本实用新型专利技术公开了一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，包括工作平台，所述的工作平台的下部焊接有平台支架，工作平台的上部右侧螺栓连接有侧面固定架；所述的侧面固定架的右上部螺栓连接有伺服电机，并且侧面固定架的左侧上部设置有旋转安装轴；所述的旋转安装轴的外侧螺钉连接有纺纱线圈；所述的旋转安装轴的左侧安装有稳定旋转套；所述的工作平台的上部左侧设置有L型滑动架。本实用新型专利技术的有益效果为：通过凹槽固定壳、固定轴承、旋转定位套和圆锥卡槽的设置，有利于通过圆锥卡槽对旋转安装轴的左侧进行定位，并且保证旋转安装轴可以正常旋转。转。转。
【技术实现步骤摘要】
一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置
[0001]本技术属于纺纱线纺纱
，尤其涉及一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置。
技术介绍
[0002]环锭纺纱是现在市场上使用数量最多，应用领域最广泛的纺纱方法，被广泛应用于各种短纤维的纺纱系统工程，如普梳，精梳及混纺。环锭纺纱的过程为，前纺工序条子或粗纱经牵伸后的纤维条，通过细纱工序环锭钢丝圈旋转加捻成形，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维被加捻制成细纱。
[0003]现有技术中，高均匀度环锭纺纱线纺纱装置一般包括机架、支撑架、传动轴、线轮、纺纱线圈，现有的高均匀度环锭纺纱线纺纱装置旋转轴都会固定单侧，因此未固定的一侧旋转时会出现较大的跳动影响纺纱时的均匀程度，并且左右转换时会出现短暂的停顿容易影响缠绕时的均匀程度。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，实现了在不影响旋转轴转动的情况下对另一端进行定位，提高旋转轴稳定旋转的效果，同时使环锭纺纱线左右摆动的幅度和速度相同，提高纺纱时的均匀程度。
[0005]其技术方案是这样的：一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，包括工作平台，所述的工作平台的下部焊接有平台支架，工作平台的上部右侧螺栓连接有侧面固定架；所述的侧面固定架的右上部螺栓连接有伺服电机，并且侧面固定架的左侧上部设置有旋转安装轴；所述的旋转安装轴的外侧螺钉连接有纺纱线圈，其特征在于，所述的旋转安装轴的左侧安装有稳定旋转套；所述的工作平台的上部左侧设置有L型滑动架，工作平台的前端螺栓连接有前端安装板；所述的前端安装板上安装有匀速摆动架结构；所述的稳定旋转套包括凹槽固定壳，所述的凹槽固定壳的内侧镶嵌有固定轴承；所述的固定轴承的内圈过盈连接有旋转定位套，并且旋转定位套的内部右侧开设有圆锥卡槽。
[0006]优选的，所述的工作平台的上部左侧开设有燕尾型凹槽，并且L型滑动架的下部设置为燕尾型，并且下部插接在燕尾型凹槽的内侧。
[0007]优选的，所述的L型滑动架的下部螺纹连接有锁紧螺栓，并且锁紧螺栓的下部顶紧在工作平台的内侧。
[0008]优选的，所述的旋转安装轴的右侧与伺服电机的输出轴联轴器连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术中，所述的凹槽固定壳、固定轴承、旋转定位套和圆锥卡槽的设置，有利于通过圆锥卡槽对旋转安装轴的左侧进行定位，并且保证旋转安装轴可以正常旋转。
[0011]本技术中，所述的旋转马达、条形摆动杆、旋转滑动套、摆动摇杆和引导挂环的设置，有利于保证摆动摇杆上部的摇摆幅度相同，并且保证旋转马达带动条形摆动杆左
右摆动时的速度相同。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的稳定旋转套的结构示意图。
[0014]图3是本技术的匀速摆动架结构的结构示意图。
[0015]图1至图3中：
[0016]1、工作平台；2、平台支架；3、侧面固定架；4、伺服电机；5、旋转安装轴；6、稳定旋转套；61、凹槽固定壳；62、固定轴承；63、旋转定位套；64、圆锥卡槽；7、L型滑动架；8、前端安装板；9、匀速摆动架结构；91、旋转马达；92、条形摆动杆；93、旋转滑动套；94、摆动摇杆；95、引导挂环；10、纺纱线圈。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0018]如附图1所示，本技术所述的一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，包括工作平台1，所述的工作平台1的下部焊接有平台支架2，工作平台1的上部右侧螺栓连接有侧面固定架3；所述的侧面固定架3的右上部螺栓连接有伺服电机4，并且侧面固定架3的左侧上部设置有旋转安装轴5；所述的旋转安装轴5的外侧螺钉连接有纺纱线圈10；所述的旋转安装轴5的左侧安装有稳定旋转套6；所述的工作平台1的上部左侧设置有L型滑动架7，工作平台1的前端螺栓连接有前端安装板8；所述的前端安装板8上安装有匀速摆动架结构9。
