一种涤纶纱仿棉纱处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，涉及涤纶工艺领域，包括以下步骤：步骤一：对涤纶纱进行预处理，将其表面的灰尘杂质进行去除；步骤二：将所述步骤一中处理好的涤纶纱碱减量处理，将涤纶纱浸入到碱减量处理液中，同时人工进行观察间歇性进行拨动；步骤三：将所述步骤二中处理好的涤纶纱经过水洗装置进行充分水洗，本发明专利技术通过有效的降低碱的使用量，同时在水洗过程中有上下波动，相比传统的水洗不仅能有效的提高涤纶丝的水洗效果，同时也避免碱类物质残留在涤纶纱中，同时极大的降低了水洗对涤纶丝强度的破坏，最大程度的保证了涤纶纱的质量，降低了成本的同时提高了涤纶纱的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶纱仿棉纱处理工艺


[0001]本专利技术涉及涤纶工艺领域，具体为一种涤纶纱仿棉纱处理工艺。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中发展最为迅速、产量最大的一类纤维，在整个纺织纤维中占有相当大的比重，其具有强度高、弹性好、耐磨实用性好等优点，但它的吸湿性及服用性能较差，目前对于要求较高的涤纶、涤棉或涤粘织物，都需要进行碱减量处理；
[0003]但是目前的工艺处理过程中碱的含量过多导致对该区域的污染较为严重，废水处理较为困难，经济成本过高，同时在进行水洗过程中，难以将涤纶纱上的多余的碱有效的去处，导致碱类物质残留在涤纶纱中，降低了涤纶纱的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一：对涤纶纱进行预处理，将其表面的灰尘杂质进行去除；
[0007]步骤二：将所述步骤一中处理好的涤纶纱碱减量处理，将涤纶纱浸入到碱减量处理液中，同时人工进行观察间歇性进行拨动；
[0008]步骤三：将所述步骤二中处理好的涤纶纱经过水洗装置进行充分水洗；
[0009]步骤四：将所述步骤三中水洗好的涤纶纱进行风干。
[0010]作为优选，所述步骤二中碱减量处理时的温度控制在撞击柱130℃，处理时间在45分钟。
[0011]作为优选，所述步骤二中碱减量处理首次进行拨动时间在处理开始后十五分钟，第二拨动时间为第一次拨动后十分钟，往后每隔五分钟进行观察拨动。
[0012]作为优选，所述水洗装置包括机体，所述机体中设置有水洗腔，所述水洗腔下侧设置有过滤吸收组件，水洗腔上端面固设有水洗液箱，所述水洗液箱中设置有水洗液空间，所述水洗液箱下侧端面固设有水洗喷头，所述水洗喷头贯穿所述机体上端面进入所述水洗腔中，所述水洗喷头与所述水洗液空间相连通，所述水洗腔后侧壁转动连接有调节转轴，所述调节转轴上固设有调节板，所述调节板前端面固设有两个调节辊筒，两个所述调节辊筒关于所述调节转轴呈对称分布，每个所述调节辊筒远离所述调节转轴方向一侧分别设置有水洗组件，所述水洗腔左右侧壁处分别设置有两个第一运输辊，每个所述第一运输辊远离所述机体中心线方向一侧分别设置有传输固定块，每个所述传输固定块均与所述机体外侧端面固定连接，每个所述传输固定块远离所述机体中心线方向一侧分别设置有开口的传输空间，每个所述传输空间前后侧壁间分别转动连接有两个第二运输辊。
[0013]作为优选，所述水洗组件包括转动安装在所述水洗腔后侧壁的清洗辊筒，所述清
洗辊筒中设置有第一空间，所述清洗辊筒后端面固定连接有动力源驱动所述清洗辊筒转动，所述水洗腔后侧壁固设有清洗固定柱，所述清洗固定柱向前延伸贯穿进入所述第一空间中，所述清洗固定柱上固设有功能圆柱，所述清洗辊筒中等距分布设置有十二个清洗滑板，每个所述清洗滑板与所述清洗辊筒之间滑动连接，且滑动贯穿进入所述第一空间，所述清洗辊筒在每个所述清洗滑板位置处分别设置有第二空间，每个所述清洗滑板左右端面分别固设有复位滑块，每个所述复位滑块分别与对应的所述第二空间滑动连接，每个所述复位滑块分别与对应的所述第二空间侧壁之间连接有复位弹簧，每个所述清洗滑板靠近所述功能圆柱中心线方向端面分别告诉有椭圆，每个所述清洗滑板远离所述功能圆柱中心线方向端面分别固设有清洗柱。
[0014]作为优选，所述过滤吸收组件包括固定安装在所述水洗腔左右侧壁的过滤固定块，每个所述过滤固定块上端面均呈倾斜状，每个所述过滤固定块中分别设置有过滤空间，每个所述过滤空间远离所述机体中心线方向侧壁分别滑动连接有过滤固定板，两个所述过滤固定板之间固设有活性炭过滤网，每个所述过滤固定板上端面分别与对应的所述过滤空间上侧壁之间连接有缓冲弹簧，每个所述过滤空间下侧壁分别固设有两个撞击柱。
[0015]作为优选，所述功能圆柱外端面等距分布设置有弧形凹槽，每个所述弧形凹槽内侧壁均呈光滑状，每个所述椭圆均与对应的所述弧形凹槽之间抵接。
[0016]作为优选，每个所述清洗柱外侧端面分别固设有清洗软毛层，每个所述清洗软毛层外侧端面分别密布设置有椭圆橡胶凸起。
[0017]作为优选，所述水洗液空间后侧壁与所述水洗腔下侧壁之间连通设置有循环回流管，所述水洗腔下侧壁在所述循环回流管连通处固设有开关泵。
[0018]综上所述，本专利技术有益效果是：
