能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，其包括弹簧、弹簧支座、拉手、滑动连杆和连接组件；弹簧的第一端通过连接组件与从动轮支座能拆卸连接；弹簧支座包括第一端面和第二端面，弹簧支座的第一端面与弹簧的第二端能拆卸连接；拉手滑动设置在主机外壳的侧板上，拉手包括手柄和拉手固定片，手柄端部设置有螺纹，拉手固定片两端和中间端面上均设有通孔，手柄两端分别与拉手固定片两端固定连接；滑动连杆的第一端依次穿过拉手固定片、以及主机外壳侧板后，与弹簧支座的第二端面固定连接。本实用新型专利技术增强了弹簧的稳固性和对拉力的灵活控制，并且通过调节螺母的松紧度来调整张紧力，不仅便于操作，还延长了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置


[0001]本技术属于畜牧行业饲料输送装置
，具体涉及一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置。

技术介绍

[0002]畜牧行业的饲料输送，一般通过料线输送饲料至各养殖单元，料线安装时，需要在驱动主机内部连接塞盘链条，当需要维修时，需要将驱动主机内部连接的塞盘链条切断，具体操作时，首先需要将从动轮张紧装置松掉，从而使塞盘链条不再处于张紧状态，才能便于安装和维修的操作。
[0003]目前，通常使用的张紧装置由弹簧、钢丝绳和滑轮组成，弹簧的一端固定在驱动主机壳上，弹簧的另一端通过钢丝绳卡与钢丝绳连接，而钢丝绳绕过滑轮与从动轮固定座连接。当需要拆装从动轮时，存在以下几个问题：一、不方便操作：手动直接拉拽弹簧，因为弹簧弹力较大，手动拉力不容易控制，拉力小了弹簧无法与钢丝绳脱离，拉力大了容易使弹簧变形而失去弹性，拉动弹簧的过程中，不仅存在伤到手的危险性，而且容易缩短弹簧的寿命。二、钢丝绳固定不牢固：由于驱动主机运行时一直处于振动状态，钢丝绳卡容易松动，导致弹簧与钢丝绳断开，失去张紧作用。三、张紧力不可调：钢丝绳卡固定后，钢丝绳的长度就固定了，无法通过调整钢丝绳的长度来调整张紧力。四、钢丝绳经常卡到滑轮处，导致钢丝绳磨损。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术的不足，本技术旨在提供一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，通过设置弹簧支座以及活节螺栓，使弹簧与从动轮支座固定连接，并设置拉手以及滑动连杆，通过拉手拉动弹簧，在结构上进行了优化，本技术增强了弹簧的稳固性和对拉力的灵活控制，并且通过调节螺母的松紧度来调整本装置的张紧力，不仅便于操作，还延长了本装置的使用寿命。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，其包括弹簧、弹簧支座、拉手、滑动连杆和连接组件；所述弹簧的第一端通过所述连接组件与设置在导向轴上的从动轮支座能拆卸连接；所述弹簧支座为L型结构，其包括相互垂直的第一端面和第二端面，所述弹簧支座的第一端面与所述弹簧的第二端能拆卸连接；所述拉手滑动设置在主机外壳的侧板上，所述拉手包括手柄和拉手固定片，所述手柄的两端分别与所述拉手固定片的两端固定连接；所述滑动连杆的第一端依次穿过所述拉手固定片的中间端面、以及主机外壳侧板上设置的卡槽后与所述弹簧支座的第二端面固定连接。
[0007]优选地，所述弹簧设置为两根且相互平行，所述弹簧的两端均设置有挂钩。
[0008]优选地，所述连接组件设置为两组，且所述连接组件的第一端设置为活节螺栓，所述活节螺栓上能拆卸的连接有两个活动螺母，且所述活动螺母分别固定设置在从动轮支座
侧板的两面；所述连接组件的第二端设置有钩孔，所述弹簧第一端的挂钩与所述钩孔能拆卸连接。
[0009]优选地，所述弹簧支座的第一端面上均布有两个钩孔，所述弹簧支座第二端面的中间位置设有一个通孔。
[0010]优选地，所述弹簧支座上的两个钩孔之间的距离等于两组所述连接组件之间的距离。
[0011]优选地，所述手柄为U字型结构且其端部设置有螺纹，所述拉手固定片为几字型结构且其两端和中间端面上均设置有通孔，所述拉手固定片的两端通过活动螺母与所述拉手固定。
[0012]优选地，所述拉手固定片中间端面上的通孔直径小于所述滑动连杆第二端部的直径，所述滑动连杆能在所述通孔中滑动。
[0013]优选地，所述滑动连杆的第一端设置有螺纹，并连接有两个活动螺母，两个所述活动螺母分别固定设置于所述弹簧支座第二端面的两侧。
[0014]与现有技术相比较，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过将两根平行设置的弹簧固定在从动轮支座上，相比于一根弹簧固定在主机外壳的连接方式，拉力更均匀，使从动轮局部受力更平衡。
