一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备制造技术

本发明专利技术涉及超滤膜技术领域，更具体的是涉及一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备。通过在上料组件上安装所需要的膜组件，随后通过上料组件将膜组件运送至指定的安装位置，通过夹紧组件将膜组件进行夹紧，另外通过限位组件对夹紧组件进行限位，防止夹紧组件自转而无法对膜组件进行夹紧的情况发生，此过程可以同时对多个膜组件进行夹紧安装，操作步骤简单，相对于现有技术中需要人工一个个将膜组件进行安装的过程，本发明专利技术将膜组件固定在上料组件上后，只需要通过夹紧组件和限位组件的相互配合就可实现多个膜组件的同时安装固定，大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。大大提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备


[0001]本专利技术涉及超滤膜
，更具体的是涉及一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备。

技术介绍

[0002]当前，随着工业的发展，人类赖以生存的环境也造成了巨大的破坏，存在着水污染、空气污染、土质恶化以及全球变暖等一系列问题，为了改变这些严峻的环境问题，相关部门以及有关技术人员采取了各种措施进行环境的改造，其中，对污水、废液等资源的净化回收采取的措施一般是过滤器过滤净化，因此，市场上各种超滤膜便应运而生。
[0003]传统的超滤膜固定结构由于结构复杂，且功能简单，以往的超滤膜装置结构为一体化，且固定安装在整个装置的内部，加上超滤膜的使用寿命时间有限，装置经过长时间使用之后需要更换超滤膜，由于更换超滤膜需要将装置整体拆卸，通过多个步骤的拆卸才得以更换超滤膜，大大增加了更换超滤膜繁琐步骤，同时也使工作人员的工作效率大大降低，增加了工作人员的劳动力。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的具体问题是：通过在上料组件上安装所需要的膜组件，随后通过上料组件将膜组件运送至指定的安装位置，通过夹紧组件将膜组件进行夹紧，另外通过限位组件对夹紧组件进行限位，防止夹紧组件自转而无法对膜组件进行夹紧的情况发生，此过程可以同时对多个膜组件进行夹紧安装，操作步骤简单，大大提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备，包括：
[0006]支撑架，所述支撑架包括横板和竖板，所述竖板的下端与所述横板连接；
[0007]上料组件，安装于竖板靠近横板一侧，所述上料组件用于安装膜组件并将膜组件送到指定的上料位置；
[0008]第一电机，通过支撑座固定安装在支撑架上；
[0009]至少一组夹紧组件，传动连接于第一电机输出轴上，所述夹紧组件用于同时夹紧若干个膜组件；
[0010]限位组件，下方安装于横板1的上表面，上方连接于夹紧组件下方；所述限位组件用于防止夹紧组件自转。
[0011]优选的，所述上料组件包括：
[0012]第二电机，安装在所述竖板的顶部/底部；
[0013]第一带轮，传动连接于所述第二电机的输出轴；
[0014]第二带轮，安装在所述支撑架的底部/顶部；
[0015]传动带，传动连接于所述第一带轮和第二带轮；
[0016]支撑板，传动连接于所述传动带上；
[0017]至少一个安装台，安装于支撑板的下表面。
[0018]通过上述技术方案，可以将暂时安装在安装台上的膜组件运送至指定安装位置，减少人力搬运。
[0019]优选的，所述夹紧组件包括：
[0020]至少两根丝杆，沿同一高度横向排列在横板上方，所述丝杆一端传动连接于第一电机输出轴上；
[0021]至少四个第一滑块，所述第一滑块内部开设螺纹孔，至少四个所述第一滑块通过螺纹孔均匀对称螺纹连接在至少两根所述丝杆上；
[0022]至少两个夹具，分别对称安装在两组相互对应的第一滑块上方。
[0023]通过上述技术方案，可以实现多个膜组件可以同时夹紧安装，相对于人工安装，大大提高了工作效率。
[0024]优选的，所述限位组件包括：
[0025]至少四个竖杆，分别连接于第一滑块的下方，所述竖杆的下端与横板滑动连接，所述竖杆的下方开设滑槽，所述滑槽内部设有第二滑块；
[0026]至少四根连杆，其中两根连杆交叉设置于其中一根丝杆的下方，且上端分别铰接于该丝杆下方两根竖杆的上端、下端分别铰接于该丝杆下方两根竖杆中的第二滑块上；另外两根连杆交叉设置于另外一根丝杆的下方，且上端分别铰接于该丝杆下方两根竖杆的上端、下端分别铰接于该丝杆下方两根竖杆中的第二滑块上。
[0027]通过上述技术方案，可以避免夹紧组件在工作时不会由于电机作用二发生自转，另外也可以给与膜组件支撑力，使得膜组件夹紧后可以更加稳定。
[0028]优选的，所述夹具的内表面设有气囊。
