一种地下专用电缆制造技术

本实用新型专利技术为一种地下专用电缆，通过设置有外皮、防火填充层、芯线保护套及若干芯线构成，所述芯线被包裹于芯线保护套内，所述防火填充层设置于芯线保护套外层及外皮内层之间，所述外皮上均匀设置有若干梯形凸起，每相邻的梯形凸起之间形成梯形凹槽，所述芯线包括由外到内依次设置的防火保护层、耐高温绝缘层、防潮保护层、导体绝缘层及多股导体。该地下专用电缆，满足了地下工程，如地下铁、海底隧道以及地下城市对电缆的高性能需求，具有优异的安全性、防火性及防潮性，此外，梯形凸起及梯形凹槽的设计，使敷设过程更加顺利，也便于在以后对电路进行检修，对电缆进行挖掘时，尽可能地降低对电缆的损伤。低对电缆的损伤。低对电缆的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种地下专用电缆


[0001]本技术涉及电缆相关
，特别涉及一种地下专用电缆。

技术介绍

[0002]随着科技发展，特别是地下工程领域，例如地下铁、海底隧道以及地下城市的建设和发展，都离不开电路的布设，而作为电路布设的必不可少的电缆，其安全、防火、防潮及便于敷设与维护是目前所迫切需要解决的问题。
[0003]为此，实有必要提供一种地下专用电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种地下专用电缆，用来解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，按照本技术提供的技术方案是：所述地下专用电缆，包括由外往内依次设置的外皮、防火填充层、芯线保护套及若干芯线，所述芯线被包裹于芯线保护套内，所述防火填充层设置于芯线保护套外层及外皮内层之间，所述外皮上均匀设置有若干梯形凸起，每相邻的梯形凸起之间形成梯形凹槽，所述芯线包括由外到内依次设置的防火保护层、耐高温绝缘层、防潮保护层、导体绝缘层及多股导体。
[0006]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述防火填充层设置为氧化镁粉层。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述芯线至少设置为1根。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述防火保护层设置为合金丝及陶瓷纤维复合层。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述耐高温绝缘层设置为高硅氧玻璃纤维带绕包层。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述防潮保护层设置为交联聚乙烯层。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述导体绝缘层设置为尼龙带绕包层。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，其特征在于：所述导体设置为至少2股，每股由2～20根裸软铜丝绞合而成。
[0013]与现有技术相比，本技术有益效果：
[0014]本地下专用电缆，通过由外往内依次设置的外皮、防火填充层、芯线保护套及若干芯线构成，所述芯线被包裹于芯线保护套内，所述防火填充层设置于芯线保护套外层及外皮内层之间，所述外皮上均匀设置有若干梯形凸起，每相邻的梯形凸起之间形成梯形凹槽，所述芯线包括由外到内依次设置的防火保护层、耐高温绝缘层、防潮保护层、导体绝缘层及多股导体。该地下专用电缆，满足了地下工程，如地下铁、海底隧道以及地下城市对电缆的高性能需求，达到了安全、防火、防潮及便于敷设与维护的有益效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种地下专用电缆的截面结构示意图。
[0016]图2为本技术一种地下专用电缆之芯线的截面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种地下专用电缆之导体绝缘层及导体芯线的使用状态截面结构示意图。
[0018]图例中元件说明：10
‑
外皮；11
‑
梯形凸起；12
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梯形凹槽；20
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防火填充层；30
‑
芯线保护套；40
‑
芯线；41
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防火保护层；42
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耐高温绝缘层；43
‑
防潮保护层；44
‑
导体绝缘层；45
‑ꢀ
导体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参看图1
‑
3，本技术实施例中，一种地下专用电缆，包括由外往内依次设置的外皮10、防火填充层20、芯线保护套30及若干芯线40，所述芯线40被包裹于芯线保护套30内，所述防火填充层20设置于芯线保护套30外层及外皮10内层之间，所述外皮10 上均匀设置有若干梯形凸起11，每相邻的梯形凸起11之间形成梯形凹槽12，所述芯线40包括由外到内依次设置的防火保护层41、耐高温绝缘层42、防潮保护层43、导体绝缘层44及多股导体45。该地下专用电缆，满足了地下工程，如地下铁、海底隧道以及地下城市对电缆的高性能需求，此外，梯形凸起11及梯形凹槽12的设计，便于电缆敷设人员在敷设时或维修时便于对电缆的地下专用电缆的握持，使敷设过程更加顺利，也便于在以后对电路进行检修，对电缆进行挖掘时，尽可能地降低对电缆的损伤。
[0021]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述防火填充层20设置为氧化镁粉层。氧化镁粉层有高度耐火绝缘性能，经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500
‑
2000℃则成为镁砂或烧结氧化镁，从而有效提高该地下专用电缆的整体安全性。
[0022]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述芯线40至少设置为1根。便于根据实际需求而进行选择，避免浪费。
[0023]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述防火保护层41设置为合金丝及陶瓷纤维复合层。合金丝及陶瓷纤维复合层对电缆起到了双重保护作用，更好地提高其防火性能。
[0024]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述耐高温绝缘层42设置为高硅氧玻璃纤维带绕包层。高硅氧玻璃纤维带绕包层在环境温度达到1000℃时，也能长久保持良好的强度和弹性，连续耐温1000℃，短暂耐温可达1400℃，不含石棉，无毒无害。
[0025]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述防潮保护层43设置为交联聚乙烯层。交联聚乙烯具有优异的防水防潮性，防止地下潮湿环境对电缆的安全性造成影响。
[0026]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述导体绝缘层44设置为尼龙带绕包层。尼龙带绕包层的设计，使电缆在弯曲时减少对导体45的摩擦。
[0027]优选的，上述的一种地下专用电缆，所述导体45设置为至少2股，每股由2～20根裸软铜丝绞合而成。便于根据实际需求而进行选择，避免浪费。
[0028]实施例1
[0029]请参看图1
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3，本技术实施例中，一种地下专用电缆，包括由外往内依次设置的外皮10、防火填充层20、芯线保护套30及若干芯线40，所述芯线40被包裹于芯线保护套30内，所述防火填充层20设置于芯线保护套30外层及外皮10内层之间，所述外皮10 上均匀设置有若干梯形凸起11，每相邻的梯形凸起11之间形成梯形凹槽12，所述芯线40包括由外到内依次设置的防火保护层41、耐高温绝缘层42、防潮保护层43、导体绝缘层44及多股导体45。
[0030]所述防火填充层20设置为氧化镁粉层。
[0031]所述芯线40设置为3根。
[0032]所述防火保护层41设置为合金丝及陶瓷纤维复合层。
[0033]所述耐高温绝缘层42设置为高硅氧玻璃纤维带绕包层。
[0034]所述防潮保护层43设置为交联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下专用电缆，其特征在于：包括由外往内依次设置的外皮(10)、防火填充层(20)、芯线保护套(30)及若干芯线(40)，所述芯线(40)被包裹于芯线保护套(30)内，所述防火填充层(20)设置于芯线保护套(30)外层及外皮(10)内层之间，所述外皮(10)上均匀设置有若干梯形凸起(11)，每相邻的梯形凸起(11)之间形成梯形凹槽(12)，所述芯线(40)包括由外到内依次设置的防火保护层(41)、耐高温绝缘层(42)、防潮保护层(43)、导体绝缘层(44)及多股导体(45)。2.根据权利要求1所述的地下专用电缆，其特征在于：所述防火填充层(20)设置为氧化镁粉层。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩冲，倪俊彬，王浩鹏，王晓君，陈楚敏，
申请(专利权)人：江西油山电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：