一种电缆整圆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆整圆设备，包括底座，所述底座顶部前侧的左右两端均固定连接有移动轨，所述移动轨中心的内部转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的前端固定连接有摇杆，所述移动轨的内部滑动连接有移动台，所述底座顶部中心偏后处固定连接有固定台，所述固定台靠近底座中心的一侧设置有收放机构，所述底座顶部靠近中心的右端的前后两侧均固定连接有安装台。通过固定台和移动台的设置，能够在对电缆进行处理时，先一步对电缆和电缆卷芯进行安装，由于移动台能够在移动轨的内部水平移动，因此能够对固定台和移动台之间的距离进行调节，进而使得电缆卷芯的安装和拆卸更为便捷。进而使得电缆卷芯的安装和拆卸更为便捷。进而使得电缆卷芯的安装和拆卸更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆整圆设备


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种电缆整圆设备。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。通常，整个电缆的结构由内向外依次还包括有导体、绝缘层、铝包层、铠装层、屏蔽层、隔水层、外乎套等，金属成的导体缆芯需要放置在电缆的最中心的位置加以保护，因此电缆的横截面绝大部分情况下都为圆形。
[0003]目前电缆在使用的过程中，电缆可能受压、发生弯折等，使得电缆发生变形，导致电缆的横截面发生变化而不再是一个规整的圆形，进而导致缆芯发生偏心，影响电缆的使用；
[0004]现有的在电缆出现变形的情况时，通常采用人工对于局部变形程度较为严重的位置进行手动调节，并且调节后的电缆无法确保成为圆形，仅是接近圆的状态，这样的操作效率较低，并且对于电缆的整圆效果较差。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种电缆整圆设备。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种电缆整圆设备，包括底座，所述底座顶部前侧的左右两端均固定连接有移动轨，所述移动轨中心的内部转动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的前端固定连接有摇杆，所述移动轨的内部滑动连接有移动台，所述底座顶部中心偏后处固定连接有固定台，所述固定台靠近底座中心的一侧设置有收放机构，所述底座顶部靠近中心的右端的前后两侧均固定连接有安装台，所述安装台的顶部设置有导向机构，所述底座顶部靠近中心的四个角均设置有支腿，所述支腿的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部中心的内部开设有加工槽，所述加工槽内部的右侧中心处固定连接有导向半轮，所述加工槽远离中心的前后两端设置有整圆机构。
[0008]进一步的，所述收放机构包括收放套管，所述收放套管位于固定台靠近底座中心的一侧，所述移动台靠近底座中心的一侧的顶部偏下处固定连接有深入杆，所述收放套管的外表面呈环状等距分布有限位销，所述收放套管的外部设置有电缆卷芯，所述电缆卷芯靠近中心的一侧呈环状等距分布有限位槽，所述位于左侧的收放套管的后侧设置有收卷电机，所述电缆卷芯的外表面设置有电缆本体。
[0009]所述收放套管靠近固定台的一侧与固定台转动连接，所述收放套管的内表面直径大于深入杆的外表面直径。
[0010]进一步的，所述电缆卷芯通过收卷电机和收放套管构成转动结构，所述收放套管和限位销构成一体化结构。
[0011]进一步的，所述导向机构包括安装槽，所述安装槽位于安装台顶部中心的内部，所述安装槽的内部固定连接有定位柱，所述定位柱顶部的外表面滑动连接有延伸柱，所述位于后侧的安装台顶部偏下的内部开设有动力槽，所述动力槽的内部设置有转动马达，所述转动马达的动力输出端设置有转动杆，所述转动杆中心的外表面固定连接有安装套，所述延伸柱靠近底座中心的一侧的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆中心的外表面套接有转动套，所述延伸柱远离底座中心的一侧的右侧转动连接有调节架，所述调节架顶部偏下的内部开设有定位孔，所述延伸柱远离底座中心的一侧右侧的底部偏上处的内部呈环状等距开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离底座中心的一侧固定连接有定位销，所述调节架远离底座中心的一侧的中心处固定连接有拨动销。
[0012]进一步的，所述安装台和延伸柱之间通过定位柱和调节架构成升降结构，所述安装套通过转动杆和转动马达构成转动结构。
[0013]进一步的，所述转动套的内表面直径大于固定杆的外表面直径，所述定位销通过伸缩弹簧与定位槽构成伸缩结构。
[0014]进一步的，所述整圆机构包括连接槽，所述连接槽位于加工台前后两端中心和右侧的内部，所述连接槽的内部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸靠近加工台中心的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近加工台中心的一侧固定连接有挤压板，所述加工槽左侧靠近中心处固定连接有L形固定扣，所述加工槽靠近加工槽中心的一侧的左端滑动连接有成型基块，所述成型基块的顶部中心处焊接有提把，所述位于后侧的成型基块顶部的左右两端均固定连接有L形定位扣，所述位于前侧的成型基块顶部的左右两端均转动连接有定位架，所述成型基块靠近加工槽中心的一侧的内部开设有整圆槽。