[0029]通过上述技术方案，可以使得在夹紧组件对膜组件夹紧的过程中得到缓冲，减少膜组件和夹具之间的撞击，减少膜组件的损坏，另外在安装完成后也可以使得膜组件和夹具之间形成软接触，进一步保护膜组件。
[0030]优选的，每两组所述夹具之间和丝杆的两端均设有一根波纹管，所述波纹管套设于丝杆上，所述波纹管和丝杆之间留有间隙，所述波纹管的两端与第一滑块密封连接，所述波纹管内部设有压力阀，每个所述气囊和与之最近的波纹管之间通过一根软管连接，所述软管内设有第一单向阀，所述气囊上开设有进气口，所述进气口内部设有第二单向阀，所述气囊具有回弹性。
[0031]通过上述技术方案，可以在夹具对膜组件夹紧的过程中将气囊内部的气体通过软管排入到波纹管内部，进而使得波纹管内部压力增加，进而可以增加夹具对膜组件的夹紧力，进一步提高了膜组件安装的稳定性。
[0032]优选的，每根所述竖杆上设有收线桩，所述收线桩上缠绕有线。
[0033]通过上述技术方案，可以在夹紧组件在对膜组件夹紧完成后，将线扣在第二滑块上，减少第二滑块的运动，进而可以避免整个装置的相对运动，进一步提高膜组件安装的稳定性。
[0034]优选的，所述第一电机和丝杆的连接处外部套设有安装套，所述安装套与丝杆接触部位为接触连接，与第一电机输出轴接触部位为固定连接，所述安装套与丝杆接触部位上开设有第一通孔，所述丝杆上与第一通孔对应的位置开设有第二通孔，所述第一通孔和
第二通孔内部贯穿设有限位杆。
[0035]通过上述技术方案，可以方便夹紧组件和限位组件安装和拆卸。
[0036]优选的，所述横板上设有与竖板连接的支撑杆。
[0037]通过上述技术方案，可以提高支撑架结构的稳定性。
[0038]本专利技术的有益效果为：通过在上料组件上安装所需要的膜组件，随后通过上料组件将膜组件运送至指定的安装位置，通过夹紧组件将膜组件进行夹紧，另外通过限位组件对夹紧组件进行限位，防止夹紧组件自转而无法对膜组件进行夹紧的情况发生，此过程可以同时对多个膜组件进行夹紧安装，操作步骤简单，大大提高了工作效率。
附图说明
[0039]图1是本专利技术主视图；
[0040]图2是本专利技术侧视图；
[0041]图3是本专利技术安装台剖视图；
[0042]图4是本专利技术夹紧组件俯视图；
[0043]图5是本专利技术A处放大图；
[0044]图6是本专利技术B处放大图；
[0045]图7是本专利技术C处放大图。
[0046]附图各部件的标记如下：横板1、竖板2、第一电机3、传动带5、支撑板6、安装台7、丝杆8、第一滑块9、第二滑块10、夹具11、竖杆12、连杆13、气囊14、波纹管15、软管16、收线桩17、安装套18、限位杆19、支撑杆20、第一单向阀21、第二单向阀22。
具体实施方式
[0047]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备，其特征在于：包括：支撑架，所述支撑架包括横板(1)和竖板(2)，所述竖板(2)的下端与所述横板(1)连接；上料组件，安装于竖板(2)靠近横板(1)一侧，所述上料组件用于安装膜组件并将膜组件送到指定的上料位置；第一电机(3)，通过支撑座固定安装在支撑架上；至少一组夹紧组件，传动连接于第一电机(3)输出轴上，所述夹紧组件用于同时夹紧若干个膜组件；限位组件，下方安装于横板(1)的上表面，上方连接于夹紧组件下方；所述限位组件用于防止夹紧组件自转。2.根据权利要求1所述的一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备，其特征在于：所述上料组件包括：第二电机，安装在所述竖板(2)的顶部/底部；第一带轮，传动连接于所述第二电机的输出轴；第二带轮，安装在所述支撑架的底部/顶部；传动带(5)，传动连接于所述第一带轮和第二带轮；支撑板(6)，传动连接于所述传动带(5)上；至少一个安装台(7)，安装于支撑板(6)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备，其特征在于：所述夹紧组件包括：至少两根丝杆(8)，沿同一高度横向排列在横板(1)上方，所述丝杆(8)一端传动连接于第一电机(3)输出轴上；至少四个第一滑块(9)，所述第一滑块(9)内部开设螺纹孔，至少四个所述第一滑块(9)通过螺纹孔均匀对称螺纹连接在至少两根所述丝杆(8)上；至少两个夹具(11)，分别对称安装在两组相互对应的第一滑块(9)上方。4.根据权利要求1所述的一种附带保护效果和更新效果的超滤膜限位设备，其特征在于：所述限位组件包括：至少四个竖杆(12)，分别连接于第一滑块(9)的下方，所述竖杆(12)的下端与横板(1)滑动连接，所述竖杆(12)的下方开设滑槽，所述滑槽内部设有第二滑块(10)；至少四根连杆(13)，其中两根连杆(13)交叉设置于其中一根丝杆(8)的下方，且上端分别铰接于该丝杆(8)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳杰，施发杰，高习航，刘延涛，冯庆宇，巫荣俊，谈力恺，付晨明，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：