烟管组件和家用电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟管组件和家用电器，烟管组件包括：管本体，围合出管腔；挡圈，设于管腔的端部，挡圈上环向依次设有多个第一通孔，多个第一通孔以管本体的中心轴线为中心呈径向辐射状分布，第一通孔与管腔连通。该烟管组件和家用电器通过在管本体的端部设置挡圈，使得进入管本体内沿轴向排放的烟气在轴向上通过第一通孔可以直接排出管本体，排烟顺畅，保证了排烟效果。保证了排烟效果。保证了排烟效果。

【技术实现步骤摘要】
烟管组件和家用电器


[0001]本技术涉及家用电器
，具体涉及一种烟管组件和家用电器。

技术介绍

[0002]燃气热水器可以通过控制风机的转速来提供对应的风量，以维持燃气热水器在良好条件下执行燃烧器运行。
[0003]相关现有技术中，燃气热水器采用的排烟管基本上是在圆形烟管的出口沿径向开有多个均布的排烟孔，以将燃烧所产生的有害烟气排出室外。由于烟气在排烟管内的排出方向为轴向，而排烟孔径向设置，使得排烟阻力大，排烟不顺，影响了排烟效果。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中排烟孔径向设置导致排烟阻力大的缺陷，从而提供一种排烟孔非径向设置的烟管组件。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种烟管组件，包括：管本体，围合出管腔；挡圈，设于所述管腔的端部，所述挡圈上环向依次设有多个第一通孔，多个所述第一通孔以管本体的轴线为中心呈径向辐射状分布，所述第一通孔与所述内腔连通。
[0006]可选地，烟管组件还包括：凸包，设于所述管本体的一端，所述凸包具有与所述管腔连通的内腔，所述凸包的内径大于所述管本体的内径，所述挡圈设于所述凸包上。
[0007]可选地，所述凸包包括：凸壳，环向设于所述管本体上，所述凸壳围合出所述内腔；其中，所述挡圈设于所述凸壳的端部。
[0008]可选地，所述凸壳呈锥形，所述凸壳具有第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述第二端设有所述挡圈。
[0009]可选地，所述凸壳为圆锥形壳体；和/或所述凸壳与所述管本体一体成型设置。
[0010]可选地，所述凸包在靠近所述第一通孔的一端沿所述管本体的径向设有多个第二通孔，多个所述第二通孔环绕所述内腔依次进行设置，且所述第二通孔与所述内腔连通。
[0011]可选地，所述挡圈包括导出部，所述导出部迎着排烟方向外凸设置，所述第一通孔设于所述导出部。
[0012]可选地，所述挡圈呈环形，所述烟管组件还包括：端盖，与所述挡圈连接，且多个所述第一通孔设于所述端盖的外部。
[0013]可选地，烟管组件还包括：弯管，与所述管本体的另一端连接。
[0014]因此，本技术要解决的另一个技术问题在于克服排烟孔径向设置导致排烟阻力大的缺陷，从而提供一种排烟孔非径向设置的家用电器。
[0015]为了解决上述技术问题，本技术提供的一种家用电器，包括：任一项所述的烟管组件，所述烟管组件适于伸出至室外。
[0016]本技术技术方案，具有如下优点：
[0017]1.本技术提供的烟管组件，通过在管本体的端部设置挡圈，使得进入管本体
内沿轴向排放的烟气在轴向上通过第一通孔可以直接排出管本体，排烟顺畅，保证了排烟效果。
[0018]2.本技术提供的烟管组件，通过凸包的内径大于管本体的内径，使得挡圈上设置的多个第一通孔可以位于管腔在轴向的延伸方向的外部，凸包的内壁可以起到对烟气的导向的作用，更有利于烟气排出烟管组件。
[0019]3.本技术提供的烟管组件，通过凸壳形成凸包，结构简单。
[0020]4.本技术提供的烟管组件，通过将挡圈设置在较大内径的第二端，挡圈对烟气还有导向的作用，更有利于烟气的排出。
[0021]5.本技术提供的烟管组件，通过设置锥形的凸壳，简化了结构。
[0022]6.本技术提供的烟管组件，通过挡圈朝向凸包的内腔的内侧内凹，起到了聚拢烟气的作用，更有利于烟气从第一通孔中排出烟管组件。
[0023]7.本技术提供的烟管组件，通过端盖封堵凸包，防止异物和大量雨水进入烟管组件内。
[0024]8.本技术提供的烟管组件，通过弯管设置在管本体的另一端，方便安装。
