输送机装置制造方法及图纸

输送机装置具备：能驱动旋转的驱动链轮；从动链轮(20)，比驱动链轮靠下方配置，能够以在上下方向自由移位的轴(21)为旋转中心进行从动旋转；无接头环形的链条(22)，缠绕于驱动链轮与从动链轮之间，伴随驱动链轮的驱动旋转而在循环路径上环绕移动；以及作为重物安装部的圆环形构件(64)，当轴(21)在上下方向移位时，与该轴及从动链轮一起在上下方向移位，具有重量的重物(61)能够以不插通于轴(21)的方式安装于圆环形构件(64)。式安装于圆环形构件(64)。式安装于圆环形构件(64)。

【技术实现步骤摘要】
输送机装置


[0001]本专利技术涉及输送机装置，该输送机装置当缠绕于多个旋转体间的无接头环形构件伴随旋转体的旋转而在循环路径上环绕移动时能够搬送粉粒体等被搬送物。

技术介绍

[0002]作为这种输送机装置，已知例如专利文献1记载的斗式输送机。该斗式输送机具有在上下方向较长地延伸的形状的壳体。在壳体内能旋转地配置有上下成对的链轮，在两链轮间缠绕有无接头环形的链条。多个斗以与链条一起环绕移动的方式在链条的长度方向隔开间隔地支承于链条。并且，伴随链条的环绕移动，各斗将堆积于壳体内的下部的粉粒体等被搬送物铲起并向上方搬送，在壳体内的上部翻转，由此向壳体外排出。
[0003]另外，在该斗式输送机中，上下成对的链轮中位于壳体内的下方侧的从动链轮为由链条吊挂的状态。另外，将从动链轮支承为旋转自如的从动轴在壳体内的下部支承于在上下方向移动自如的轴承部。并且，在该从动轴上、且在从动轴的长度方向上隔开一定间隔的位置以插通状态支承一对从动链轮，在被那一对从动链轮夹着的位置上以插通状态支承具有贯穿孔的多个重物。因此，链条被从动链轮及重物等的重量向下方拉，以缠绕于上下成对的链轮间的无接头环形的状态赋予适当张力(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本特开2016
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117552号公报

