一种具有卡接结构的塑套钢保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及建材保温管生产技术领域，具体为一种具有卡接结构的塑套钢保温管，包括钢管内筒,钢管内筒的外侧设置有保温层,保温层的外侧套接有外套管；钢管内筒的两侧设置有凹起环,两个钢管内筒的连接处外侧套接有卡合机构,卡合机构包括上压环和下压环。本实用新型专利技术通过设置有卡合机构和凹起环，通过旋转第二螺母过程中收紧螺纹杆，使得凹起环挤压凸起密封环,凹起环、凸起密封环和挤压垫实现紧密的贴合，将上压环和下压环之间的槽内空隙填满，达到一个完全密封的效果；密封圈卡在嵌入槽中，实现对位安装，同时密封圈填满嵌入槽内部，实现内外双层的密封，防止介质从连接处渗出。防止介质从连接处渗出。防止介质从连接处渗出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡接结构的塑套钢保温管


[0001]本技术涉及建材保温管生产
，具体为一种具有卡接结构的塑套钢保温管。

技术介绍

[0002]塑套钢保温管主要由工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成，被用于输送介质，其具有工程造价低，热损耗低，节约能源等特点。
[0003]授权公告号为CN214500373U公开了一种具有卡接结构的塑套钢保温管，包括塑套外管，所述塑套外管的内部设有钢内管，所述塑套外管的一端固定连接有两个卡柱座，所述塑套外管的另一端固定连接有两个连接座，两个所述凸柱之间滑动连接有滑动套环，所述固定套环与滑动套环之间设有两个支撑稳定装置，所述钢内管的一端固定连接有限位胶圈。本技术结构合理，不仅可以通过两个固定杵，使得能够将两个塑套钢保温管便捷的进行对位卡接，且通过两个支撑稳定装置，使得在直埋铺设塑套钢保温管的过程中，便捷的将保温管稳固的支撑安置的坑道中，保证塑套钢保温管在输送物质时的稳定性。
[0004]塑套钢保温管需要将两个大小相同的内管进行卡合对接，组成一个连续的输送管道，对连接处的密封性要求较高，只通过单层的密封圈很难保证长期使用，连接处不会泄漏，上述技术方案结构复杂，密封性一般，因此，需要设计一种具有卡接结构的塑套钢保温管以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有卡接结构的塑套钢保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的塑套钢保温管需要将两个大小相同的内管进行卡合对接，组成一个连续的输送管道，对连接处的密封性要求较高，只通过单层的密封圈很难保证长期使用，连接处不会泄漏，上述技术方案结构复杂，密封性一般的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有卡接结构的塑套钢保温管，包括钢管内筒,钢管内筒的外侧设置有保温层,保温层的外侧套接有外套管；钢管内筒的两侧设置有凹起环,两个钢管内筒的连接处外侧套接有卡合机构,卡合机构包括上压环和下压环,上压环和下压环的内部设置有凸起密封环和挤压垫，且凸起密封环和挤压垫的数量为两个，下压环的两侧设置有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹安装有第二螺母和第一螺母。
[0007]优选的，所述钢管内筒的两侧均匀的设置有斜插杆，斜插杆的一侧嵌入安装在保温层的内部。
[0008]优选的，所述外套管的两侧皆卡合安装有防溢板，防溢板的一侧对称设置有插入杆。
[0009]优选的，所述外套管的两侧设置有固定盒,固定盒的内部设置有空盒,空盒的内部设置有螺纹弹簧,螺纹弹簧的一侧设置有半弧块。
[0010]优选的，所述空盒的一侧开设有移动槽，半弧块的一侧设置有连接杆。
[0011]优选的，所述上压环和下压环的内部设置有密封圈,密封圈的数量为两个，钢管内筒的外侧开设有嵌入槽。
[0012]优选的，所述第二螺母和第一螺母的外侧皆设置有拨杆，且拨杆的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有卡合机构和凹起环，通过旋转第二螺母过程中收紧螺纹杆，使得凹起环挤压凸起密封环,凹起环、凸起密封环和挤压垫实现紧密的贴合，将上压环和下压环之间的槽内空隙填满，达到一个完全密封的效果；密封圈卡在嵌入槽中，实现对位安装，同时密封圈填满嵌入槽内部，实现内外双层的密封，防止介质从连接处渗出。