[0016]2、本技术通过设置弹簧支座和活接螺栓连接弹簧的方式，与通常使用钢丝绳连接弹簧相比，不仅增强了本装置连接的稳固性，还能通过调节活动螺母的松紧度来调节张紧力。
[0017]3、本技术设置拉手和滑动连杆，通过拉手拉动弹簧，方便操作，能灵活控制拉力，不仅延长了本装置的使用寿命，还避免了用手直接拽弹簧而产生的拉力不匀现象以及容易受伤的危险。
附图说明
[0018]图1为本技术的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置的结构示意图之一；
[0019]图2为本技术的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置的结构示意图之二；
[0020]图3为本技术的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置与驱动主机连接的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置与驱动主机连接的放大图。
[0022]图中标记说明：
[0023]拉手1，拉手固定片2、滑动连杆3，弹簧支座4，弹簧5，连接组件6，主机外壳7，从动轮8，从动轮支座9，导向轴10，主动轮11，塞盘链条12，活动螺母13，挂钩14，钩孔15，弹簧支座的第一端面16，弹簧支座的第二端面17，拉手固定片的中间端面18、卡槽19。
具体实施方式
[0024]为详尽本技术之
技术实现思路
、结构特征、所达成目的及有益效果，以下将结合说明书附图进行详细说明。
[0025]本技术的一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，驱动主机由主机外壳
7、电机、主动轮11、从动轮8、从动轮支座9、导向轴10和从动轮张紧装置组成。主动轮11固定设置在主机外壳7的内部，电机与主动轮连接，从动轮8固定设置在从动轮支座9上，从动轮支座9设置在导向轴10上并可沿导向轴10轴向滑动。主动轮11和从动轮8上设置有塞盘链条12，在张紧装置伸张的状态下，张紧装置上的弹簧向左的作用力，和主动轮11向右的驱动力形成反作用，塞盘在主动轮11和从动轮8上处于张紧状态，启动电机，使塞盘链条12在主动轮11的带动下正常旋转。当需要拆装或者维修时，张紧装置上的弹簧收缩，从动轮8以及从动轮支座9沿导向轴10向主动轮11的方向滑动，塞盘链条12放松，便于拆卸和维修。
[0026]基于以上工作原理，如图1和图2所示，本技术包括弹簧5、弹簧支座4、拉手1、滑动连杆3和连接组件6。
[0027]两根相互平行设置的弹簧5便于张紧装置的作用力保持平衡，弹簧5的两端均设置有挂钩14，弹簧5的第一端通过连接组件6与从动轮支座9能拆卸连接。
[0028]连接组件6设置为两组，且连接组件6的第一端设置为活节螺栓，活节螺栓上连接有两个活动螺母13，且活动螺母13能从螺栓上拆卸，两个活动螺母13分别在从动轮支座9侧板的两面与从动轮支座9进行固定。连接组件6的第二端设置有钩孔15，弹簧5第一端的挂钩14挂在钩孔15中，从而与连接组件6的第二端能拆卸连接。
[0029]弹簧支座4为L型结构，其包括相互垂直的第一端面16和第二端面17，弹簧支座的第一端面16上均布有两个钩孔15，弹簧支座的第二端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，其特征在于，其包括弹簧、弹簧支座、拉手、滑动连杆和连接组件；所述弹簧的第一端通过所述连接组件与设置在导向轴上的从动轮支座能拆卸连接；所述弹簧支座为L型结构，其包括相互垂直的第一端面和第二端面，所述弹簧支座的第一端面与所述弹簧的第二端能拆卸连接；所述拉手滑动设置在主机外壳的侧板上，所述拉手包括手柄和拉手固定片，所述手柄的两端分别与所述拉手固定片的两端固定连接；所述滑动连杆的第一端依次穿过所述拉手固定片的中间端面、以及主机外壳侧板上设置的卡槽后与所述弹簧支座的第二端面固定连接。2.根据权利要求1所述的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，其特征在于，所述弹簧设置为两根且相互平行，所述弹簧的两端均设置有挂钩。3.根据权利要求2所述的能快速拆卸的驱动主机从动轮张紧装置，其特征在于，所述连接组件设置为两组，且所述连接组件的第一端设置为活节螺栓，所述活节螺栓上能拆卸的连接有两个活动螺母，且所述活动螺母分别固定设置在从动轮支座侧板的两面；所述连接组件的第二端设置有钩孔，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继伟，薛志友，康洋，曹翔，贾立松，罗凯君，
申请(专利权)人：北京京鹏环宇畜牧科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：