一种危废处置用的新型过滤设备制造技术

技术编号:35337241 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-26 11:59
本实用新型专利技术公开了一种危废处置用的新型过滤设备,包括设备主体、排液管、废料箱、过滤板和推料板,排液管安装在设备主体底端的中心位置处,过滤板设置在设备主体的顶部,推料板设置在过滤板一侧的设备主体内壁上,过滤板位置处的设备主体侧壁内设置有排料口,且排料口一侧的设备主体内壁上设置有挡板,过滤板下方的设备主体内部设置有第一精滤网,且第一精滤网下方的设备主体底部设置有第二精滤网,废料箱设置在设备主体的一侧。本实用新型专利技术不仅便于及时清理过滤板上的杂质,采用三重过滤的方式,改善了过滤的效果,而且加快了液体的通过速率,提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种危废处置用的新型过滤设备


[0001]本技术涉及危废处置
,具体为一种危废处置用的新型过滤设备。

技术介绍

[0002]危废也就是危险废弃物,液体危险废物主要是指有害的液体废弃物,包括高浓度液态的废酸、废碱等,企业生产常见的危废有废机油、废活性炭、废有机溶剂等等,由于液体危废中多含有颗粒物或结晶体,因此需要在对危废处置时,使用过滤设备预先对其进行过滤处理。
[0003]现今市场上的此类过滤设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类过滤设备在使用时液体危废中的杂质会被滤下并留存在过滤板上,需要人工将设备打开进行清理,不仅操作不便,而且降低了过滤效率,因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危废处置用的新型过滤设备,以解决上述
技术介绍
中提出过滤设备不便及时清理过滤下来的杂质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种危废处置用的新型过滤设备,包括设备主体、排液管、废料箱、过滤板和推料板,所述排液管安装在设备主体底端的中心位置处,且所述设备主体顶端的中心位置处设置有进液口,所述过滤板设置在设备主体的顶部,所述推料板设置在过滤板一侧的设备主体内壁上,所述过滤板位置处的设备主体外壁上安装有第二伸缩驱动件,且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至设备主体的内部并与推料板固定连接,所述过滤板位置处的设备主体侧壁内设置有排料口,且所述排料口一侧的设备主体内壁上设置有挡板,所述设备主体顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件,且所述第一伸缩驱动件的输出端延伸至设备主体的内部并与挡板的顶端固定连接,所述过滤板下方的设备主体内部设置有第一精滤网,且所述第一精滤网下方的设备主体底部设置有第二精滤网,所述废料箱设置在设备主体的一侧,且所述废料箱的顶端安装有排料管,并且所述排料管的底端与废料箱连通,排料管的顶端与排料口连通。
[0006]优选的,所述废料箱的内部设置有废料屉,且所述废料屉的底端皆设置有等间距的漏孔,并且所述废料屉与条形槽滑动连接,废料屉的一端延伸至废料箱的外部,便于对废料箱内部的废料进行清理。
[0007]优选的,所述废料箱底部的外壁上安装有废液管,且所述废液管的内部安装有控制阀,便于将废料箱内部的废液导出。
[0008]优选的,所述第一精滤网和第二精滤网底端的设备主体两内壁上皆安装有弹簧件,且所述弹簧件的顶端皆与第一精滤网和第二精滤网的下表面紧密贴合,便于给第一精滤网和第二精滤网提供弹性支撑力。
[0009]优选的,所述第一精滤网和第二精滤网上方的设备主体两内壁上皆安装有第三伸
缩驱动件,且所述第三伸缩驱动件的输出端皆与第一精滤网和第二精滤网的上表面紧密贴合,便于给第一精滤网和第二精滤网施加推动力。
[0010]优选的,所述第一精滤网和第二精滤网的一端皆延伸至设备主体的外部并安装有拉板,且所述拉板与设备主体的连接处粘黏有密封垫,便于将第一精滤网和第二精滤网取出清理或更换。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该危废处置用的新型过滤设备不仅便于及时清理过滤板上的杂质,采用三重过滤的方式,改善了过滤的效果,而且加快了液体的通过速率,提高了过滤效率;
[0012](1)通过设置有推料板、第二伸缩驱动件、排料口、挡板、第一伸缩驱动件、废料箱、排料管、废液管、条形槽、废料屉、漏孔,第一伸缩驱动件驱动挡板上移,使得排料口为打开状态,第二伸缩驱动件驱动推料板使其在过滤板的表面平移,推料板将过滤板表面的杂质推进排料口中,杂质通过排料管掉落进废料箱内部的废料屉中,在漏孔的作用下,杂质中的废液汇集在废料箱的底部并通过废液管排出,将废料屉抽出即可对杂质进行清理,从而便于及时清理过滤板上的杂质;
