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一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线制造技术

技术编号:35352093 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 12:22
本发明专利技术涉及混凝土添加剂加工技术领域,具体的是一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线,包括浸泡桶,浸泡桶内放置有盛放秸秆的隔离框浸泡桶的下端内设置有分隔板,分隔板的中部设置有圆孔,浸泡桶的下侧壁设置有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的上端穿过圆孔并与之密封配合,分隔板的上侧面以圆孔的轴心线为中心对称安装有承台座。本发明专利技术采用隔离框对秸秆进行盛放,并采用将隔离框进行转动的方式使得秸秆与酸液能够充分混合,本发明专利技术还能够对隔离框内的秸秆进行上下抖动,从而防止秸秆堆积,并通过将隔离框网孔进行刮动,防止秸秆堵塞隔离框,从而解决现有秸秆酸化不充分等问题。而解决现有秸秆酸化不充分等问题。而解决现有秸秆酸化不充分等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线


[0001]本专利技术涉及混凝土添加剂加工
,具体的是一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂对混凝土中的水泥颗粒有分散作用,从而减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性。混凝土减水剂按化学成分组成通常分为:木质素磺酸盐类减水剂类,萘系高效减水剂类,三聚氰胺系高效减水剂类等。
[0003]纤维素基减水剂是较为推广的减水剂,其可以采用植物废弃物作为原料进行生产加工,实现变废为宝的目的;现在纤维素基减水剂较多采用秸秆过酸化和醚化后加工而成,秸秆进行酸化加工时需要其余盐酸溶液进行混合,然后将秸秆固体物取出干燥成形成秸秆纤维素,秸秆纤维素醚化并干燥后得到纤维素基减水剂。
[0004]上述秸秆进行酸化处理时一般将预处理后的秸秆加入到酸液内,这种方式会使秸秆回收较为困难繁琐,从而秸秆会放置在盛放框内,便于秸秆酸化后的回收,但是放置在盛放筐内的秸秆无法充分的与酸液进行接触,使得秸秆的酸化时间增加,且因秸秆的相互堆积造成部分秸秆酸化不彻底的现象。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线。
[0006]本专利技术采用以下技术方案来实现上述目的,一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线,包括浸泡桶,浸泡桶内放置有盛放秸秆的隔离框,隔离框的侧面均匀设置有网孔,所述浸泡桶的下端内设置有分隔板,分隔板的中部设置有圆孔,浸泡桶的下侧壁设置有转动电机,转动电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆,转动杆的上端穿过圆孔并与之密封配合,转动杆的下端为弹性伸缩结构,转动杆的上侧面中部设置有对接槽;分隔板的上侧面以圆孔的轴心线为中心对称安装有承台座。
[0007]所述隔离框的底部设置有穿插杆,穿插杆的直径与转动杆的直径相等,穿插杆的底部设置有用于穿插在对接槽内的圆杆,隔离框的底部一体成型有套环,套环用于套设在承台座上。
[0008]所述穿插杆的侧面对称设置有插槽,对接槽的内环面对称设置有与插槽穿插配合的对接插柱,通过穿插杆上的插槽与对接槽上的对接插柱相配合,使得转动电机转动时带动隔离框同步转动。
[0009]所述隔离框的上端设置有可拆卸配合的顶盖,隔离框内设置有防堵部,防堵部的上端贯穿顶盖,浸泡桶的上方设置有盖板,盖板的中部设置有对防堵部进行限位的定位件,进而防堵部不会随隔离框进行转动。
[0010]优选的,所述套环的内环面设置有环形卡槽,承台座远离分隔板中部的侧面设置
有伸缩结构的插接卡板,插接卡板远离承台座的一端向下两侧均设置有倒角。
[0011]优选的,所述插接卡板上侧倒角的长度小于其下侧倒角的长度,环形卡槽的内壁设置有滚珠槽,且套环的内环面底部设置有倒角,插接卡板的末端设置有与滚珠槽滚动配合的滚珠。
[0012]优选的,所述穿插杆与转动杆的相对侧面均设置有密封垫,对接插柱的上端为尖状结构,对接槽的侧面贯穿设置有泄压孔,泄压孔到转动杆上侧面的距离小于圆杆的长度。
[0013]优选的,所述防堵部包括设置在隔离框下侧内壁的正位插柱,正位插柱的中心线与隔离框的中心线相对应,正位插柱上穿插配合有防堵立柱,防堵立柱的侧面通过防堵支柱安装有刮杆,刮杆贴在隔离框的内侧壁,防堵立柱的顶部贯穿顶盖,且防堵立柱的顶部设置有一字槽。
[0014]优选的,所述顶盖的下侧面对称设置有L型杆,L型杆的水平段上侧面设置有弧形凸起,防堵立柱的侧面设置有与L型杆相配合的随动杆。
[0015]优选的,所述防堵支柱的中部一体成型有用于增大防堵支柱面积的半圆形板。
[0016]优选的,所述定位件包括设置在盖板中部下侧面的弹性杆,弹性杆的下端安装有穿插在一字槽内的定位块。
[0017]优选的,所述隔离框的上侧面且位于顶盖的外侧设置有提拉杆,提拉杆为L型结构,提拉杆的末端上安装有对位竖板。