[0015]2、通过设置有防溢板和斜插杆，斜插杆在安装保温层的时候能够起到限位的作用，使得保温层避免在压迫下发生晃动和偏移，防溢板阻止两侧的保温层溢出外套管，保证保温层保温性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的卡合机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的卡合机构侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处的局部结构放大示意图。
[0020]图中：110、钢管内筒；111、凹起环；112、斜插杆；113、嵌入槽；120、保温层；130、外套管；140、防溢板；141、插入杆；142、半弧块；143、空盒；144、螺纹弹簧；145、固定盒；146、连接杆；200、卡合机构；210、上压环；211、密封圈；212、第一螺母；213、螺纹杆；214、第二螺母；215、下压环；216、凸起密封环；217、挤压垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有卡接结构的塑套钢保温管,包括钢管内筒110,钢管内筒110的外侧设置有保温层120,保温层120的外侧套接有外套管130；钢管内筒110的两侧设置有凹起环111,两个钢管内筒110的连接处外侧套接有卡合机构200,卡合机构200包括上压环210和下压环215,上压环210和下压环215的内部设置有凸起密封环216和挤压垫217，且凸起密封环216和挤压垫217的数量为两个，下压环215的两侧设置有螺纹杆213,螺纹杆213的外侧螺纹安装有第二螺母214和第一螺母212；首先将上压环210和下压环215对接卡在一起，凹起环111卡入到上压环210和下压环215内部的槽中接触凸起密封环216，在通过旋转第二螺母214过程中收紧螺纹杆213，使得凹起环111挤压凸起密封环216,凹起环111、凸起密封环216和挤压垫217实现紧密的贴合，将上压环210和下压环215之间的槽内空隙填满，达到一个完全密封的效果。
[0024]进一步的，上压环210和下压环215的内部设置有密封圈211,密封圈211的数量为两个，钢管内筒110的外侧开设有嵌入槽113；密封圈211卡在嵌入槽113中，实现对位安装，同时密封圈211填满嵌入槽113内部，实现内外双层的密封，防止介质从连接处渗出，保证良好的密封性。
[0025]进一步的，第二螺母214和第一螺母212的外侧皆设置有拨杆，且拨杆的数量为四个；第一螺母212旋转卡在螺纹杆213上，防止第二螺母214松脱，第二螺母214底端的螺纹杆213上套接了垫片增加稳定性，拨杆方便使用者旋转第一螺母212和第二螺母214。
[0026]实施例二
[0027]本技术提出的一种具有卡接结构的塑套钢保温管，相较于实施例一，请参阅图1
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4，钢管内筒110的两侧均匀的设置有斜插杆112，斜插杆112的一侧嵌入安装在保温层120的内部；斜插杆112在安装保温层120的时候能够起到限位的作用，使得保温层120避免在压迫下发生晃动和偏移。
[0028]进一步的，外套管130的两侧皆卡合安装有防溢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卡接结构的塑套钢保温管，其特征在于，包括钢管内筒（110）,钢管内筒（110）的外侧设置有保温层（120）,保温层（120）的外侧套接有外套管（130）；钢管内筒（110）的两侧设置有凹起环（111）,两个钢管内筒（110）的连接处外侧套接有卡合机构（200）,卡合机构（200）包括上压环（210）和下压环（215）,上压环（210）和下压环（215）的内部设置有凸起密封环（216）和挤压垫（217），且凸起密封环（216）和挤压垫（217）的数量为两个，下压环（215）的两侧设置有螺纹杆（213）,螺纹杆（213）的外侧螺纹安装有第二螺母（214）和第一螺母（212）。2.根据权利要求1所述的一种具有卡接结构的塑套钢保温管，其特征在于：所述钢管内筒（110）的两侧均匀的设置有斜插杆（112），斜插杆（112）的一侧嵌入安装在保温层（120）的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有卡接结构的塑套钢保温管，其特征在于：所述外套管（130）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳楠，
申请(专利权)人：济宁市华强保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：