一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机制造技术

技术编号:35360593 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-29 17:58
本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域,特别地,涉及一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,包括步进电机组件和凸轮机构,所述凸轮机构受所述步进电机组件驱动而转动,所述凸轮机构具有剪线曲柄,所述剪线结构还包括针板剪线组件、动刀、剪线导轨组件以及剪线传动组件。本实用新型专利技术由一个步进电机驱动凸轮机构的剪线曲柄转动,带动滑块在剪线导轨组件上的移动,以通过剪线传动机构带动动刀进刀完成剪线,结构精简稳定,传动效率高,噪音小,并且受针板剪线组件的位置约束,动刀的进刀行程为直线,确保在曲折缝纫机的缝线在任一位置时都能有效地被剪断,在保证有效剪切范围大的同时进刀动作占用的空间小。时进刀动作占用的空间小。时进刀动作占用的空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机
,特别地,涉及一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机。

技术介绍

[0002]目前,缝纫机在工作过程中使用到的剪线功能,一般是通过电磁铁来实现的,存在响应速度慢以及噪音大的问题,并且电磁铁的行程不可以灵活变动,动作中容易产生抖动,容易造成剪不断线以及卡死的问题。
[0003]并且现有的缝纫机产品中,剪线的进刀大多是回旋进刀切断线,刀具会占用较大的活动空间,对于针杆左右摆动进行人字形缝纫的曲折缝纫机来说,缝线的位置范围较宽,这种剪线方式容易发生剪不断甚至剪不到缝线的情况,并且单纯的加宽刀具以增大剪切范围,会使缝纫机内部空间过于拥挤,增加设计成本。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术目的是提供一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,其剪线功能结构精简占用空间少,进刀灵活快速。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种剪线结构,包括步进电机组件和凸轮机构,所述凸轮机构受所述步进电机组件驱动而转动,所述凸轮机构具有剪线曲柄,所述剪线结构还包括针板剪线组件、动刀、剪线导轨组件以及剪线传动组件,所述动刀直线滑动安装于所述针板剪线组件上,所述剪线导轨组件固定设置于所述步进电机组件一侧,所述剪线导轨组件包括导轨以及滑动设于所述导轨上的滑块,所述滑块与所述剪线传动组件的一端连接,所述动刀与所述剪线传动组件的另一端连接,所述剪线曲柄具有驱动所述滑块动作的剪线驱动行程。
[0007]较之现有技术,本技术的优点在于:
[0008]由一个步进电机驱动凸轮机构的剪线曲柄转动,带动滑块在剪线导轨组件上的移动,以通过剪线传动机构带动动刀进刀,结构精简稳定,传动效率高,噪音小,并且受针板剪线组件的位置约束,动刀的进刀行程为直线,确保在曲折缝纫机的缝线在任一位置时都能有效地被剪断,在保证有效剪切范围大的同时进刀动作占用的空间小。
[0009]进一步的,所述滑块下侧设有挡块,所述剪线曲柄在所述步进电机组件的驱动下转动至所述剪线驱动行程内时,所述剪线曲柄抵接所述挡块并带动所述滑块移动,动作平滑精准,噪音小。
[0010]进一步的,所述剪线导轨组件的导轨上套设有用于所述滑块回位的复位弹簧,回位时带动动刀钩住缝线并将其剪断,回位动作稳定快速。
[0011]进一步的,所述滑块下侧设有回位块,所述回位块位于所述挡块的回位方向上,所述回位块与所述剪线曲柄转动中心的垂直距离大于所述挡块与所述剪线曲柄转动中心的垂直距离,辅助确保滑块每次都能回位至初始位置。
[0012]进一步的,所述剪线传动组件包括剪线前端连接杆和导轨连杆,所述剪线前端连接杆的中部通过紧固件固定并且可沿着紧固件转动,所述导轨连杆的一端与所述剪线前端连接杆的一端连接,所述滑块与所述导轨连杆的另一端连接,所述动刀与所述剪线前端连接杆的另一端连接,结构精简,传动快速。
[0013]一种自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,包括上述的一种剪线结构。
[0014]进一步的,包括步进电机组件和凸轮机构,所述凸轮机构受所述步进电机组件驱动而转动,所述凸轮机构包括剪线曲柄和抬动曲柄,所述步进电机组件为双输出轴电机,所述剪线曲柄和所述抬动曲柄分别固定套设在所述步进电机组件两侧的输出轴上,一个电机实现双向驱动,精简了结构降低了成本。
[0015]进一步的,还包括抬压脚机构,所述抬压脚机构包括压脚和抬压脚传动组件,所述抬压脚传动组件与所述压脚连接,所述抬动曲柄具有驱动所述抬压脚传动组件动作的抬压脚驱动行程,抬压脚动作快速精准,噪音小。
[0016]进一步的,所述步进电机组件的动作由控制箱控制,初始状态时,所述剪线曲柄未接触所述滑块,所述抬动曲柄未接触所述抬压脚传动组件,所述步进电机组件正转时带动所述剪线曲柄进入所述剪线驱动行程,所述步进电机组件反转时带动所述抬动曲柄进入所述抬压脚驱动行程,使得实际操作时,剪线和抬压脚动作能够互不干涉,先后有序的实现。
