一种带过滤功能的排烟口制造技术

本实用新型专利技术公开了排烟口技术领域的一种带过滤功能的排烟口，包括烟口机构，烟口机构的背面固定连通有排烟箱，排烟箱的周侧面固定安装有伺服电机，排烟箱的内部固定安装有支座，支座的轴线位置转动连接有内冲轴管，内冲轴管的前端固定连通有匀风罩，内冲轴管的周侧面转动连接有外旋套，伺服电机的输出轴端分别与内冲轴管和外旋套传动连接，外旋套的周侧面通过连架a固定安装有传动外筒，传动外筒的周侧面与排烟箱转动连接，传动外筒的内壁转动连接有传动内筒。本实用新型专利技术通过滤烟旋筒、内冲轴管的设计，在实现传统排烟口过滤功能的基础上还增加了对过滤机构的自维护结构，当本装置中的过滤机构需要维护时，内冲轴管反向给风。内冲轴管反向给风。内冲轴管反向给风。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤功能的排烟口


[0001]本技术涉及排烟口
，具体为一种带过滤功能的排烟口。

技术介绍

[0002]排烟口是采用自动或手动开启方式，在建筑物墙面或顶棚上，平时关闭，需要使用时能自动或用手开启，排除火灾产生的热气和烟的开口，其主要作用有：降低火灾现场的热气温度，阻止火势蔓延；避免火灾现场中受害人因烟多缺氧而导致死亡，但是传统的排烟口大多是直接将烟雾排除，在排烟时也会对外界环境造成污染，不符合当今社会环保的原则，同时传统的排烟口结构简单，且安装牢固性较差，为解决此问题，公开号为CN208660647U的专利文件公开了一种过滤型排烟口，该过滤型排烟口通过设置的烟尘颗粒吸附板以及保护网板组成可拆卸过滤装置，使得排烟口在排烟时能够对烟尘中的颗粒进行过滤，进而降低了排烟口排除的烟雾对外界环境造成污染，使得排烟口的使用更加环保，但是上述技术方案中的过滤机构在长期使用后，由于其缺乏自维护结构，导致过滤机构的表面极易粘附杂质或被堵塞，而一旦粘附杂质或堵塞将会极大的降低过滤机构的过滤效果，基于此，本技术设计了一种带过滤功能的排烟口，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带过滤功能的排烟口，以解决上述
技术介绍
中提出的现有带过滤功能的排烟口缺乏自维护结构进而导致过滤机构的过滤效果难以保持的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带过滤功能的排烟口，包括烟口机构，所述烟口机构的背面固定连通有排烟箱，所述排烟箱的周侧面固定安装有伺服电机，所述排烟箱的内部固定安装有支座，所述支座的轴线位置转动连接有内冲轴管，所述内冲轴管的前端固定连通有匀风罩，所述内冲轴管的周侧面转动连接有外旋套，所述伺服电机的输出轴端分别与内冲轴管和外旋套传动连接，所述外旋套的周侧面通过连架a固定安装有传动外筒，所述传动外筒的周侧面与排烟箱转动连接，所述传动外筒的内壁转动连接有传动内筒，所述传动内筒的内壁通过连架b与内冲轴管固定连接，所述传动内筒的内壁螺纹连接有滤烟旋筒，所述传动外筒的表面固定安装有螺旋刷片，所述螺旋刷片的内壁与滤烟旋筒贴合，所述支座的表面固定连通有一组呈圆周阵列分布的透风管，所述排烟箱的尾部分别固定安装有轴流风机和通风滤盘，所述排烟箱的内壁固定安装有接废箱。
[0005]优选的，所述滤烟旋筒的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤烟孔，所述滤烟孔的轴线与滤烟旋筒的轴线垂直，所述通风滤盘的表面开设有若干组呈圆周阵列分布的通风滤孔，所述滤烟孔的孔径为通风滤孔孔径的1.1
‑
1.3倍。
[0006]优选的，所述匀风罩的横截面为梯形结构。
[0007]优选的，所述连架a和连架b均为三爪支架，所述接废箱设置于滤烟旋筒的下方，所述接废箱的底部设置有封门，所述接废箱的顶端开口。