[0018]优选的,所述浸泡桶的侧壁设置有正位环形槽,正位环形槽内滑动设置有环形滑动体,环形滑动体与对位竖板穿插配合连接。
[0019]本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术采用隔离框对秸秆进行盛放,并采用将隔离框进行转动的方式使得秸秆与酸液能够充分混合,本专利技术能够对隔离框转动时进行多方位限位,增加隔离框转动的稳定性,且浸泡桶内的酸液不会流到转动电机处,造成其损坏,此外本专利技术还能够对隔离框内的秸秆进行上下抖动,从而防止秸秆堆积,并通过将隔离框网孔进行刮动,防止秸秆堵塞隔离框。
[0020]二、本专利技术通过穿插杆上的插槽与对接槽上的对接插柱相配合,使得转动电机转动时带动隔离框同步转动。
[0021]三、本专利技术承台座与套环相配合能够对隔离框起到定位的作用,防止隔离框在转动杆的弹性力作用下发生上下移动,同时承台座还能够对隔离框起到支撑的作用。
[0022]四、本专利技术通过提拉杆能够便于隔离框的放置与取出,且隔离框进行转动时提拉杆通过环形滑动体能够配合转动,增加隔离框转动的稳定性;环形滑动体还能够对隔离框的初始穿插位置进行限位,当隔离框进行放置时,将对位竖板与环形滑动体的位置对正后,穿插杆上的插槽与对接槽上的对接插柱能够自动对位。
[0023]五、本专利技术隔离框进行转动时,弧形凸起能够重复的将随动杆进行向上拨动,此时弹性杆会随之发生伸缩运动,这种方式能够使得半圆形板将隔离框内的秸秆进行上下拨动,增加秸秆的流动性,进而更加充分的与酸液进行混合酸化。
附图说明
[0024]下面接合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的结构示意图。
[0026]图2是本专利技术去除盖板并剖除浸泡桶的前侧壁之后的俯视结构图。
[0027]图3是本专利技术去除盖板并剖除浸泡桶与隔离框的前侧壁之后的俯视结构图。
[0028]图4是图3的正视平面图。
[0029]图5是图2平面旋转135
°
后的正剖平面图。
[0030]图6是图4中A处局部放大图。
[0031]图7是图5中B处局部放大图。
[0032]图8是浸泡桶、圆杆、承台座之间的断面图。
[0033]图9是图8中C处局部放大图。
[0034]图10是本专利技术盖板与定位件之间的结构示意。
[0035]图中:1、浸泡桶;11、分隔板;12、圆孔;13、承台座;131、插接卡板;15、盖板;16、正位环形槽;17、环形滑动体;2、隔离框;21、穿插杆;22、圆杆;23、套环;24、插槽;25、顶盖;26、环形卡槽;27、L型杆;28、弧形凸起;29、提拉杆;291、对位竖板;3、转动电机;31、转动杆;32、对接槽;33、对接插柱;34、泄压孔;4、防堵部;41、正位插柱;42、防堵立柱;43、防堵支柱;44、刮杆;45、一字槽;46、半圆形板;47、随动杆;5、定位件;51、弹性杆;52、定位块。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线,包括浸泡桶(1),浸泡桶(1)内放置有盛放秸秆的隔离框(2),隔离框(2)的侧面均匀设置有网孔,其特征在于,所述浸泡桶(1)的下端内设置有分隔板(11),分隔板(11)的中部设置有圆孔(12),浸泡桶(1)的下侧壁设置有转动电机(3),转动电机(3)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(31),转动杆(31)的上端穿过圆孔(12)并与之密封配合,转动杆(31)的下端为弹性伸缩结构,转动杆(31)的上侧面中部设置有对接槽(32);分隔板(11)的上侧面以圆孔(12)的轴心线为中心对称安装有承台座(13);所述隔离框(2)的底部设置有穿插杆(21),穿插杆(21)的直径与转动杆(31)的直径相等,穿插杆(21)的底部设置有用于穿插在对接槽(32)内的圆杆(22),隔离框(2)的底部一体成型有套环(23),套环(23)用于套设在承台座(13)上;所述穿插杆(21)的侧面对称设置有插槽(24),对接槽(32)的内环面对称设置有与插槽(24)穿插配合的对接插柱(33),通过穿插杆(21)上的插槽(24)与对接槽(32)上的对接插柱(33)相配合,使得转动电机(3)转动时带动隔离框(2)同步转动;所述隔离框(2)的上端设置有可拆卸配合的顶盖(25),隔离框(2)内设置有防堵部(4),防堵部(4)的上端贯穿顶盖(25),浸泡桶(1)的上方设置有盖板(15),盖板(15)的中部设置有对防堵部(4)进行限位的定位件(5),进而防堵部(4)不会随隔离框(2)进行转动。2.根据权利要求1所述一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线,其特征在于,所述套环(23)的内环面设置有环形卡槽(26),承台座(13)远离分隔板(11)中部的侧面设置有伸缩结构的插接卡板(131),插接卡板(131)远离承台座(13)的一端向下两侧均设置有倒角。3.根据权利要求2所述一种高强度混凝土减水剂生产制备流水线,其特征在于,所述插接卡板(131)上侧倒角的长度小于其下侧倒角的长度,环形卡槽(26)的内壁设置有滚珠槽,且套环(23)的内环面底部设置有倒角,插接卡板(131)的末端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:史洁
申请(专利权)人:史洁
类型:发明
国别省市:

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