本发明专利技术涉及涂料循环装置，涉及涂料循环利用技术领域，解决了涂料回收时流动性差的问题，包括底座的两端设置有相互对称的回收腔，底座为长方形结构，且底座的内部开设有空腔，空腔的两端分别延伸至与两回收腔相通，自底座的顶部开设有与其空腔相通的回收口，底座的顶部固定有围绕在所述回收口上方的围板；根据稀料的现有技术特点，以将黏附在空腔中的涂料向下稀释，并且带有随汇集罩同步旋转的连杆结构，连杆结构与空腔的斜面之间形成有联动动作的刮板，随着稀料的喷洒作业，刮板也会在汇集罩旋转动作时在空腔内移动，以将稀释的涂料向下刮除，随着后续涂料的继续流动而将刮掉的涂料顺着空腔再次收集到回收腔中经过滤后重新用于喷涂。用于喷涂。用于喷涂。
【技术实现步骤摘要】
涂料循环装置
[0001]本专利技术涉及涂料循环利用
，具体涉及涂料循环装置。
技术介绍
[0002]对配件表面喷涂处理时，自喷枪喷出的涂料除了大部分喷身到配件表面上以外，还有一部分涂料会顺着配件表面滑落到工作台上，由此造成浪费，在现有技术中，为使这部分浪费的涂料可循环利用，多会在工作台上设置收集舱或收集罩，并配合供应泵和管道的方式将它们重新收集到容器上，再由喷枪将其再利循环喷射到配件上，申请号为CN202021311621.9的中国专利公开了一种涂料循环装置，其包括喷枪，所述喷枪通过导管连接有过滤箱，所述过滤箱远离所述喷枪一端通过导管连接有第一供应泵且与所述第一供应泵的输出端连接，所述过滤箱内固定设有粗滤网和精滤网且所述粗滤网设置在靠近所述第一供应泵一端，所述第一供应泵的输出端通过导管连接有储料罐，所述储料罐上固定设有电机，所述电机的转轴伸入所述储料罐内且固定设有传动轴，所述传动轴外壁固定设有若干搅拌叶。
[0003]本专利技术人发现，类似于上述专利公开的循环装置，虽然可将喷料重新收集后重新利用，但是由于大多数喷料带有附着性，即其顺着工件滑落到工作台上时，并不会自然流动，而是在一定时间内会凝结到工作台上，利用回收管收集时也仅仅能回收一少部分，循环利用率较低。
技术实现思路
[0004]针对于上述不足，本专利技术提供了一种涂料循环装置，自带稀释和刮除功能可使喷料的循环利用率得以提高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]涂料循环装置，包括底座，所述底座的两端设置有相互对称的回收腔，所述底座为长方形结构，且底座的内部开设有空腔，所述空腔的两端分别延伸至与两回收腔相通，自底座的顶部开设有与其空腔相通的回收口，所述底座的顶部固定有围绕在所述回收口上方的围板；所述围板向上垂直延伸并在其顶部固定有喷架，所述喷架的两端延伸在围板的顶端，且在喷架的延伸段上设有向下朝向于空腔弯曲的折弯部，所述喷架的中部开设有通孔，所述通孔上安装有自喷架顶面向上延伸的料罩，由所述底座的底面向上设有贯穿在空腔内的转杆，所述底座的底面固定有输出轴传动于转杆的马达，所述转杆的顶端安装有飞盘，所述飞盘的顶端设有对应在料罩下方的汇料罩，自所述汇料罩的外圆面向其罩腔呈环形阵列贯穿有至少三处等角度分布的甩管，所述汇料罩的顶端开设有与料罩上下对应的插孔，插孔与汇料罩的罩腔相通，所述甩管远离于汇料罩的一端自空腔内朝向于围板的内壁方向伸展。
[0007]作为进一步优选的：所述底座上安装有密封轴承，所述转杆配合在密封轴承上并贯穿至空腔内。
[0008]作为进一步优选的：所述汇料罩是自顶端向下直径尺寸逐渐变大的半球罩结构，其顶端的插孔内镶嵌有转套。
[0009]作为进一步优选的：所述喷架上的折弯部构成了是自喷架的顶部向下逐渐变窄的三角形槽口，。
[0010]作为进一步优选的：所述底座的空腔内沿其长度方向设有滑梯板，所述转杆向上贯穿于所述滑梯板的中部，所述汇料罩以及汇料罩上的甩管对应在所述滑梯板的上方，所述滑梯板的长度方向的两端以均远离于转杆的方向朝下倾斜后延伸至两回收腔内，所述甩管远离于汇料罩的管口上安装有朝向于滑梯板方向倾斜的喷头。
[0011]作为进一步优选的：两回收腔上各连接有一根循环管，两循环管之间共同连接有位于底座外侧的供应泵，所述供应泵通过角铁固定连接于底座，且供应泵的出水口朝上至对应在所述喷架的一侧。
[0012]作为进一步优选的：所述汇料罩距离于所述滑梯板的上方，且汇料罩与滑梯板之间留有空间，所述飞盘的底部的转杆为曲轴部分，且转杆的曲轴部分上活动连接有两处连杆结构，两连杆结构的输出端自空间内向外延伸后各活动连接有一处刮板，两刮板对称在飞盘的两侧，且两刮板的底端分别接触在滑梯板的两则倾斜面上。
[0013]作为进一步优选的：所述滑梯板宽度方向的两端自空腔内延伸至底座的内壁面上，所述底座的该两内壁面上各开设有一组与滑梯板长度方向倾斜的角度一致的滑轨，两刮板沿着滑梯板的宽度方向伸展，且其延伸后的两端滑动连接于滑轨内，所述的两回收腔内沿其长度方向各安装有一片对应在循环管上方的过滤板，所述过滤板的上表面与滑梯板延伸至回收腔的一端对接。
