导光板侧进胶的微结构加工方法技术

本发明专利技术公开一种导光板侧进胶的微结构加工方法，该导光板侧进胶的微结构加工方法包括如下步骤：固定模具：固定具有V

【技术实现步骤摘要】
导光板侧进胶的微结构加工方法


[0001]本专利技术涉及导光板成型
，特别涉及一种导光板侧进胶的微结构加工方法。

技术介绍

[0002]导光板是一种将点光源或者线光源转变为面光源的高科技产品，主要应用于手机显示屏以及液晶显示器的背光源，具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等优点。
[0003]为了增加背光源亮度，提升导光板的光能利用率，并增加导光板的良率和遮瑕性，现在的中高端手机屏导光板一般采用V
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cut导光板。V
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cut导光板的表面具有一种微结构，其一般是呈微小的锯齿状或半圆形，作用是能够增加背光源的亮度，提升导光板的光能利用率，并增加导光板的良率和遮瑕性，随着屏幕的比例发展，导光板越来越长而且越来越薄，常规的尾部进胶方式(即从导光板的短边进胶)对于板厚非常薄的导光板而言成型困难，除非采用压塑模，但是压塑模模具复杂，成本非常高，而且需要搭配带压塑功能的注塑机，因而无法普遍适用。因此目前手机导光板普遍采用侧进胶的方式(即从导光板的长边进胶)。
[0004]侧进胶方式能够解决薄板的模具和成型问题，但是因为进胶方向和V
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cut槽的长度方向相互垂直，如图2所示，箭头为射胶方向，熔融的胶体在高速流动时碰到横向V
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cut槽的凸起部分即V
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cut峰后，速度会急剧下降，背向进胶方向成型不饱满，当胶体冷却固化时，胶体收缩倒向另一边从而形成白斑，在V
‑
cut槽很容易产生白斑和气纹。这种气纹和白斑改善的方式常常是减小V
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cut槽的深度，但需要重新制作V
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cut槽，如此较为复杂，制作成本较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提出一种导光板侧进胶的微结构加工方法，旨在解决导光板侧近郊微结构加工中V
‑
cut槽容易产生白斑和气纹的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的导光板侧进胶的微结构加工方法，包括如下步骤：
[0007]固定模具：固定具有V
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cut槽的导光板成型模具；
[0008]调整刀具：根据需要切掉的V
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cut峰的深度设定刀具的位置，刀具设有用于切割V
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cut峰的凹弧结构，V
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cut峰为胶体在高速流动时碰到的V
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cut槽的凸起部分；
[0009]刀具切割：刀具开始切割处理，通过刀具的凹弧结构将尖角状的V
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cut峰切割形成圆弧状的V
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cut峰。
[0010]在一实施例中，所述刀具的凹弧结构的半径为9.8微米至10.2微米。
[0011]在一实施例中，所述刀具的凹弧结构的圆心角为90度至100度。
[0012]在一实施例中，在所述调整刀具的步骤中：需要去掉的V
‑
cut峰的深度控制在0.1微米至1.2微米之间。
[0013]在一实施例中，在所述刀具切割的步骤中：刀具沿尖角状的V
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cut峰的长度方向进行切割，形成圆弧状的V
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cut峰。
[0014]在一实施例中，所述V
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cut槽包括有多个相互平行且连续设置的条形凹槽，相邻所述条形凹槽之间形成所述V
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cut峰。
[0015]在一实施例中，每个所述条形凹槽的深度和宽度均一致。
[0016]在一实施例中，每个所述V
‑
cut峰的高度一致。
[0017]在一实施例中，所述条形凹槽的横截面为拱形。
[0018]在一实施例中，所述刀具切割之后的步骤还包括：
[0019]注胶成型：控制注塑机向导光板成型腔射胶，胶体在导光板成型腔内流动，直至导光板成型腔的胶体足以成型V
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cut导光板。
[0020]本专利技术技术方案通过采用具有凹弧结构的刀具将尖角状的V
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cut峰切割形成圆弧状的V
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cut峰，从而胶体在高度流动时保持匀速，不会产生涡旋，避免了白斑气纹的产生，同时不需要重新制作具有V
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cut槽的导光板成型模具，不用花太多的时间去修模具及调整注塑机，处理方式快而更有效，工艺简单。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术导光板侧进胶的微结构加工方法改进后的V
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cut槽的侧视图；
[0023]图2为本专利技术导光板侧进胶的微结构加工方法改进前的V
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cut槽的侧视图；
[0024]图3为本专利技术导光板侧进胶的微结构加工方法一实施例中刀具的结构侧视图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称100V
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cut槽130条形凹槽110V
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cut峰200刀具120白斑210凹弧结构
[0027]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等
的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]导光板是一种将点光源或者线光源转变为面光源的高科技产品，主要应用于手机显示屏以及液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板侧进胶的微结构加工方法，其特征在于，包括如下步骤：固定模具：固定具有V
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cut槽的导光板成型模具；调整刀具：根据需要切掉的V
‑
cut峰的深度设定刀具的位置，刀具设有用于切割V
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cut峰的凹弧结构，V
‑
cut峰为胶体在高速流动时碰到的V
‑
cut槽的凸起部分；刀具切割：刀具开始切割处理，通过刀具的凹弧结构将尖角状的V
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cut峰切割形成圆弧状的V
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cut峰。2.如权利要求1所述的导光板侧进胶的微结构加工方法，其特征在于，所述刀具的凹弧结构的半径为9.8微米至10.2微米。3.如权利要求2所述的导光板侧进胶的微结构加工方法，其特征在于，所述刀具的凹弧结构的圆心角为90度至100度。4.如权利要求3所述的导光板侧进胶的微结构加工方法，其特征在于，在所述调整刀具的步骤中：需要去掉的V
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cut峰的深度控制在0.1微米至1.2微米之间。5.如权利要求4所述的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘火星，潘连兴，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：