一种试块加工装置制造方法及图纸

技术编号:35351908 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-26 12:21
本发明专利技术公开一种试块加工装置,包括支撑壳、支撑板、承载组件、驱动组件和加工组件;所述支撑壳包括壳体和柱体,所述柱体转动连接于所述壳体上;所述支撑板包括板体,所述板体的下端面固定于所述柱体上;所述承载组件包括第一支架和第二支架;所述第一支架与所述第二支架平行固定于所述板体上;所述驱动组件包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和转动轴;所述第一皮带轮与所述第二皮带轮对称设置于所述第一支架和所述第二支架相背的一侧,并通过传动带传动连接;所述驱动电机对称安装于所述板体上。解决现有技术中试块加工过程中的夹持装置,夹持效果较差,从而影响了后续试块正常加工的技术问题。工的技术问题。工的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种试块加工装置


[0001]本专利技术涉及加工设备
,具体涉及为一种试块加工装置。

技术介绍

[0002]超声波是无损检测中的一项重要技术,在电力、石化、造船、航空等领域有着广泛应用,为了确保超声波检测的准确性,需要保证超声检测设备自身的检测功能正常,为此,需对超声检测设备进行检测自检,检测时需要用到超声试块,试块的主要作用有校准仪器探头系统性能;调节超声检测设备的幅度和声程,以将所检出的缺陷信号与已知反射体的信号相比较;现有的试块在使用之前,需要使用到夹持装置来对其固定后,进行加工;
[0003]在中国专利技术CN207662855U提出“一种试块活动支架”,该装置解决了现有的试块夹持装置,夹持效率较低,且不能调整试块夹持角度,导致降低了工作人员后续加工效率的问题;
[0004]目前常规试块夹持装置,仅仅只能对块状的试块进行夹持,但是对于圆形试块或柱状试块的夹持效率较低,且在夹持过程中,方便调整加工试块的加工角度,从而影响了工作人员的加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种试块加工装置,解决现有技术中试块加工过程中的夹持装置,夹持效果较差,从而影响了后续试块正常加工的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本专利技术采取了以下技术方案:
[0007]一种试块加工装置,包括支撑壳、支撑板、承载组件、驱动组件和加工组件;
[0008]所述支撑壳包括壳体和柱体,所述柱体转动连接于所述壳体上;
[0009]所述支撑板包括板体,所述板体的下端面固定于所述柱体上;
[0010]所述承载组件包括第一支架和第二支架;所述第一支架与所述第二支架平行固定于所述板体上;
[0011]所述驱动组件包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和转动轴;所述第一皮带轮与所述第二皮带轮对称设置于所述第一支架和所述第二支架相背的一侧,并通过传动带传动连接;所述驱动电机对称安装于所述板体上,其输出端均连接有所述第一皮带轮;两所述第二皮带轮相对的一面均固定有所述转动轴,两所述转动轴相对的一面分别贯穿所述第一支架和所述第二支架;
[0012]所述加工组件包括第一加工件、第二加工件、第一转动件和第二转动件;所述第一加工件和所述第二加工件分别靠近所述第一支架和所述第二支架并固定于所述转动轴上;所述第一加工件上下两端分别铰接有所述第一转动件和所述第二转动件,所述第一加工件、第二加工件、第一转动件和第二转动件构成一个夹持区域;所述第一转动件与所述第二转动件远离所述第一加工件的一端延伸至所述第二加工件内部并通过紧固螺栓对其进行固定。
[0013]优选的,所述支撑壳还包括转动电机、第一齿轮和第二齿轮;所述转动电机固定于所述壳体内,所述转动电机的输出端连接有所述第一齿轮;所述第二齿轮安装于所述柱体上,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
[0014]优选的,所述壳体与所述板体均为圆形;所述壳体上周向开设有圆形滑道。
[0015]优选的,所述支撑板还包括滑轮,所述滑轮连接于所述板体的下端面。
[0016]优选的,所述承载组件还包括斜板,所述斜板倾斜设置于所述第一支架面向所述第二支架的一面;所述斜板上粘接有海绵层。
[0017]优选的,所述第二加工件内部对称开设有用于所述第一转动件和所述第二转动件延伸至的槽体。
[0018]优选的,所述第一转动件与所述第二转动件靠近所述第二加工件的一侧均开设有连接孔。
[0019]优选的,所述第二加工件的正面开设有至少两个与所述连接孔配合的中空孔,所述紧固螺栓的一端贯穿所述中空孔和所述连接孔,并将所述第一转动件与所述第二转动件限制于所述第二加工件内部。
[0020]优选的,所述第一加工件与所述第二加工件、所述第一转动件与所述第二转动件相对的一面均开设有凹槽,所述凹槽内设有若干弹簧,所述弹簧的末端连接有缓冲件。
