一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及热熔胶膜材料领域，特别是涉及一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜，包括防刮伤涂层、设于所述防刮伤涂层下方的胶膜层；所述防刮伤涂层通过纳米复合树脂与HDI混合后得到，所述纳米复合树脂由如下重量份的原料组成：70

【技术实现步骤摘要】
一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶膜材料领域，特别是涉及一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。
[0003]目前的热熔胶膜不能实现防刮花的功能，存在对产品的保护不彻底的问题，为此我们提出一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种保护效果好的含有防刮伤涂层的热熔胶膜。
[0005]本专利技术还提供一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜的制备方法，工艺更加的简便，节约制备成本，简化制备流程，具有实用性强的特点。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜，包括防刮伤涂层、设于所述防刮伤涂层下方的胶膜层；所述防刮伤涂层通过纳米复合树脂与HDI混合后得到，所述纳米复合树脂由如下重量份的原料组成：70
‑
90份羟基丙烯酸酯，30
‑
50份纳米二氧化硅，10
‑
20份改性剂；所述胶膜层为改性EVA胶膜，所述改性EVA胶膜由如下重量份的原料组成：60
‑
85份EVA；25
‑
40份低密度聚乙烯树脂；5
‑
8份偶联剂；1
‑
4份抗氧化剂。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述羟基丙烯酸酯的羟值为110
‑
135mgKOH/g，其固含量为40
‑
65％。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述纳米二氧化硅的比表面积为400
‑
600m2/g，初级粒径为12
‑
18nm。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、超分散剂中的一种，优选为γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述纳米复合树脂的制备方法包括如下步骤：
[0012]S1、改性纳米二氧化硅的制备：将纳米二氧化硅预分散在含改性剂的甲苯溶液中，在85
‑
100℃下搅拌反应10
‑
15h，然后离心再用乙醇溶液洗涤、离心分离4
‑
5次，最后在65
‑
80℃下干燥12
‑
20h干燥，得到改性纳米二氧化硅；
[0013]S2、纳米复合树脂的制备：将改性纳米二氧化硅与羟基丙烯酸酯高速剪切混合或与混合单体溶液超声混合再聚合的方法制得纳米复合树脂。
[0014]对上述技术方案的进一步改进为，所述EVA为EVA250、EVA550、EVA650中的一种或多种。
[0015]对上述技术方案的进一步改进为，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的
一种。
[0016]对上述技术方案的进一步改进为，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂、受阻胺类抗氧化剂或亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种。
[0017]对上述技术方案的进一步改进为，所述改性EVA胶膜的制备方法包括如下步骤：
[0018]S1、将称量好的EVA与低密度聚乙烯树脂加入到混料机中，开动搅拌，然后依次加入抗氧化剂、偶联剂加入到混料机中搅拌混合10
‑
20min，搅拌均匀后停止，得到EVA改性混合料；
[0019]S2、在预先升温的流延机料斗中加入EVA改性混合料，得到改性EVA胶膜，流延温度为150
‑
180℃。
[0020]一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜的制备方法，包括如下步骤：在改性EVA胶膜的表面涂布防刮伤涂层，得到含有防刮伤涂层的热熔胶膜。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]本专利技术通过EVA与低密度聚乙烯树脂共混改性，制得改性EVA胶膜，该胶膜具有优良的黏合性能、耐温、耐老化性能，满足现有产品复合粘接的需求；设置防刮伤涂层，通过改性剂对纳米二氧化硅表面进行改性，使本专利技术具备防刮伤性能，保护效果好，进一步提高使用寿命。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜，包括防刮伤涂层、设于所述防刮伤涂层下方的胶膜层；所述防刮伤涂层通过纳米复合树脂与HDI混合后得到，所述纳米复合树脂由如下重量份的原料组成：70
‑
90份羟基丙烯酸酯，30
‑
50份纳米二氧化硅，10
‑
20份改性剂；所述胶膜层为改性EVA胶膜，所述改性EVA胶膜由如下重量份的原料组成：60
‑
85份EVA；25
‑
40份低密度聚乙烯树脂；5
‑
8份偶联剂；1
‑
4份抗氧化剂。
[0025]进一步地，所述羟基丙烯酸酯的羟值为110
‑
135mgKOH/g，其固含量为40
‑
65％。
[0026]进一步地，所述纳米二氧化硅的比表面积为400
‑
600m2/g，初级粒径为12
‑
18nm。
[0027]进一步地，所述改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、超分散剂中的一种，优选为γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0028]进一步地，所述纳米复合树脂的制备方法包括如下步骤：
[0029]S1、改性纳米二氧化硅的制备：将纳米二氧化硅预分散在含改性剂的甲苯溶液中，在85
‑
100℃下搅拌反应10
‑
15h，然后离心再用乙醇溶液洗涤、离心分离4
‑
5次，最后在65
‑
80℃下干燥12
‑
20h干燥，得到改性纳米二氧化硅；
[0030]S2、纳米复合树脂的制备：将改性纳米二氧化硅与羟基丙烯酸酯高速剪切混合或与混合单体溶液超声混合再聚合的方法制得纳米复合树脂。
[0031]进一步地，所述EVA为EVA250、EVA550、EVA650中的一种或多种。
[0032]进一步地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种。
[0033]进一步地，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂、受阻胺类抗氧化剂或亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种。
[0034]进一步地，所述改性EVA胶膜的制备方法包括如下步骤：
[0035]S1、将称量好的EVA与低密度聚乙烯树脂加入到混料机中，开动搅拌，然后依次加入抗氧化剂、偶联剂加入到混料机中搅拌混合10
‑
20min，搅拌均匀后停止，得到EVA改性混合料；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有防刮伤涂层的热熔胶膜，其特征在于，包括防刮伤涂层、设于所述防刮伤涂层下方的胶膜层；所述防刮伤涂层通过纳米复合树脂与HDI混合后得到，所述纳米复合树脂由如下重量份的原料组成：70
‑
90份羟基丙烯酸酯，30
‑
50份纳米二氧化硅，10
‑
20份改性剂；所述胶膜层为改性EVA胶膜，所述改性EVA胶膜由如下重量份的原料组成：60
‑
85份EVA；25
‑
40份低密度聚乙烯树脂；5
‑
8份偶联剂；1
‑
4份抗氧化剂。2.根据权利要求1所述的含有防刮伤涂层的热熔胶膜，其特征在于，所述羟基丙烯酸酯的羟值为110
‑
135mgKOH/g，其固含量为40
‑
65％。3.根据权利要求1所述的含有防刮伤涂层的热熔胶膜，其特征在于，所述纳米二氧化硅的比表面积为400
‑
600m2/g，初级粒径为12
‑
18nm。4.根据权利要求1所述的含有防刮伤涂层的热熔胶膜，其特征在于，所述改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、超分散剂中的一种。5.根据权利要求1所述的含有防刮伤涂层的热熔胶膜，其特征在于，所述纳米复合树脂的制备方法包括如下步骤：S1、改性纳米二氧化硅的制备：将纳米二氧化硅预分散在含改性剂的甲苯溶液中，在85
‑
100℃下搅拌反应10
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【专利技术属性】
技术研发人员：宾家荃，宾家齐，
申请(专利权)人：广东汇齐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：