[0014]作为进一步优选的：所述刮板的底边设有截面为三角形的刮边，所述刮边接触在滑梯板的倾斜面上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]设置了两端带有回收腔的底座，底座上开设了与两侧回收腔相通的空腔，并在空腔上方开设了回收口，喷涂作业时，所产出的多余涂料会进入到回收腔中收集，并在回收腔外侧的循环管抽取后重新用于喷涂作业，以此可减少浪费，除了这一功能之外，在底座上还设置了对应在空腔内的汇料罩，汇料罩随一根转杆旋转时可将投放到罩腔中的稀料均匀的洒落到空腔中与喷涂时流到空腔中的多余涂料进行反应，根据稀料的现有技术特点，以将黏附在空腔中的涂料向下稀释，并且带有随汇集罩同步旋转的连杆结构，连杆结构与空腔的斜面之间形成有联动动作的刮板，随着稀料的喷洒作业，刮板也会在汇集罩旋转动作时在空腔内移动，以将稀释的涂料向下刮除，随着后续涂料的继续流动而将刮掉的涂料顺着空腔再次收集到回收腔中经过滤后重新用于喷涂，涂料经稀释后流动性得到了提高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视平面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术由图1引出的俯视平面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术由图1引出的剖开后的内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术由图2引出的A剖开后的主视平面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第二实施例中的后视角的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术由图5引出的第二实施例中转杆带有曲轴部分且两连杆结构与转杆的曲轴部分的连接的原理示意图。
[0023]主要附图标记说明：
[0024]1、底座；2、回收腔；3、空腔；4、回收口；5、围板；6、喷架；7、通孔；8、料罩；9、转杆；10、飞盘；11、汇料罩；12、甩管；13、插孔；14、转套；15、马达；16、密封轴承；17、三角形槽口；18、滑梯板；19、循环管；20、供应泵；21、空间；22、连杆结构；23、刮板；24、滑轨；25、刮边；26、喷头；27、过滤板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涂料循环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端设置有相互对称的回收腔(2)，所述底座(1)为长方形结构，且底座(1)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的两端分别延伸至与两回收腔(2)相通，自底座(1)的顶部开设有与其空腔(3)相通的回收口(4)，所述底座(1)的顶部固定有围绕在所述回收口(4)上方的围板(5)；所述围板(5)向上垂直延伸并在其顶部固定有喷架(6)，所述喷架(6)的两端延伸在围板(5)的顶端，且在喷架(6)的延伸段上设有向下朝向于空腔(3)弯曲的折弯部，所述喷架(6)的中部开设有通孔(7)，所述通孔(7)上安装有自喷架(6)顶面向上延伸的料罩(8)，由所述底座(1)的底面向上设有贯穿在空腔(3)内的转杆(9)，所述底座(1)的底面固定有输出轴传动于转杆(9)的马达(15)，所述转杆(9)的顶端安装有飞盘(10)，所述飞盘(10)的顶端设有对应在料罩(8)下方的汇料罩(11)，自所述汇料罩(11)的外圆面向其罩腔呈环形阵列贯穿有至少三处等角度分布的甩管(12)，所述汇料罩(11)的顶端开设有与料罩(8)上下对应的插孔(13)，插孔(13)与汇料罩(11)的罩腔相通，所述甩管(12)远离于汇料罩(11)的一端自空腔(3)内朝向于围板(5)的内壁方向伸展。2.根据权利要求1所述的涂料循环装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有密封轴承(16)，所述转杆(9)配合在密封轴承(16)上并贯穿至空腔(3)内。3.根据权利要求1所述的涂料循环装置，其特征在于：所述汇料罩(11)是自顶端向下直径尺寸逐渐变大的半球罩结构，其顶端的插孔(13)内镶嵌有转套(14)。4.根据权利要求3所述的涂料循环装置，其特征在于：所述喷架(6)上的折弯部(15)构成了是自喷架(6)的顶部向下逐渐变窄的三角形槽口(17)。5.根据权利要求4所述的涂料循环装置，其特征在于：所述底座(1)的空腔(3)内沿其长度方向设有滑梯板(18)，所述转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊盛虎，过海斌，
申请(专利权)人：熊盛虎，
类型：发明
国别省市：
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