传送带进入绞肉机中，先进行绞拌，使得肉质松散。
[0005]本申请中鲜肉为经过屠宰、清理和冷藏后处理的鲜肉或带骨鲜肉。
[0006]本申请中鲜肉不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择，可以列举的有鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉等。
[0007]当鲜肉为带骨鲜肉时，在进行脱油处理之前，进行肉骨分离，分别制成肉粉和骨粉，可以作为钙磷调节剂添加。
[0008]本申请中进行骨肉分离的方式不作特别限定，可以列举的有经过挤压分离机进行骨肉分离、经过皮带式分离机进行骨肉分离、经过旋转式分离机进行骨肉分离等。当部分未完全脱骨的固体部分粉碎后，可采用高速分离器或气旋式分离器，进行肉粉与骨粉分离。
[0009]本申请中鲜肉脱油可以使用双层壁的蒸煮罐，也可以使用加压蒸煮罐。
[0010]在一种实施方式中，所述脱油处理的温度为110
‑
140℃，优选为120
‑
130℃。
[0011]优选的，所述脱油处理的压力为0
‑
0.4MPa，更优选为0.2
‑
0.25MPa。
[0012]优选的，所述脱油处理的时间为60
‑
120min，更优选为100min。
[0013]本申请制粉的工艺不作特别限定，可以为干法制粉，也可以为湿法制粉。
[0014]优选的，制粉过60目筛。
[0015]在一种实施方式中，所述配料为淀粉；优选为木薯淀粉和/或马铃薯淀粉，进一步优选的，木薯淀粉和马铃薯淀粉的重量比为1：(0.5
‑
1.5)，更优选为1:1。
[0016]在一种实施方式中，所述鲜肉粉和配料的重量比为(2
‑
3.5)：1，优选为(2.35
‑
3.33)：1。
[0017]本申请中营养补充剂不作特别限定，本领域技术人员可以根据实际需要作常规选择。
[0018]在一种实施方式中，所述营养补充剂选自营养预混料、酵母细胞壁粉、益生菌粉、药用植物粉中一种或多种。
[0019]优选的，所述营养预混料为氨基酸矿物质络合物、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B9、维生素B12、维生素E、维生素D、维生素K的混合物。
[0020]本申请中营养预混料中各个物质的含量本领域技术人员可作常规选择。
[0021]本申请所述益生菌不作特别限定，可以列举的有嗜酸乳杆菌粉、长双歧杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉、植物乳杆菌粉中一种或多种。
[0022]优选的，所述嗜酸乳杆菌粉、长双歧杆菌粉、枯草芽孢杆菌粉、植物乳杆菌粉的重量比为1：(0.5
‑
1.5)：(0.5
‑
1.5)：(0.5
‑
1.5)，更优选为1:1:1:1。
[0023]本申请药用植物粉不作特别限定，优选为车前子粉。
[0024]在一种实施方式中，营养预混料、酵母细胞壁粉、益生菌粉、药用植物粉和鲜肉粉的重量比为(10
‑
15)：(1
‑
3)：1：(1
‑
5)：(400
‑
600)，优选为(11
‑
12)：2:1：(2
‑
4)：(400
‑
600)。
[0025]在一种实施方式中，鲜肉粉和配料混合后粉碎后过60
‑
80目筛，优选过60目筛。
[0026]在一种实施方式中，再次添加营养补充剂后和动物内脏浆液加入调质器后膨化。
[0027]本申请中动物内脏浆液不作特别限定，优选为鸡肝浆液。
[0028]优选的，所述膨化的温度为100
‑
120℃，更优选为110℃。
[0029]优选的，所述膨化的压力为0.2
‑
0.6MPa，更优选为0.4MPa。
[0030]优选的，半成品经过干燥后水分保持至4
‑
8wt％，更优选为6wt％。
[0031]优选的，半成品干燥的温度为100
‑
130℃，更优选为120℃。
[0032]本申请所述油脂不作特别限定，本领域技术人员可作常规选择。
[0033]优选的，所述油脂为鸡脂肪和鱼油，进一步优选的，所述鸡脂肪和鱼油的重量比为(1
‑
3)：1，更优选为1.5:1。
[0034]优选的，所述油脂和鲜肉粉的重量比为1：(10
‑
12)。
[0035]在一种实施方式中，油脂和水解动物浆料共同喷涂。
[0036]本申请所述水解动物浆料不作特别限定，优选为水解鱼浆。
[0037]优选的，所述水解动物浆料和鲜肉粉的重量比为1：(2.5
‑
3.5)。
[0038]现有技术中多使用购买的肉粉来进行膨化宠物配合饲料的制备，然而，得到的该产品油酸腐败严重，本申请人在实验中发现，鲜肉粉碎后在制备膨化宠物配合饲料的过程中，膨化不成型，并意外的发现，当使用本申请中的制粉工艺进行制粉，和配料混合后过60
‑
80目筛，且当油脂和鲜肉粉的重量比为1：(10
‑
12)时，得到的配合饲料膨化成型性好，表面光滑，适口性增强，同时蛋白和油脂比例适宜。而在本申请中过筛目数小于60目，配合饲料表面粗糙，适口性差，过筛目数大于80目，膨化出料不稳定，成型效果差。
[0039]此外，申请人在实验中意外的发现，当油脂和鲜肉粉的重量比为1：(10
‑
12)，且半成品经过干燥后水分保持至4
‑
8wt％，尤其是油脂和水解动物浆料共同喷涂时，此时得到的配合饲料显著降低了油酸腐败的情况，申请人认为可能的原因是在该水分含量之下，此时盘曲折叠的多肽链结构更容易结合盐溶性蛋白肌球蛋白分子，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，其特征在于，包括：将鲜肉进行脱油处理，然后干燥、粉碎制粉，过50
‑
80目筛得鲜肉粉；将鲜肉粉和配料混合后粉碎，再次添加营养补充剂后膨化，得到半成品；半成品经过干燥后喷涂油脂后冷却，包装。2.根据权利要求1所述高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，其特征在于，所述脱油处理的温度为110
‑
140℃。3.根据权利要求2所述高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，其特征在于，所述脱油处理的压力为0
‑
0.4MPa。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，其特征在于，再次添加营养补充剂和动物内脏浆液加入调质器后膨化。5.根据权利要求4所述高含鲜肉的宠物配合饲料的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴鑫礼，王艳玲，胡新成，李维，包尚成，
申请(专利权)人：上海商吕企业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：