一种皮带输送机用防滑滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了输送机滚筒技术领域的一种皮带输送机用防滑滚筒，包括花键轴、多个第一辊体和多个第二辊体，所述花键轴的一端固定连接有限位板，所述限位板上贯穿连接有多个拉杆。本实用新型专利技术在花键轴上错位贯穿连接多个第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体内的花键槽配合花键轴上的花键配合进行限位，避免第一辊体和第二辊体在花键轴旋转时的偏转，防滑突起在连接传输带时，防滑突起被传输带挤压，弹性橡胶制作的防滑突起与传输带增加摩擦力，第二辊体上连接的橡胶环与传输带连接，间隔的第二辊体承受主要载荷，防滑突起配合橡胶环极大增加与传输带的摩擦力，避免出现打滑现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机用防滑滚筒


[0001]本技术涉及输送机滚筒
，具体为一种皮带输送机用防滑滚筒。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，皮带输送机通过滚筒进行皮带的带动，进行物料输送。
[0003]但现有的皮带输送机用滚筒表面为光滑面，在上端皮带载重较多时容易出现打滑现象，不利物料输送，使用效果不佳，基于此，本技术设计了一种皮带输送机用防滑滚筒，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带输送机用防滑滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带输送机用防滑滚筒，包括花键轴、多个第一辊体和多个第二辊体，所述花键轴的一端固定连接有限位板，所述限位板上贯穿连接有多个拉杆，所述第一辊体和第二辊体的内部均设置有花键槽，多个所述第一辊体和第二辊体错位贯穿在花键轴上，多个所述拉杆贯穿连接在多个第一辊体和第二辊体，所述第一辊体外表面连接有多个橡胶制作的防滑突起，所述防滑突起的内部设置有两个弹性槽，所述第二辊体的外表面连接有橡胶环。
[0006]优选的，所述防滑突起内的两个弹性槽对称设置，所述弹性槽在防滑突起内倾斜设置。
[0007]优选的，所述防滑突起上设置有多个防滑槽，多个所述防滑槽在防滑突起上均匀分布。
[0008]优选的，所述橡胶环上连接有多个均匀分布的防滑条，所述防滑条为人字形。
[0009]优选的，所述拉杆的长度与多个第一辊体和多个第二辊体的分布长度相匹配，多个所述拉杆在限位板上等距分布。
[0010]优选的，所述花键轴的两端套接连接有轴承，所述花键轴的两端安装有安装板，所述安装板上螺栓连接有卡环，所述轴承连接在安装板和卡环之间。
[0011]优选的，所述安装板为类L形，所述安装板上设置多个U形的安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术在花键轴上错位贯穿连接多个第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体内的花键槽配合花键轴上的花键配合进行限位，避免第一辊体和第二辊体在花键轴旋转时的偏转，第一辊体和第二辊体错位设置，防滑突起在连接传输带时，防滑突起被传输带挤压，弹性橡胶制作的防滑突起与传输带增加摩擦力，第二辊体上连接的橡胶环与传
输带连接，间隔的第二辊体承受主要载荷，提供大载荷，防滑突起配合橡胶环极大增加与传输带的摩擦力，避免出现打滑现象，使用效果好；
[0014]（2）本技术在橡胶环上连接多个人字形的防滑条，通过防滑条进一步增加摩擦力，在花键轴两端连接有轴承，通过轴承减少转动摩擦力，安装板进行装置的整体支撑连接，安装板配合卡环进行轴承的安装固定，安装板上的安装孔与器械基座连接，安装连接稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术皮带输送机用防滑滚筒的立体结构图；
[0017]图2为本技术皮带输送机用防滑滚筒的整体爆炸结构图；
[0018]图3为本技术皮带输送机用防滑滚筒的图2中A处放大结构图；
