本实用新型专利技术涉及石墨化炉技术领域，具体地说，涉及一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置。其包括转动机构和安装在转动机构一侧的切割结构，转动机构至少包括切割座，切割座上方连接有焙烧品本体，切割座的后端设有后转动板，后转动板通过内部开设的后转动孔转动连接有后转动轴，切割座的前端连接有前转动板，前转动板通过内部开设的前转动孔转动连接有前转动轴，焙烧品本体固定于前转动轴与后转动轴之间；该石墨化内串炉用焙烧品切割装置中，通过前转动轴和后转动轴可以对焙烧品本体进行夹持，并通过后转动轴转动带动焙烧品本体转动，当切割结构在对焙烧品本体进行切割时，可增加焙烧品本体与切片之间的摩擦力，使切割工作更加快速进行。加快速进行。加快速进行。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置
[0001]本技术涉及石墨化炉
，具体地说，涉及一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置。
技术介绍
[0002]高功率、超高功率石墨电极是电炉炼钢中不可或缺的重要原材料，在国民经济生产中发挥着十分重要的作用；其生产过程是配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、加工；其中混捏、焙烧、二次焙烧和石墨化工序是典型的耗能工序；目前所有的高功率和超高功率石墨电极都要经过最终焙烧后才能进入石墨化工序。
[0003]在焙烧品进入石墨化工序时需要进行切割，而现有的切割方式一般通过切割机直接进行，由于焙烧品强度较大，切割时需要耗费大量的人力和时间，因此需要一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置来改善现有技术的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置，包括转动机构和安装在转动机构一侧的切割结构，本技术中，所述转动机构至少包括切割座，所述切割座上方连接有焙烧品本体，其主要目的就是为了为连接焙烧品本体，考虑到需要对焙烧品本体进行转动，所述切割座的后端设有后转动板，所述后转动板通过内部开设的后转动孔转动连接有后转动轴，所述切割座的前端连接有前转动板，所述前转动板通过内部开设的前转动孔转动连接有前转动轴，所述焙烧品本体固定于所述前转动轴与所述后转动轴之间，当前转动轴与后转动轴进行转动时，可带动焙烧品本体进行转动；考虑到需要对焙烧品本体进行切割，本技术中，所述切割结构至少包括固定座，所述固定座上方连接有驱动装置，所述驱动装置靠近所述焙烧品本体的一端安装有切片，通过驱动装置带动切片工作即可对转动中的焙烧品本体进行切割；
[0006]本技术在具体使用时，首先，将焙烧品本体的两端分别与后转动轴和前转动轴一侧表面凸起的位置插接，然后通过电动装置带动后转动轴进行高速转动，通过后转动轴的转动即可带动焙烧品本体进行高速转动，然后将驱动装置接通电源使其工作，驱动装置工作带动切片进行高速转动，高速转动中的切片与焙烧品本体表面接触，使得两者之间产生摩擦力，摩擦力作用即对焙烧品本体进行切割。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述前转动板底端设有移动座，所述移动座的底端两侧均设有移动块，所述切割座的前端左右两侧均开设有滑槽，所述移动块滑动连接于所述滑槽内部，通过推动前转动板即可对其位置进行调节。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述移动块内部安装有若干个移动轮，所述移动轮位于滑槽内部，通过移动轮的转动，可提升移动块滑动的流畅性。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述切割座上表面位于所述后转动板和所述前转动板之间设有支撑座，所述支撑座顶端开设有凹槽，所述焙烧品本体位于所述凹槽内部，起到了支撑焙烧品本体中间部位的作用。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述凹槽内部转动连接有若干个滚动杆，通过滚动杆的转动作用，可减少焙烧品本体与凹槽之间的摩擦力。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述切割座通过后端设有的安装座安装有电机，所述电机的输出轴连接有电机齿轮，所述后转动轴的后表面中心处设有转动轴齿轮，所述转动轴齿轮与所述电机齿轮啮合，通过电机工作，即可带动后转动轴进行转动。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述固定座上表面安装有液压杆，所述液压杆的顶端与所述驱动装置固定连接，通过液压杆工作即可带动切片升降。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该石墨化内串炉用焙烧品切割装置中，设置的转动机构，通过前转动轴和后转动轴可以对焙烧品本体进行夹持，并通过后转动轴转动带动焙烧品本体转动，因此当切割结构在对焙烧品本体进行切割时，可增加焙烧品本体与切片之间的摩擦力，从而使切割工作更加快速进行。
附图说明
[0015]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0016]图2为实施例1的转动机构结构图；
[0017]图3为实施例1的切割座结构图；
[0018]图4为实施例1的后转动轴结构图；
[0019]图5为实施例1的前转动板结构图；
[0020]图6为实施例1的切割结构结构图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]100、转动机构；
[0023]110、切割座；1100、滑槽；1101、安装座；1102、电机；1103、电机齿轮；
[0024]111、后转动板；1110、后转动孔；
[0025]120、后转动轴；121、转动轴齿轮；
[0026]130、前转动板；1300、前转动孔；131、前转动轴；
[0027]132、移动座；1321、移动块；1322、移动轮；
[0028]140、支撑座；1400、凹槽；141、滚动杆；
[0029]200、切割结构；
[0030]210、固定座；2101、液压杆；211、驱动装置；220、切片；
[0031]300、焙烧品本体。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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图6所示，本实施例提供一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置，包括转动机构100和安装在转动机构100一侧的切割结构200，本实施例中，转动机构100至少包括切割座110，切割座110上方连接有焙烧品本体300，其主要目的就是为了为连接焙烧品本体300，考虑到需要对焙烧品本体300进行转动，切割座110的后端设有后转动板111，后转动板111通过内部开设的后转动孔1110转动连接有后转动轴120，切割座110的前端连接有前转动板130，前转动板130通过内部开设的前转动孔1300转动连接有前转动轴131，焙烧品本体300固定于前转动轴131与后转动轴120之间，当前转动轴131与后转动轴120进行转动时，可带动焙烧品本体300进行转动；考虑到需要对焙烧品本体300进行切割，本实施例中，切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨化内串炉用焙烧品切割装置，包括转动机构(100)和安装在转动机构(100)一侧的切割结构(200)，其特征在于：所述转动机构(100)至少包括切割座(110)，所述切割座(110)上方连接有焙烧品本体(300)，所述切割座(110)的后端设有后转动板(111)，所述后转动板(111)通过内部开设的后转动孔(1110)转动连接有后转动轴(120)，所述切割座(110)的前端连接有前转动板(130)，所述前转动板(130)通过内部开设的前转动孔(1300)转动连接有前转动轴(131)，所述焙烧品本体(300)固定于所述前转动轴(131)与所述后转动轴(120)之间；所述切割结构(200)至少包括固定座(210)，所述固定座(210)上方连接有驱动装置(211)，所述驱动装置(211)靠近所述焙烧品本体(300)的一端安装有切片(220)。2.根据权利要求1所述的石墨化内串炉用焙烧品切割装置，其特征在于：所述前转动板(130)底端设有移动座(132)，所述移动座(132)的底端两侧均设有移动块(1321)，所述切割座(110)的前端左右两侧均开设有滑槽(1100)，所述移动块(1321)滑动连接于所述滑槽(1100)内部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈嘉豪，谈树涛，
申请(专利权)人：青岛宜博铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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