[0015]进一步的，所述挤压板之间的距离自右向左逐渐缩小，所述挤压板之间通过伸缩气缸和伸缩杆构成相对移动结构。
[0016]进一步的，所述成型基块通过L形固定扣与加工槽活动连接，所述整圆槽的内部直径自右向左逐渐缩小。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]1、通过固定台和移动台的设置，能够在对电缆进行处理时，先一步对电缆和电缆卷芯进行安装，由于移动台能够在移动轨的内部水平移动，因此能够对固定台和移动台之间的距离进行调节，进而使得电缆卷芯的安装和拆卸更为便捷；
[0019]2、通过收放机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用过程中，通过收卷电机带动位于左侧的收放套管进行转动，从而提供给电缆向左的牵引力，从而使得电缆的整圆工作得以顺利进行；
[0020]3、通过导向机构及其内部各部件的配合使用，由于变形后的电缆在收卷后，其方向不同，通过安装套和转动套之间的距离的限制，能够确保变形后的线缆直径较宽处为横向，进而便于后续的整圆工作顺利进行；
[0021]4、通过整圆机构及其内部各部件的配合使用，在使用过程中国，通过挤压板的相对移动，对电缆较宽度进行挤压，从而缩小较宽处的直径，然后再通过成型基块和内部的整圆槽确保向左移动并收卷后的电缆为规则的圆形。
[0022]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够
更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0023]图1为本实施例的整体立体图；
[0024]图2为本实施例的电缆卷芯局部立体图；
[0025]图3为本实施例的电缆卷芯局部剖视立体图；
[0026]图4为本实施例的安装台局部立体图；
[0027]图5为本实施例的安装台局部剖视立体图；
[0028]图6为本实施例的图5中A处放大图；
[0029]图7为本实施例的加工台局部立体图；
[0030]图8为本实施例的加工台局部剖视立体图。
[0031]图中：1、底座；2、移动轨；3、移动丝杆；4、摇杆；5、移动台；6、固定台；7、收放机构；701、收放套管；702、深入杆；703、限位销；704、电缆卷芯；705、收卷电机；706、电缆本体；8、安装台；9、导向机构；901、定位柱；902、延伸柱；903、转动马达；904、转动杆；905、安装套；906、固定杆；907、转动套；908、调节架；909、定位孔；910、伸缩弹簧；911、定位销；912、拨动销；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆整圆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前侧的左右两端均固定连接有移动轨(2)，所述移动轨(2)中心的内部转动连接有移动丝杆(3)，所述移动丝杆(3)的前端固定连接有摇杆(4)，所述移动轨(2)的内部滑动连接有移动台(5)，所述底座(1)顶部中心偏后处固定连接有固定台(6)，所述固定台(6)靠近底座(1)中心的一侧设置有收放机构(7)，所述底座(1)顶部靠近中心的右端的前后两侧均固定连接有安装台(8)，所述安装台(8)的顶部设置有导向机构(9)，所述底座(1)顶部靠近中心的四个角均设置有支腿(10)，所述支腿(10)的顶部固定连接有加工台(11)，所述加工台(11)顶部中心的内部开设有加工槽(12)，所述加工槽(12)内部的右侧中心处固定连接有导向半轮(13)，所述加工槽(12)远离中心的前后两端设置有整圆机构(14)。2.如权利要求1所述的一种电缆整圆设备，其特征在于：所述收放机构(7)包括收放套管(701)，所述收放套管(701)位于固定台(6)靠近底座(1)中心的一侧，所述移动台(5)靠近底座(1)中心的一侧的顶部偏下处固定连接有深入杆(702)，所述收放套管(701)的外表面呈环状等距分布有限位销(703)，所述收放套管(701)的外部设置有电缆卷芯(704)，所述电缆卷芯(704)靠近中心的一侧呈环状等距分布有限位槽，所述位于左侧的收放套管(701)的后侧设置有收卷电机(705)，所述电缆卷芯(704)的外表面设置有电缆本体(706)。3.如权利要求2所述的一种电缆整圆设备，其特征在于：所述收放套管(701)靠近固定台(6)的一侧与固定台(6)转动连接，所述收放套管(701)的内表面直径大于深入杆(702)的外表面直径。4.如权利要求2所述的一种电缆整圆设备，其特征在于：所述电缆卷芯(704)通过收卷电机(705)和收放套管(701)构成转动结构，所述收放套管(701)和限位销(703)构成一体化结构。5.如权利要求1所述的一种电缆整圆设备，其特征在于：所述导向机构(9)包括安装槽，所述安装槽位于安装台(8)顶部中心的内部，所述安装槽的内部固定连接有定位柱(901)，所述定位柱(901)顶部的外表面滑动连接有延伸柱(902)，所述位于后侧的安装台(8)顶部偏下的内部开设有动力槽，所述动力槽的内部设置有转动马达(903)，所述转动马达(903)的动力输出端设置有转动杆(904)，所述转动杆(904)中心的外表面固定连接有安装套(905)，所述延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪加平，付姗姗，
申请(专利权)人：汪加平，
类型：发明
国别省市：