[0021]优选的,所述第一加工件、所述第二加工件、所述第一转动件与所述第二转动件构成一个圆形的夹持空间。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:
[0023]1、本专利技术与现有技术相比,夹持效率更好,且在夹持过程中,不会对试块表面造成损害,增强了产品的市场竞争力;2、本专利技术与现有技术相比,通过设置转动电机、第一齿轮、柱体和第二齿轮,使其可以带动板体进行周向旋转,而设置驱动组件,则可以带动加工组件进行角度调节,从而实现带动试块进行翻转的效果,方便工作人员对试块表面不同角度进行有效加工。
附图说明
[0024]图1是本专利技术正面示意图;
[0025]图2是本专利技术结构示意图;
[0026]图3是本专利技术中第二转动件展开示意图;
[0027]图4是本专利技术加工组件结构示意图;
[0028]图5是本专利技术壳体俯视图。
[0029]图中:1、支撑壳;11、壳体;12、转动电机;13、第一齿轮;14、柱体;15、第二齿轮;2、支撑板;21、板体;22、滑轮;3、承载组件;31、第一支架;32、第二支架;33、斜板;4、驱动组件;41、驱动电机;42、第一皮带轮;43、第二皮带轮;44、传动带;45、转动轴;5、加工组件;51、第一加工件;52、第二加工件;521、槽体;522、中空孔;53、第一转动件;54、第二转动件;55、凹槽;56、缓冲件;57、连接孔;6、紧固螺栓。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0031]请参阅图1,一种试块加工装置,包括支撑壳1、支撑板2、承载组件3、驱动组件4和加工组件5。
[0032]支撑壳1包括壳体11和柱体14,柱体14转动连接于壳体11上。
[0033]支撑板2包括板体21,板体21的下端面固定于柱体14上。
[0034]承载组件3包括第一支架31和第二支架32;第一支架31与第二支架32平行固定于板体21上。
[0035]驱动组件4包括驱动电机41、第一皮带轮42、第二皮带轮43和转动轴45;第一皮带轮42与第二皮带轮43对称设置于第一支架31和第二支架32相背的一侧,并通过传动带44传动连接;驱动电机41对称安装于板体21上,其输出端均连接有第一皮带轮42;两第二皮带轮43相对的一面均固定有转动轴45,两转动轴45相对的一面分别贯穿第一支架31和第二支架32。
[0036]加工组件5包括第一加工件51、第二加工件52、第一转动件53和第二转动件54;第一加工件51和第二加工件52分别靠近第一支架31和第二支架32并固定于转动轴45上;第一加工件51上下两端分别铰接有第一转动件53和第二转动件54,第一加工件51、第二加工件52、第一转动件53和第二转动件54构成一个夹持区域;第一转动件53与第二转动件54远离第一加工件51的一端延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试块加工装置,其特征在于,包括支撑壳、支撑板、承载组件、驱动组件和加工组件;所述支撑壳包括壳体和柱体,所述柱体转动连接于所述壳体上;所述支撑板包括板体,所述板体的下端面固定于所述柱体上;所述承载组件包括第一支架和第二支架;所述第一支架与所述第二支架平行固定于所述板体上;所述驱动组件包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和转动轴;所述第一皮带轮与所述第二皮带轮对称设置于所述第一支架和所述第二支架相背的一侧,并通过传动带传动连接;所述驱动电机对称安装于所述板体上,其输出端均连接有所述第一皮带轮;两所述第二皮带轮相对的一面均固定有所述转动轴,两所述转动轴相对的一面分别贯穿所述第一支架和所述第二支架;所述加工组件包括第一加工件、第二加工件、第一转动件和第二转动件;所述第一加工件和所述第二加工件分别靠近所述第一支架和所述第二支架并固定于所述转动轴上;所述第一加工件上下两端分别铰接有所述第一转动件和所述第二转动件,所述第一加工件、第二加工件、第一转动件和第二转动件构成一个夹持区域;所述第一转动件与所述第二转动件远离所述第一加工件的一端延伸至所述第二加工件内部并通过紧固螺栓对其进行固定。2.根据权利要求1所述的一种试块加工装置,其特征在于,所述支撑壳还包括转动电机、第一齿轮和第二齿轮;所述转动电机固定于所述壳体内,所述转动电机的输出端连接有所述第一齿轮;所述第二齿轮安装于所述柱体上,所述第一齿轮与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺锡鹏王理博王飞肖震王鹏飞李旭朱义
申请(专利权)人:华能集团技术创新中心有限公司武汉中科创新技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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