本实用新型专利技术公开了一种pcb板测试治具高精度定位装置，包括框体，所述框体的内腔靠近中心处固定连接有隔板，所述框体的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内腔均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿隔板的底部处，并均固定连接有竖板，两个所述竖板上均设有固定机构，所述隔板的顶部中心处固定连接有承载板，所述框体的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸，通过竖杆、旋转气缸、转杆、圆盘、固定杆、连杆、承载板、竖板、横杆、夹板、限位板、第一弹簧等机构之间的相互配合，可实现对pcb板的定位固定作用。实现对pcb板的定位固定作用。实现对pcb板的定位固定作用。
【技术实现步骤摘要】
一种pcb板测试治具高精度定位装置
[0001]本技术涉及治具
，具体为一种pcb板测试治具高精度定位装置。
技术介绍
[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。
[0003]传统的PCB板在检测的过程中，容易发生对PCB板造成损坏的问题，特别是目前PCB板在测试过程中，有些测试治具由于没有限制行程的机构，或者由于限制机构的偏差，容易导致PCB板被压坏，给企业带来较大的损失，同时在测试过程中PCB板位置可能会发生滑移，容易造成检测结果不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种pcb板测试治具高精度定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb板测试治具高精度定位装置，包括框体，所述框体的内腔靠近中心处固定连接有隔板，所述框体的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内腔均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿隔板的底部处，并均固定连接有竖板，两个所述竖板上均设有固定机构，所述隔板的顶部中心处固定连接有承载板，所述框体的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸，所述框体的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板，所述框体的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，两个所述固定板靠近电动伸缩杆的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内腔共同活动连接有滑板，所述电动伸缩杆的底端与滑板的顶部中心处固定连接，所述滑板的底部中心处固定连接有盒体。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括贯穿两个竖板的右侧靠近顶部和底部处的四个横杆，上下相邻的两个所述横杆靠近承载板的一端均共同固定连接有夹板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述横杆远离夹板的一端均固定连接有限位板，四个所述横杆的外侧边缘靠近夹板的一端处均套设有第一弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转气缸的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部靠近左右两侧处均铰接有连杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述竖杆的靠近旋转气缸的一侧中心
处均固定连接有固定杆，两个所述连杆远离圆盘的一端均与相邻固定杆的底部处铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体的底部中心处贯穿设有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与盒体的内腔顶部固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的底端固定连接有测试板，所述测试板的底部固定连接有若干探针，所述测试板的底部靠近四角处均固定连接有定位杆。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述框体的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆，四个所述支撑杆以框体底部为中心轴呈前后对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.一种pcb板测试治具高精度定位装置，通过竖杆、旋转气缸、转杆、圆盘、固定杆、连杆、承载板、竖板、横杆、夹板、限位板、第一弹簧等机构之间的相互配合，可实现对pcb板的定位固定作用；
[0015]2.一种pcb板测试治具高精度定位装置，通过固定板、电动伸缩杆、滑板、盒体、连接杆、第二弹簧、测试板、定位杆、探针等机构之间的相互配合，可实现对pcb检测时的再次确认定位和传动作用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图，
[0017]图2为本技术结构示意图，
[0018]图3为圆盘的局部俯视图，
[0019]图4为图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、框体；2、隔板；3、滑块；4、竖杆；5、旋转气缸；6、转杆；7、圆盘；8、固定杆；9、连杆；10、承载板；11、竖板；12、横杆；13、夹板；14、限位板；15、第一弹簧；16、固定板；17、电动伸缩杆；18、滑板；19、盒体；20、连接杆；21、第二弹簧；22、测试板；23、定位杆；24、探针；25、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本实施例提供以下方案：
[0023]实施例1：
[0024]一种pcb板测试治具高精度定位装置，包括框体1，框体1的内腔靠近中心处固定连接有隔板2，框体1的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内腔均活动连接有滑块3，两个滑块3的顶部均固定连接有竖杆4，两个竖杆4的顶端均贯穿隔板2的底部处，并均固定连接有竖板11，两个竖板11上均设有固定机构，隔板2的顶部中心处固定连接有承载板10，框体1的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸5，框体1的内腔顶部靠近左右
两侧处均固定连接有固定板16，框体1的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆17，两个固定板16靠近电动伸缩杆17的一侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内腔共同活动连接有滑板18，电动伸缩杆17的底端与滑板18的顶部中心处固定连接，滑板18的底部中心处固定连接有盒体19；
[0025]旋转气缸5的顶端固定连接有转杆6，转杆6的顶端固定连接有圆盘7，圆盘7的顶部靠近左右两侧处均铰接有连杆9，两个竖杆4的靠近旋转气缸5的一侧中心处均固定连接有固定杆8，两个连杆9远离圆盘7的一端均与相邻固定杆8的底部处铰接，实现传动作用；
[0026]盒体19的底部中心处贯穿设有连接杆20，连接杆20的顶端固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的顶端与盒体19的内腔顶部固定连接，连接杆20的底端固定连接有测试板22，测试板22的底部固定连接有若干探针24，测试板22的底部靠近四角处均固定连接有定位杆23，框体1的底部靠近左右两侧处均固定连接有两个支撑杆25，四个支撑杆25以框体1底部为中心轴呈前后对称设置，实现定位确认作用。
[0027]实施例2：
[0028]固定机构包括贯穿两个竖板11的右侧靠近顶部和底部处的四个横杆12，上下相邻的两个横杆12靠近承载板10的一端均共本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pcb板测试治具高精度定位装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内腔靠近中心处固定连接有隔板(2)，所述框体(1)的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内腔均活动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的顶部均固定连接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的顶端均贯穿隔板(2)的底部处，并均固定连接有竖板(11)，两个所述竖板(11)上均设有固定机构，所述隔板(2)的顶部中心处固定连接有承载板(10)，所述框体(1)的内腔底部中心处固定连接有旋转气缸(5)，所述框体(1)的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板(16)，所述框体(1)的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(17)，两个所述固定板(16)靠近电动伸缩杆(17)的一侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内腔共同活动连接有滑板(18)，所述电动伸缩杆(17)的底端与滑板(18)的顶部中心处固定连接，所述滑板(18)的底部中心处固定连接有盒体(19)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板测试治具高精度定位装置，其特征在于：所述固定机构包括贯穿两个竖板(11)的右侧靠近顶部和底部处的四个横杆(12)，上下相邻的两个所述横杆(12)靠近承载板(10)的一端均共同固定连接有夹板(13)。3.根据权利要求2所述的一种pcb板测试治具高精度定位装置，其特征在于：四个所述横杆(12)远离夹板(13)的一端均固定连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，
申请(专利权)人：苏州鑫鸿锦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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