[0019]图4为本技术皮带输送机用防滑滚筒的仰视立体结构图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、花键轴；2、限位板；3、拉杆；4、第一辊体；5、花键槽；6、防滑突起；7、弹性槽；8、防滑槽；9、第二辊体；10、橡胶环；11、防滑条；12、安装板；13、卡环；14、轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种皮带输送机用防滑滚筒，包括花键轴1、多个第一辊体4和多个第二辊体9，花键轴1的一端固定连接有限位板2，限位板2上贯穿连接有多个拉杆3，第一辊体4和第二辊体9的内部均设置有花键槽5，多个第一辊体4和第二辊体9错位贯穿在花键轴1上，多个拉杆3贯穿连接在多个第一辊体4和第二辊体9，第一辊体4外表面连接有多个橡胶制作的防滑突起6，防滑突起6的内部设置有两个弹性槽7，第二辊体9的外表面连接有橡胶环10，防滑突起6内的两个弹性槽7对称设置，弹性槽7在防滑突起6内倾斜设置，防滑突起6上设置有多个防滑槽8，多个防滑槽8在防滑突起6上均匀分布，拉杆3的长度与多个第一辊体4和多个第二辊体9的分布长度相匹配，多个拉杆3在限位板2上等距分布。
[0024]其中，在花键轴1上错位贯穿连接多个第一辊体4和第二辊体9，第一辊体4和第二辊体9内的花键槽5配合花键轴1上的花键配合进行限位，避免第一辊体4和第二辊体9在花键轴1旋转时的偏转，在花键轴1的一端连接有限位板2，通过限位板2上连接多个拉杆3，多个拉杆3对多个第一辊体4和第二辊体9进行纵向拉紧限位，避免第一辊体4和第二辊体9纵向脱离，在第一辊体4上连接多个防滑突起6，防滑突起6内设置有弹性槽7，第一辊体4和第
二辊体9错位设置，防滑突起6在连接传输带时，防滑突起6被传输带挤压，弹性橡胶制作的防滑突起6与传输带增加摩擦力，第二辊体9上连接的橡胶环10与传输带连接，间隔的第二辊体9承受主要载荷，提供大载荷，防滑突起6配合橡胶环10极大增加与传输带的摩擦力，避免出现打滑现象，使用效果好，防滑突起6上的多个防滑槽8进一步增加摩擦力。
[0025]请参阅图1
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图4，橡胶环10上连接有多个均匀分布的防滑条11，防滑条11为人字形，花键轴1的两端套接连接有轴承14，花键轴1的两端安装有安装板12，安装板12上螺栓连接有卡环13，轴承14连接在安装板12和卡环13之间，安装板12为类L形，安装板12上设置多个U形的安装孔。
[0026]其中，在橡胶环10上连接多个人字形的防滑条11，通过防滑条11进一步增加摩擦力，在花键轴1两端连接有轴承14，通过轴承14减少转动摩擦力，安装板12进行装置的整体支撑连接，安装板12配合卡环13进行轴承14的安装固定，安装板12上的安装孔与器械基座连接，安装连接稳定。
[0027]整体的工作原理为，将花键轴1的一端连接动力装置的输出端，在花键轴1上错位贯穿连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机用防滑滚筒，包括花键轴（1）、多个第一辊体（4）和多个第二辊体（9），其特征在于：所述花键轴（1）的一端固定连接有限位板（2），所述限位板（2）上贯穿连接有多个拉杆（3），所述第一辊体（4）和第二辊体（9）的内部均设置有花键槽（5），多个所述第一辊体（4）和第二辊体（9）错位贯穿在花键轴（1）上，多个所述拉杆（3）贯穿连接在多个第一辊体（4）和第二辊体（9），所述第一辊体（4）外表面连接有多个橡胶制作的防滑突起（6），所述防滑突起（6）的内部设置有两个弹性槽（7），所述第二辊体（9）的外表面连接有橡胶环（10）。2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机用防滑滚筒，其特征在于：所述防滑突起（6）内的两个弹性槽（7）对称设置，所述弹性槽（7）在防滑突起（6）内倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机用防滑滚筒，其特征在于：所述防滑突起（6）上设置有多个防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善忠，杨绍雷，芦文浩，李深，张丁昳，徐鹏，
申请(专利权)人：德伯特机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：