[0013](2)通过设置有过滤板、第一精滤网、第二精滤网,过滤板对液体危废进行初步过滤,第一精滤网对液体危废进行一次精细化过滤,第二精滤网对液体危废进行二次精细化过滤,采用三重过滤的方式,从而改善了过滤的效果;
[0014](3)通过设置有弹簧件、第三伸缩驱动件、拉板,第三伸缩驱动件驱动第一精滤网和第二精滤网下移并将弹簧件压缩,第三伸缩驱动件释放驱动力后,第一精滤网和第二精滤网在弹簧件的回弹作用下,上下浮动并产生震动,从而加快了液体的通过速率,提高了过滤效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的废料箱放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的废料屉俯视放大结构示意图。
[0019]图中:1、设备主体;2、排液管;3、废料箱;4、排料管;5、排料口;6、挡板;7、第一伸缩驱动件;8、进液口;9、过滤板;10、推料板;11、第二伸缩驱动件;12、第一精滤网;13、第二精滤网;14、弹簧件;15、第三伸缩驱动件;16、拉板;17、废液管;18、条形槽;19、废料屉;20、漏孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种危废处置用的新型过滤设备,包括设备主体1、排液管2、废料箱3、过滤板9和推料板10,排液管2安装在设备主体1底端的中心位置处,且设备主体1顶端的中心位置处设置有进液口8;
[0022]过滤板9设置在设备主体1的顶部;
[0023]推料板10设置在过滤板9一侧的设备主体1内壁上;
[0024]过滤板9位置处的设备主体1外壁上安装有第二伸缩驱动件11,且第二伸缩驱动件11的输出端延伸至设备主体1的内部并与推料板10固定连接;
[0025]过滤板9位置处的设备主体1侧壁内设置有排料口5,且排料口5一侧的设备主体1内壁上设置有挡板6;
[0026]设备主体1顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件7,且第一伸缩驱动件7的输出端延伸至设备主体1的内部并与挡板6的顶端固定连接;
[0027]过滤板9下方的设备主体1内部设置有第一精滤网12,且第一精滤网12下方的设备主体1底部设置有第二精滤网13;
[0028]第一精滤网12和第二精滤网13底端的设备主体1两内壁上皆安装有弹簧件14,且弹簧件14的顶端皆与第一精滤网12和第二精滤网13的下表面紧密贴合,便于给第一精滤网12和第二精滤网13提供弹性支撑力;
[0029]第一精滤网12和第二精滤网13上方的设备主体1两内壁上皆安装有第三伸缩驱动件15,且第三伸缩驱动件15的输出端皆与第一精滤网12和第二精滤网13的上表面紧密贴合,便于给第一精滤网12和第二精滤网13施加推动力;
[0030]第一精滤网1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废处置用的新型过滤设备,其特征在于,包括设备主体(1)、排液管(2)、废料箱(3)、过滤板(9)和推料板(10),所述排液管(2)安装在设备主体(1)底端的中心位置处,且所述设备主体(1)顶端的中心位置处设置有进液口(8),所述过滤板(9)设置在设备主体(1)的顶部,所述推料板(10)设置在过滤板(9)一侧的设备主体(1)内壁上,所述过滤板(9)位置处的设备主体(1)外壁上安装有第二伸缩驱动件(11),且所述第二伸缩驱动件(11)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并与推料板(10)固定连接,所述过滤板(9)位置处的设备主体(1)侧壁内设置有排料口(5),且所述排料口(5)一侧的设备主体(1)内壁上设置有挡板(6),所述设备主体(1)顶端的一侧安装有第一伸缩驱动件(7),且所述第一伸缩驱动件(7)的输出端延伸至设备主体(1)的内部并与挡板(6)的顶端固定连接,所述过滤板(9)下方的设备主体(1)内部设置有第一精滤网(12),且所述第一精滤网(12)下方的设备主体(1)底部设置有第二精滤网(13),所述废料箱(3)设置在设备主体(1)的一侧,且所述废料箱(3)的顶端安装有排料管(4),并且所述排料管(4)的底端与废料箱(3)连通,排料管(4)的顶端与排料口(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种危废处...

【专利技术属性】
技术研发人员:常天锋
申请(专利权)人:贵州华信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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