本发明专利技术公开了一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，包括钻床本体，钻床本体包含有工作台，所述工作台的上方设有两个固定环，两个所述固定环的下端均固定连接有固定板，所述工作台上设有用于对两块固定板进行调节的调节机构，两个所述固定环内均设有用于对工件进行固定的固定机构，两个所述固定环的两侧设有电动推进轮，所述工作台上设有用于对两个电动推进轮进行升降的升降机构。本发明专利技术在对杆状工件固定效果较好，而且便于对工件位置调节，多位置钻孔时较为方便。钻孔时较为方便。钻孔时较为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化的变频调速摇臂钻床
[0001]本专利技术涉及钻床
，尤其涉及一种机电一体化的变频调速摇臂钻床。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]现有的摇臂钻床在对杆状工件进行侧边钻孔时，现有的固定方式难以对其进行夹持固定，固定的效果较差，而且由于部分工件自重较大，进行位置调节时，较为费力。
[0004]为此，我们提出来一种机电一体化的变频调速摇臂钻床解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对杆状工件进行钻孔时，对其固定效果较差且更换钻孔位置较为费力的问题，而提出的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，包括钻床本体，钻床本体包含有工作台，所述工作台的上方设有两个固定环，两个所述固定环的下端均固定连接有固定板，所述工作台上设有用于对两块固定板进行调节的调节机构，两个所述固定环内均设有用于对工件进行固定的固定机构，两个所述固定环的两侧设有电动推进轮，所述工作台上设有用于对两个电动推进轮进行升降的升降机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括设置在工作台上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁转动连接，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿工作台并同轴固定连接有第三转柄，两块所述螺纹块分别与两块固定板固定连接。
[0009]优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0010]优选地，所述固定机构包括两个设置在固定环内的夹板，两块所述夹板相背的侧壁均固定连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆远离夹板的一端均滑动贯穿固定环设置，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与固定环外侧壁转动连接，所述固定板转动贯穿设有转轴，所述转轴与两个螺纹套筒之间通过第一传动机构传动连接，所述转轴的一端同轴固定连接有第一转柄。
[0011]优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
[0012]优选地，两根所述第一螺纹杆的外螺纹旋向相反。
[0013]优选地，所述升降机构包括两个设置在工作台内的空腔，两个所述空腔内均设有第二螺纹杆，两根所述第二螺纹杆的上端均滑动贯穿工作台并分别与两个电动推进轮固定连接，两根所述第二螺纹杆的下端均滑动贯穿工作台设置，两根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有转动套筒，两个所述转动套筒分别与两个空腔内侧壁转动连接，两个所述转动套筒之间通过第二传动机构传动连接，其中一个所述空腔内设有转动杆，所述转动杆与转动套筒之间通过锥齿轮组传动连接，所述转轴的一端转动贯穿工作台并同轴固定连接有第二转柄。
[0014]优选地，所述第二传动机构包括两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮分别与两个转动套筒同轴固定连接，两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0015]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和转轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转轴同轴固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]将杆状工件插设在两个固定环内，通过第二转柄带动转动杆转动，转动杆带动两个转动套筒转动，两个转动套筒带动两根第二螺纹杆升降，两根第二螺纹杆带动两个电动推进轮升降，直至与杆状工件相抵接触，然后通过两个电动有推进轮的转动，即可对工件进行移动，直至合适位置，然后通过第三转柄带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块通过两块固定板带动两个固定环相对移动，直至合适位置，此时依次转动两个第一转柄，第一转柄带动转轴转动，转轴带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根第一螺纹杆相对移动，两根第一螺纹杆带动两块夹板相对移动，直至将杆状工件夹持固定，即可进行钻孔，在对杆状工件固定效果较好，而且便于对工件位置调节，多位置钻孔时较为方便。
[0018]本专利技术在对杆状工件固定效果较好，而且便于对工件位置调节，多位置钻孔时较为方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床中工作台的结构透视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床中固定机构的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床中电动推进轮的滚轮结构立体图。
[0023]图中：1钻床本体、2工作台、3固定环、4固定板、5调节机构、6固定机构、7电动推进轮、8升降机构、9凹槽、10双向螺纹杆、11螺纹块、12第三转柄、13夹板、14第一螺纹杆、15螺纹套筒、16转轴、17第一传动机构、18第一转柄、19第一皮带轮、20第二皮带轮、21空腔、22第
二螺纹杆、23转动套筒、24第二传动机构、25转动杆、26锥齿轮组、27第二转柄、28第三皮带轮、29第一锥齿轮、30第二锥齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]参照图1
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4，一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，包括钻床本体1，钻床本体1包含有工作台2，工作台2的上方设有两个固定环3，两个固定环3的下端均固定连接有固定板4，工作台2上设有用于对两块固定板4进行调节的调节机构5，具体的，调节机构5包括设置在工作台2上端的凹槽9，凹槽9内转动连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10外螺纹套设有两块螺纹块11，需要说明的是，两块螺纹块11上均贯穿设有与双向螺纹杆10相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块11均与凹槽9内侧壁转动连接，双向螺纹杆10的一端转动贯穿工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，包括钻床本体(1)，其特征在于，钻床本体(1)包含有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设有两个固定环(3)，两个所述固定环(3)的下端均固定连接有固定板(4)，所述工作台(2)上设有用于对两块固定板(4)进行调节的调节机构(5)，两个所述固定环(3)内均设有用于对工件进行固定的固定机构(6)，两个所述固定环(3)的两侧设有电动推进轮(7)，所述工作台(2)上设有用于对两个电动推进轮(7)进行升降的升降机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，其特征在于，所述调节机构(5)包括设置在工作台(2)上端的凹槽(9)，所述凹槽(9)内转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)外螺纹套设有两块螺纹块(11)，两块所述螺纹块(11)均与凹槽(9)内侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(10)的一端转动贯穿工作台(2)并同轴固定连接有第三转柄(12)，两块所述螺纹块(11)分别与两块固定板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，其特征在于，两块所述螺纹块(11)上均贯穿设有与双向螺纹杆(10)相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的变频调速摇臂钻床，其特征在于，所述固定机构(6)包括两个设置在固定环(3)内的夹板(13)，两块所述夹板(13)相背的侧壁均固定连接有第一螺纹杆(14)，两根所述第一螺纹杆(14)远离夹板(13)的一端均滑动贯穿固定环(3)设置，两根所述第一螺纹杆(14)外均螺纹套设螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(15)均与固定环(3)外侧壁转动连接，所述固定板(4)转动贯穿设有转轴(16)，所述转轴(16)与两个螺纹套筒(15)之间通过第一传动机构(17)传动连接，所述转轴(16)的一端同轴固定连接有第一转柄(18)。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，梁彦，王婷，
申请(专利权)人：四川职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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