[0025]9.本技术提供的烟管组件，通过第二通孔设置在内径最大的一端，由于凸壳的内壁沿轴向向靠近端盖的一端逐渐增大，使得在凸壳内，靠近端盖的一端的位置低于管腔的内底部，雨水可以聚集在交底的位置，从而不会倒流，防雨效果好。
[0026]10.本技术提供的家用电器，由于包括上述的烟管组件，因此具有上述烟管组件的任意一项优点，在此不再赘述。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有技术中的一种实施方式提供的排烟管的立体结构示意图；
[0029]图2为现有技术中的一种实施方式提供的排烟管的带堵盖的直管的立体结构示意图；
[0030]图3为现有技术中的另一种实施方式提供的排烟管的带堵盖的直管的立体结构示意图；
[0031]图4为图3中的A处放大结构示意图；
[0032]图5为本技术的一种实施方式提供的烟管组件的立体结构示意图；
[0033]图6为本技术的一种实施方式提供的烟管组件的局部结构的示意图；
[0034]图7为图6中的P处的放大结构示意图；
[0035]图8为本技术的另一种实施方式提供的烟管组件的立体结构示意图；
[0036]图9为本技术的一种实施方式提供的烟管组件的局部的主视结构示意图；
[0037]图10为本技术的一种实施方式提供的烟管组件的局部的侧视结构示意图；
[0038]图11为本技术的另一种实施方式提供的烟管组件的主视结构示意图；
[0039]图12为图11中的Q处放大结构示意图；
[0040]图13为本技术的一种实施方式提供的家用电器的立体结构示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]1‑
燃气热水器；
ꢀꢀꢀꢀ2‑
排烟管；
ꢀꢀꢀꢀ3‑
烟管组件；
[0043]210
‑
排烟管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220
‑
堵盖；
[0044]211
‑
排烟孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
‑
连接带；
ꢀꢀ
213
‑
直管的底部；
[0045]31
‑
管本体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
凸包；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑
端盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
‑
弯管；
[0046]321
‑
第一通孔；
ꢀꢀꢀꢀ
322
‑
凸壳；
ꢀꢀꢀꢀ
323
‑
第二通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
324
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟管组件，其特征在于，包括：管本体(31)，围合出管腔；挡圈(324)，设于所述管腔的端部，所述挡圈(324)上环向依次设有多个第一通孔，多个所述第一通孔(321)以管本体的中心轴线(L)为中心呈径向辐射状分布，所述第一通孔(321)与所述管腔连通。2.根据权利要求1所述的烟管组件，其特征在于，还包括：凸包(32)，设于所述管本体(31)的一端，所述凸包(32)具有与所述管腔连通的内腔，所述凸包(32)的内径大于所述管本体(31)的内径，所述挡圈(324)设于所述凸包(32)上。3.根据权利要求2所述的烟管组件，其特征在于，所述凸包(32)包括：凸壳(322)，环向设于所述管本体(31)上，所述凸壳(322)围合出所述内腔；其中，所述挡圈(324)设于所述凸壳(322)的端部。4.根据权利要求3所述的烟管组件，其特征在于，所述凸壳(322)呈锥形，所述凸壳(322)具有第一端和第二端，所述第一端的内径小于所述第二端的内径，所述第二端设有所述挡圈(324)。5.根据权利要求3所述的烟管组件，其特征在于，所述凸壳(322)为圆锥形壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠堂，李凯，张细燕，刘小平，王志昂，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：