[0017]进一步的,所述抬压脚传动组件包括凹形连杆,所述凹形连杆通过紧固件固定并可沿着紧固件转动,所述抬动曲柄在所述步进电机组件的驱动下转动至所述抬压脚驱动行程内时,所述抬动曲柄抵住所述凹形连杆一端带动所述凹形连杆向上转动,所述凹形连杆另一端连接有顶杆,所述顶杆一端连接有右提升块,所述右提升块中部通过紧固件固定并可沿着紧固件转动,所述右提升块另一端连接有拉杆,所述拉杆另一端连接有左提升块,所述左提升块中部通过紧固件固定并可沿着紧固件转动;还包括押杆,所述押杆下端与所述压脚连接,所述押杆上固定连接有押杆导位块,所述左提升块驱动所述押杆导位块上下动作,所述押杆上套设有用于所述押杆导位块回位的压簧,回位动作稳定快速,传动快速平滑。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的剪线结构部分的结构示意图;
[0019]图2为图1的A方向的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的整体结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例的整体结构爆炸示意图。
[0022]附图标记:1、针板剪线组件;2、动刀;3、挡块;4、滑块;5、剪线前端连接杆;6、导轨连杆;7、剪线曲柄;8、步进电机组件;9、回位块;10、抬动曲柄;11、凹形连杆;18、压簧;19、押杆导位块;22、押杆;24、压脚;25、左提升块;27、拉杆;31、右提升块;34、复位弹簧;35、顶杆。
具体实施方式
[0023]以下结合附图,对本技术的具体实施方式做进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]实施例:
[0025]参照图1至图4所示,本实施例提供一种剪线结构以及自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,包括一种剪线结构,剪线结构包括步进电机组件8和凸轮机构,所述步进电机组件8的动作由控制箱控制,所述凸轮机构受所述步进电机组件8驱动而转动,所述凸轮机构包括剪线曲柄7和抬动曲柄10,所述步进电机组件8为双输出轴电机,所述剪线曲柄7和所述抬动曲柄10分别套设在所述步进电机组件8两侧的输出轴上,通过控制箱控制所述步进电机组件8的正转反转,以控制所述剪线曲柄7和所述抬动曲柄10的正转反转。
[0026]本实施例的剪线结构还包括针板剪线组件1、动刀2、剪线导轨组件以及剪线传动组件,所述动刀2直线滑动安装于所述针板剪线组件1上,使得所述动刀2的进刀回刀行程为一段直线,并且曲折缝纫机的缝线所处的任一位置均位于所述动刀2的行程上,确保了剪线性能,避免发生剪不断或是剪不到的情况。
[0027]所述剪线导轨组件固定设置于所述步进电机组件8一侧,所述剪线导轨组件包括导轨以及滑动设于所述导轨上的滑块4,所述导轨上套设有用于所述滑块4回位的复位弹簧34,所述滑块4上设有挡块3,所述步进电机组件8正转驱动所述剪线曲柄7转动,直至所述剪线曲柄7抵在所述挡块3内带动所述滑块4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪线结构,包括步进电机组件(8)和凸轮机构,所述凸轮机构受所述步进电机组件(8)驱动而转动,所述凸轮机构具有剪线曲柄(7),其特征在于,所述剪线结构还包括针板剪线组件(1)、动刀(2)、剪线导轨组件以及剪线传动组件,所述动刀(2)直线滑动安装于所述针板剪线组件(1)上,所述剪线导轨组件固定设置于所述步进电机组件(8)一侧,所述剪线导轨组件包括导轨以及滑动设于所述导轨上的滑块(4),所述滑块(4)与所述剪线传动组件的一端连接,所述动刀(2)与所述剪线传动组件的另一端连接,所述剪线曲柄(7)具有驱动所述滑块(4)动作的剪线驱动行程。2.根据权利要求1所述的一种剪线结构,其特征在于,所述滑块(4)下侧设有挡块(3),所述剪线曲柄(7)在所述步进电机组件(8)的驱动下转动至所述剪线驱动行程内时,所述剪线曲柄(7)抵接所述挡块(3)并带动所述滑块(4)移动。3.根据权利要求2所述的一种剪线结构,其特征在于,所述剪线导轨组件的导轨上套设有用于所述滑块(4)回位的复位弹簧(34)。4.根据权利要求3所述的一种剪线结构,其特征在于,所述滑块(4)下侧设有回位块(9),所述回位块(9)位于所述挡块(3)的回位方向上,所述回位块(9)与所述剪线曲柄(7)转动中心的垂直距离大于所述挡块(3)与所述剪线曲柄(7)转动中心的垂直距离。5.根据权利要求1所述的一种剪线结构,其特征在于,所述剪线传动组件包括剪线前端连接杆(5)和导轨连杆(6),所述剪线前端连接杆(5)的中部通过紧固件固定并且可沿着紧固件转动,所述导轨连杆(6)的一端与所述剪线前端连接杆(5)的一端连接,所述滑块(4)与所述导轨连杆(6)的另一端连接,所述动刀(2)与所述剪线前端连接杆(5)的另一端连接。6.一种自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,其特征在于,包括如权利要求1至5中任意一项所述的一种剪线结构。7.根据权利要求6所述的一种自动剪线和抬压脚一体的曲折缝纫机,其特征在于,包括步进电机组件(8)和凸轮机构,所述凸轮机构受所述步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广运朱龙明卢委丽王健
申请(专利权)人:浙江龙泰缝纫设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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