[0019]本专利技术通过有效的降低碱的使用量，同时在水洗过程中有上下波动，相比传统的水洗不仅能有效的提高涤纶丝的水洗效果，同时也避免碱类物质残留在涤纶纱中，同时极大的降低了水洗对涤纶丝强度的破坏，最大程度的保证了涤纶纱的质量，降低了成本的同时提高了涤纶纱的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种涤纶纱仿棉纱处理工艺中水洗装置整体全剖的主视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0023]附图中标记分述如下：10、机体；11、水洗腔；12、过滤空间；13、撞击柱；14、过滤固定板；15、活性炭过滤网；16、过滤固定块；17、第一运输辊；18、传输固定块；19、传输空间；20、第二运输辊；21、水洗喷头；22、水洗液空间；23、水洗液箱；24、循环回流管；25、调节板；26、调节转轴；27、调节辊筒；28、开关泵；29、清洗固定柱；30、功能圆柱；31、弧形凹槽；32、椭圆；33、清洗滑板；34、第一空间；35、清洗辊筒；36、复位滑块；37、第二空间；38、清洗柱；39、
清洗软毛层。
具体实施方式
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0026]下面结合图1
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2对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本专利技术装置的正视图，图1所示方向与本专利技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0027]请参阅图1
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2，本专利技术提供的一种实施例：一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，包括以下步骤：
[0028]步骤一：对涤纶纱进行预处理，将其表面的灰尘杂质进行去除；
[0029]步骤二：将所述步骤一中处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对涤纶纱进行预处理，将其表面的灰尘杂质进行去除；步骤二：将所述步骤一中处理好的涤纶纱碱减量处理，将涤纶纱浸入到碱减量处理液中，同时人工进行观察间歇性进行拨动；步骤三：将所述步骤二中处理好的涤纶纱经过水洗装置(1)进行充分水洗；步骤四：将所述步骤三中水洗好的涤纶纱进行风干。2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，其特征在于：所述步骤二中碱减量处理时的温度控制在过滤空间120℃—140℃，处理时间在40—45分钟。3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，其特征在于：所述步骤二中碱减量处理首次进行拨动时间在处理开始后十五分钟，第二拨动时间为第一次拨动后十分钟，往后每隔五分钟进行观察拨动。4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，其特征在于：所述水洗装置(1)包括机体(10)，所述机体(10)中设置有水洗腔(11)，所述水洗腔(11)下侧设置有过滤吸收组件，水洗腔(11)上端面固设有水洗液箱(23)，所述水洗液箱(23)中设置有水洗液空间(22)，所述水洗液箱(23)下侧端面固设有水洗喷头(21)，所述水洗喷头(21)贯穿所述机体(10)上端面进入所述水洗腔(11)中，所述水洗喷头(21)与所述水洗液空间(22)相连通，所述水洗腔(11)后侧壁转动连接有调节转轴(26)，所述调节转轴(26)上固设有调节板(25)，所述调节板(25)前端面固设有两个调节辊筒(27)，两个所述调节辊筒(27)关于所述调节转轴(26)呈对称分布，每个所述调节辊筒(27)远离所述调节转轴(26)方向一侧分别设置有水洗组件，所述水洗腔(11)左右侧壁处分别设置有两个第一运输辊(17)，每个所述第一运输辊(17)远离所述机体(10)中心线方向一侧分别设置有传输固定块(18)，每个所述传输固定块(18)均与所述机体(10)外侧端面固定连接，每个所述传输固定块(18)远离所述机体(10)中心线方向一侧分别设置有开口的传输空间(19)，每个所述传输空间(19)前后侧壁间分别转动连接有两个第二运输辊(20)。5.根据权利要求4所述的一种涤纶纱仿棉纱处理工艺，其特征在于：所述水洗组件包括转动安装在所述水洗腔(11)后侧壁的清洗辊筒(35)，所述清洗辊筒(35)中设置有第一空间(34)，所述清洗辊筒(35)后端面固定连接有动力源...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼必君，
申请(专利权)人：浙江诸暨绍弹工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：