高度精炼工业白油过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开的高度精炼工业白油过滤系统，包括支撑底板、支撑柱、防护壳体、搅动初滤组件、引导过滤组件和支撑壳体，支撑壳体固定在支撑底板上一端，支撑柱固定在支撑底板上另一端，防护壳体设于支撑柱上，支撑壳体的上端向防护壳体弯折并且与防护壳体的一端相连通，搅动初滤组件设于防护壳体内，引导过滤组件设于支撑壳体内，引导过滤组件包括二次过滤板、翻转引导组件、引导斗和收集桶，翻转引导组件设于支撑壳体上端弯折处。本实用新型专利技术属于白油过滤技术领域，具体是一种能够进行搅动过滤，提升流速，方便进行多级引导过滤，提升过滤的效率，且滤网方便替换以及装置内部的维护的高度精炼工业白油过滤系统。高度精炼工业白油过滤系统。高度精炼工业白油过滤系统。

【技术实现步骤摘要】
高度精炼工业白油过滤系统


[0001]本技术属于白油过滤
，尤其涉及高度精炼工业白油过滤系统。

技术介绍

[0002]白油，别名石蜡油、白色油、矿物油，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，工业生产中白油生产过程中会产生颗粒杂质，在使用时需要对使用过滤装置对白油进行过滤，但是在实际使用过程中，白油的浓稠度相对较高，在过滤时流速较慢，影响生产顺利进，且过滤网设备在过滤白油之后不便于进行拆卸和安装，不便于清洗。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供高度精炼工业白油过滤系统，能够进行搅动过滤，提升流速，方便进行多级引导过滤，提升过滤的效率，且滤网方便替换以及装置内部的维护，解决了
技术介绍
中问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：高度精炼工业白油过滤系统，包括支撑底板、支撑柱、防护壳体、搅动初滤组件、引导过滤组件和支撑壳体，所述支撑壳体固定在支撑底板上一端，所述支撑柱固定在支撑底板上另一端，所述防护壳体设于支撑柱上，所述支撑壳体的上端向防护壳体弯折并且与防护壳体的一端相连通，所述搅动初滤组件设于防护壳体内，所述引导过滤组件设于支撑壳体内，所述引导过滤组件包括二次过滤板、翻转引导组件、引导斗和收集桶，所述翻转引导组件设于支撑壳体上端弯折处，所述收集桶延防护壳体的底壁抽拉在防护壳体内，所述防护壳体内壁两两对称分布支撑块，所述支撑块设于收集桶的上方，所述二次过滤板设于支撑块上，所述二次过滤板设于支撑壳体的内壁之间，所述二次过滤板中部设有过滤通孔二，所述过滤通孔二处固定装配过滤网，所述二次过滤板的过滤通孔二的底部固定装配引导斗，所述引导斗的底部伸入收集桶内。
[0005]进一步地，所述翻转引导组件包括转动轴和翻转板，所述转动轴转动安装在支撑壳体上端弯折处的两侧之间，所述翻转板固定在转动轴上，所述翻转板两端沿转动轴的中心轴延伸，所述翻转板围绕转动轴的中间轴环形间隔分布，所述翻转板上设有过滤网。
[0006]进一步地，所述搅动过滤组件包括旋转电机、支撑转轴、固定杆、固定板、转动滤板和初次过滤板，所述旋转电机设于防护壳体原理支撑壳体的一端，所述防护壳体与支撑壳体连通处固定装配固定杆，所述固定杆十字交叉分布，所述固定板固定在固定杆的十字交叉处，所述支撑转轴的两端沿防护壳体的中心轴延伸，所述支撑转轴的两端转动安装在固定板和防护壳体一端内壁之间，所述支撑转轴一端伸出防护壳体固定在旋转电机输出端，所述转动滤板固定在支撑转轴上，所述转动滤板围绕支撑转轴的中心轴环形间隔分布，所述转动滤板上设有过滤网，所述支撑壳体与防护壳体的连通处内壁设有供初次过滤板插设的插槽，所述插槽位于固定板原理防护壳体一侧，所述插槽的上端延伸至防护壳体和支撑壳体连通处上壁，所述二次过滤板通过插槽插设固定在防护壳体和支撑壳体之间，所述二次滤板的中间处设有过滤通孔一，所述过滤通孔一处固定装配过滤网。
[0007]进一步地，所述防护壳体上设有进液漏斗。
[0008]进一步地，所述收集桶连接有排液管，所述排液管贯穿支撑壳体外壁。
[0009]进一步地，所述支撑壳体的一侧设有防护门。
[0010]进一步地，所述支撑壳体的一侧设有观察窗，所述观察窗设于二次过滤板和翻转引导组件之间。
[0011]进一步地，所述支撑柱为伸缩立柱，所述支撑柱设有一组，所述支撑柱的上端固定装配支撑托板，所述支撑壳体靠近防护壳体一侧的上部开设与防护壳体一端连通的开口，所述防护壳体滑动在支撑托板上，所述防护壳体一端与支撑壳体一侧上部的开口处相连通，所述防护壳体和支撑壳体的连通处设有密封圈。