技术实现思路

专利技术要解决的课题
[0005]但是，在上述的斗式输送机中，有时需要根据被搬送物的粘性、链条的搬送速度的差异等来调整无接头环形的链条张力。在该情况下，支承于从动轴的重物的个数被变更。即，在将张力加强的情况下，支承于从动轴的重物的个数被追加。反之，在将张力削弱的情况下，支承于从动轴的重物的个数减少。
[0006]在对这样支承于从动轴的重物的个数进行变更的情况下，首先，缠绕于从动链轮的链条从从动链轮卸下。接着，支承从动轴的端部的轴承部及支承于从动轴的从动链轮从从动轴卸下。并且，将轴承部及从动链轮被卸下的从动轴支承为悬臂状态，通过为了对该从动轴追加新的重物而插通、或者为了从该从动轴减少重物而卸下，从而支承于从动轴的重物的个数得以变更。
[0007]然后，为了恢复原状，需要如下多个操作：将从动链轮再次插通于该从动轴，并且利用轴承部再次支承该从动轴的端部，然后使链条再次缠绕于从动链轮。因此，有伴随重物的安装个数的变更而调整链条张力的操作变得复杂的课题。用于解决课题的方案
[0008]解决上述课题的输送机装置具备：能驱动旋转的驱动侧旋转体；从动侧旋转体，其
比所述驱动侧旋转体靠下方配置，并且能够以在上下方向自由移位的移位轴为旋转中心进行从动旋转；无接头环形构件，其缠绕于所述驱动侧旋转体与所述从动侧旋转体之间，并且伴随所述驱动侧旋转体的驱动旋转而在循环路径上环绕移动；以及重物安装部，当所述移位轴在上下方向移位时，所述重物安装部与该移位轴及所述从动侧旋转体一起在上下方向移位，具有重量的重物能够以不插通于所述移位轴的方式安装于所述重物安装部。
[0009]根据该结构，重物在不插通于成为从动侧旋转体的旋转中心的移位轴的情况下安装于重物安装部。因此，在调整无接头环形构件的张力时，能够不需要在使重物插通于移位轴而安装的情况下事先需要的从移位轴的端部卸下轴承部的操作及插通后的轴承部的重新安装操作等。因此，能够抑制伴随重物的安装个数的变更而调整链条张力的操作变得复杂。
[0010]在上述输送机装置中，优选的是，所述重物安装部以所述移位轴为旋转中心与所述从动侧旋转体一起旋转。根据该结构，因为安装于重物安装部的重物也与从动侧旋转体一起以移位轴为旋转中心旋转，所以能够减小例如在安装于重物安装部的重物的表面上继续堆积粉粒体等被搬送物的可能。
[0011]在上述输送机装置中，优选的是，所述重物能装卸地安装于所述重物安装部。根据该结构，例如在为了将链条张力加强而追加重物的安装个数后，由于被搬送物的种类变更为低粘性的种类等的理由，在想要将链条张力减弱时，也能够容易减少重物的安装个数以进行应对。
[0012]在上述输送机装置中，优选的是，所述重物安装部在所述移位轴的轴方向上比所述从动侧旋转体位于所述移位轴的端部侧。根据该结构，例如在从移位轴的轴方向将重物安装到重物安装部的情况下，能够减小从动侧旋转体阻碍重物的安装操作的可能。
[0013]在上述输送机装置中，优选的是，所述重物能够从所述移位轴的径向的外方侧安装于所述重物安装部。根据该结构，因为重物相对于重物安装部安装成与其在移位轴的轴方向重叠的状态的可能性较低，所以能够减小安装于重物安装部的重物的占有空间在移位轴的轴方向变大的可能。专利技术效果
[0014]根据本专利技术，能够抑制伴随重物的安装个数的变更而调整链条张力的操作变得复杂。
附图说明
[0015]图1是将输送机装置的一实施方式的整体结构概要地示出的侧视图。图2是从右侧方观看输送机装置的下部壳体的情况下的侧视图。图3是图2中的3
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3线向视的剖视图。图4是图3中的4
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4线向视的剖视图。图5是将第3盖构件从第2盖构件卸下的状态的侧视图。图6是将第2盖构件从第1盖构件卸下的状态的侧视图。
图7是示出重物相对于重物安装部的安装方法的侧视剖视图。图8是示出第1变形例中的重物的安装方式的侧视剖视图。图9是示出第2变形例中的重物的安装方式的主视剖视图。图10是示出第3变形例中的重物的安装方式的侧视剖视图。
具体实施方式
[0016]以下，参照附图对输送机装置的一实施方式进行说明。另外，在图中，箭头X表示前方，箭头Y表示左方，箭头Z表示上方。如图1所示，输送机装置11具有在上下方向长的四方筒形状的输送机壳体12。输送机壳体12具备下部壳体13、位于比下部壳体13靠上方的上部壳体14、以及将下部壳体13的上端和上部壳体14的下端连结的中间壳体15。通过下部壳体13和上部壳体14经由中间壳体15连结，从而在输送机壳体12内形成能搬送粉粒体等被搬送物W的在上下方向长的搬送空间16。
[0017]在上部壳体14内，以从前方侧观看在左右方向延伸的轴18为旋转中心旋转的方式配置有驱动链轮17，驱动链轮17是能驱动旋转的驱动侧旋转体的一例。顺便提一下，该轴18的两端部支承于省略图示的轴承部，该轴承部固定于上部壳体14。并且，左右一对驱动链轮17以在轴18的长度方向上位于隔开一定间隔的位置的方式支承于轴18。另外，比驱动链轮17小径的传递链轮19以与驱动链轮17一体地旋转的方式固定于轴18。
[0018]另一方面，在下部壳体13内，以与在左右方向延伸的轴21为旋转中心旋转的方式配置有从动链轮20，从动链轮20是能从动旋转的从动侧旋转体的一例。左右一对从动链轮20与驱动链轮17相对于轴18的情况同样，以在轴21的长度方向上位于隔开一定间隔的位置的方式支承于轴21。顺便提一下，该轴21在下部壳体13内设置成作为在上下方向自由移位的移位轴发挥作用。另外，关于将该轴21支承为在上下方向自由移位的支承机构将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机装置，其特征在于，具备：能驱动旋转的驱动侧旋转体；从动侧旋转体，其比所述驱动侧旋转体靠下方配置，并且能够以在上下方向自由移位的移位轴为旋转中心进行从动旋转；无接头环形构件，其缠绕于所述驱动侧旋转体与所述从动侧旋转体之间，并且伴随所述驱动侧旋转体的驱动旋转而在循环路径上环绕移动；以及重物安装部，当所述移位轴在上下方向移位时，所述重物安装部与该移位轴及所述从动侧旋转体一起在上下方向移位，具有重量的重物能够以不插通于所述移位轴的方式安装于所述重物安装部。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：横治进也，中村裕司，
申请(专利权)人：株式会社椿本散装系统，
类型：发明
国别省市：