[0019]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的匀速摆动架结构9包括旋转马达91，所述的旋转马达91的输出轴前端设置有条形摆动杆92，并且条形摆动杆92的端部与旋转马达91的输出轴键连接，条形摆动杆92另一端的前部轴接有旋转滑动套93；所述的旋转滑动套93的内侧插接有摆动摇杆94；所述的摆动摇杆94的上部一体化设置有引导挂环95；旋转马达91带动条形摆动杆92移动，条形摆动杆92的右侧通过旋转滑动套93带动摆动摇杆94的上部均匀摆动。
[0020]上述实施例中，具体的，所述的工作平台1的上部左侧开设有燕尾型凹槽，并且L型滑动架7的下部设置为燕尾型，并且下部插接在燕尾型凹槽的内侧，使L型滑动架7可以在工作平台1的上部左右滑动。
[0021]上述实施例中，具体的，所述的凹槽固定壳61螺栓连接在L型滑动架7的右侧上部，对凹槽固定壳61固定的同时，使凹槽固定壳61套接在旋转安装轴5的左侧。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的旋转安装轴5的左侧顶紧在圆锥卡槽64的内侧，通过对旋转安装轴5的左侧进行定位，防止旋转安装轴5旋转时左侧上下晃动。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的旋转马达91螺钉连接在前端安装板8的上部。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的摆动摇杆94的下部与前端安装板8的前端下部轴接，使摆动摇杆94的上部左右摆动。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的引导挂环95的右下部开设有缺口，方便未剪断的环锭纺纱线穿过。
[0026]工作原理
[0027]本技术的工作原理：使用时，将纺纱线圈10套接在旋转安装轴5的外侧，并且通过螺钉对连接处进行固定，然后将纺纱线从开口处放入引导挂环95的内侧，并且将端部缠绕在纺纱线圈10的外侧，通过L型滑动架7向右侧推动稳定旋转套6，使旋转定位套63套在旋转安装轴5的左侧，并且圆锥卡槽64对旋转安装轴5的左侧定位，同时旋转安装轴5可以带动旋转定位套63在凹槽固定壳61的内侧转动，伺服电机4通过旋转安装轴5带动纺纱线圈10旋转，对环锭纺纱线进行纺纱，与此同时，旋转马达91带动条形摆动杆92移动，条形摆动杆92的右侧通过旋转滑动套93带动摆动摇杆94的上部均匀摆动，是导线左右往复缠绕在纺纱线圈10的外侧。
[0028]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，包括工作平台（1），所述的工作平台（1）的下部焊接有平台支架（2），工作平台（1）的上部右侧螺栓连接有侧面固定架（3）；所述的侧面固定架（3）的右上部螺栓连接有伺服电机（4），并且侧面固定架（3）的左侧上部设置有旋转安装轴（5）；所述的旋转安装轴（5）的外侧螺钉连接有纺纱线圈（10）；其特征在于:所述的旋转安装轴（5）的左侧安装有稳定旋转套（6）；所述的工作平台（1）的上部左侧设置有L型滑动架（7），工作平台（1）的前端螺栓连接有前端安装板（8）；所述的前端安装板（8）上安装有匀速摆动架结构（9）。2.如权利要求1所述的高均匀度环锭纺纱线纺纱装置，其特征在于:所述的稳定旋转套（6）包括凹槽固定壳（61），所述的凹槽固定壳（61）的内侧镶嵌有固定轴承（62）；所述的固定轴承（62）的内圈过盈连接有旋转定位套（63），并且旋转定位套（63）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：安大卫，徐美金，武金余，
申请(专利权)人：富尔美技术纺织苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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