[0012]进一步地，所述初次过滤板上端固定装配把手。
[0013]采用上述结构后，本技术有益效果如下：
[0014](1)通过装置的搅动过滤组件和引导过滤组件，对白油进行多级过滤，且在过滤过程中，通过搅动提升白油的流动性，方便进行过滤，且在通过搅动增加流动性的同时，利用白油本身流动性，通过翻转引导组件分散引导，进过二次过滤板进行二次过滤，提升过滤的效率。
[0015](2)初次过滤板插设在插槽内，方便抽拉出来进行替换和清洗，且防护壳体升降与支撑壳体脱离和连通，方便对防护壳体内的组件进行维护(利用长毛刷对内部组件进行清洁)；通过打开防护门，对支撑壳体内放置在支撑块上的二次过滤板进行清洗替换维护，且支撑壳体通过防护门打开和关闭，以及质层壳体与防护壳体脱离，方便对翻转引导组件进行维护。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术提出的高度精炼工业白油过滤系统整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的高度精炼工业白油过滤系统半剖视图；
[0019]图3位图2的A部分放大图；
[0020]图4为本技术提出的高度精炼工业白油过滤系统内部结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的高度精炼工业白油过滤系统另一角度整体结构示意图。
[0022]在附图中：1、支撑底板，2、支撑柱，3、防护壳体，4、搅动初滤组件，5、引导过滤组件，6、支撑壳体，7、二次过滤板，8、翻转引导组件，9、引导斗，10、收集桶，11、过滤通孔二，12、转动轴，13、翻转板，14、旋转电机，15、支撑转轴，16、固定杆，17、固定板，18、转动滤板，19、初次过滤板，20、插槽，21、进液漏斗，22、把手，23、支撑托板，24、防护门，25、观察窗，26、排液管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]如图1
‑
5所示，高度精炼工业白油过滤系统，它包括支撑底板1、支撑柱2、防护壳体3、搅动初滤组件4、引导过滤组件5和支撑壳体6，所述支撑壳体6固定在支撑底板1上一端，所述支撑柱2固定在支撑底板1上另一端，所述防护壳体3设于支撑柱2上，所述支撑壳体6的上端向防护壳体3弯折并且与防护壳体3的一端相连通，所述搅动初滤组件4设于防护壳体3内，所述引导过滤组件5设于支撑壳体6内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高度精炼工业白油过滤系统，其特征在于：包括支撑底板、支撑柱、防护壳体、搅动初滤组件、引导过滤组件和支撑壳体，所述支撑壳体固定在支撑底板上一端，所述支撑柱固定在支撑底板上另一端，所述防护壳体设于支撑柱上，所述支撑壳体的上端向防护壳体弯折并且与防护壳体的一端相连通，所述搅动初滤组件设于防护壳体内，所述引导过滤组件设于支撑壳体内，所述引导过滤组件包括二次过滤板、翻转引导组件、引导斗和收集桶，所述翻转引导组件设于支撑壳体上端弯折处，所述收集桶延防护壳体的底壁抽拉在防护壳体内，所述防护壳体内壁两两对称分布支撑块，所述支撑块设于收集桶的上方，所述二次过滤板设于支撑块上，所述二次过滤板设于支撑壳体的内壁之间，所述二次过滤板中部设有过滤通孔二，所述过滤通孔二处固定装配过滤网，所述二次过滤板的过滤通孔二的底部固定装配引导斗，所述引导斗的底部伸入收集桶内。2.根据权利要求1所述的高度精炼工业白油过滤系统，其特征在于：所述翻转引导组件包括转动轴和翻转板，所述转动轴转动安装在支撑壳体上端弯折处的两侧之间，所述翻转板固定在转动轴上，所述翻转板两端沿转动轴的中心轴延伸，所述翻转板围绕转动轴的中间轴环形间隔分布，所述翻转板上设有过滤网。3.根据权利要求1所述的高度精炼工业白油过滤系统，其特征在于：所述搅动初滤组件包括旋转电机、支撑转轴、固定杆、固定板、转动滤板和初次过滤板，所述旋转电机设于防护壳体原理支撑壳体的一端，所述防护壳体与支撑壳体连通处固定装配固定杆，所述固定杆十字交叉分布，所述固定板固定在固定杆的十字交叉处，所述支撑转轴的两端沿防护壳体的中心轴延伸，所述支撑转轴的两端转动安装在固定板和防护壳体一端内壁之间，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈萧天，陈素，陈学情，
申请(专利权)人：浙江威隆润滑油科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：