[0008]优选的，所述内冲轴管的尾端固定连通有集风罩，所述内冲轴管和外旋套的周侧面均固定安装有与伺服电机配合的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述烟口机构包括百叶框座，所述百叶框座的背面与排烟箱固定连通，所述百叶框座的内壁转动连接有一组通过链条而相互联动的百叶封板，所述百叶框座的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴端与一所述百叶封板固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过滤烟旋筒、内冲轴管的设计，在实现传统排烟口过滤功能的基础上还增加了对过滤机构的自维护结构，当本装置中的过滤机构需要维护时，内冲轴管反向给风，内冲轴管反向给风后继而使本装置能够通过反冲原理对过滤机构中的滤烟孔进行快速自清，通过自清功能的实现，从而有利于保持过滤机构的高过滤性能，通过过滤机构的转动式设计及螺旋刷片的配合设计，则使本装置能够通过物理原理对过滤机构的表面进行快速清洁，通过清洁效果的实现，从而有效降低过滤机构表面的堵塞及结垢概率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中C处的局部放大结构示意图；
[0018]图6为本技术烟口机构的结构示意图；
[0019]图7为本技术传动外筒和滤烟孔的结构示意图；
[0020]图8为本技术连架a和连架b的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
烟口机构，2
‑
排烟箱，3
‑
伺服电机，4
‑
支座，5
‑
内冲轴管，6
‑
匀风罩，7
‑
外旋套，8
‑
连架a，9
‑
传动外筒，10
‑
传动内筒，11
‑
连架b，12
‑
滤烟旋筒，13
‑
螺旋刷片，14
‑
透风管，15
‑
轴流风机，16
‑
通风滤盘，17
‑
接废箱，18
‑
滤烟孔，19
‑
集风罩，20
‑
百叶框座，21
‑
百叶封板，22
‑
驱动马达。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种带过滤功能的排烟口，包括烟口机构1，烟口机构1的背面固定连通有排烟箱2；
[0025]烟口机构1包括百叶框座20，百叶框座20的背面与排烟箱2固定连通，百叶框座20的内壁转动连接有一组通过链条而相互联动的百叶封板21，百叶框座20的内部固定安装有驱动马达22，驱动马达22的输出轴端与一百叶封板21固定连接；
[0026]排烟箱2的周侧面固定安装有伺服电机3，排烟箱2的内部固定安装有支座4，支座4的轴线位置转动连接有内冲轴管5，内冲轴管5的尾端固定连通有集风罩19，内冲轴管5的前端固定连通有匀风罩6；
[0027]内冲轴管5的周侧面通过轴承转动连接有外旋套7，伺服电机3的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤功能的排烟口，包括烟口机构(1)，其特征在于：所述烟口机构(1)的背面固定连通有排烟箱(2)，所述排烟箱(2)的周侧面固定安装有伺服电机(3)，所述排烟箱(2)的内部固定安装有支座(4)，所述支座(4)的轴线位置转动连接有内冲轴管(5)，所述内冲轴管(5)的前端固定连通有匀风罩(6)，所述内冲轴管(5)的周侧面转动连接有外旋套(7)，所述伺服电机(3)的输出轴端分别与内冲轴管(5)和外旋套(7)传动连接，所述外旋套(7)的周侧面通过连架a(8)固定安装有传动外筒(9)，所述传动外筒(9)的周侧面与排烟箱(2)转动连接，所述传动外筒(9)的内壁转动连接有传动内筒(10)，所述传动内筒(10)的内壁通过连架b(11)与内冲轴管(5)固定连接，所述传动内筒(10)的内壁螺纹连接有滤烟旋筒(12)，所述传动外筒(9)的表面固定安装有螺旋刷片(13)，所述螺旋刷片(13)的内壁与滤烟旋筒(12)贴合，所述支座(4)的表面固定连通有一组呈圆周阵列分布的透风管(14)，所述排烟箱(2)的尾部分别固定安装有轴流风机(15)和通风滤盘(16)，所述排烟箱(2)的内壁固定安装有接废箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种带过滤功能的排烟口，其特征在于：所述滤烟旋筒(12)的周侧面开设有若干组呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾江锋，顾坤宏，
申请(专利权)人：希达空调净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：